一种用于食品加工的肉类搅碎机的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的肉类搅碎机。


背景技术：

2.生活水平的不断提高，极大的改变了人们的生活方式，比如，在饮食上，很多以往需要手工制作的食品逐渐转变为机械加工，加工效率明显提升，以饺子为例，厂家会分别通过机械设备对饺子皮和馅料进行加工，尤其馅料，需要进行肉类的粉碎、搅拌等一系列工序，但是现有设备在馅料制作过程中，常常出现肉类粉碎不精细、搅拌不均匀的情况，饺子的口感也因此受到影响，且传统的搅碎机不能调整肉类粉碎的精细度，以及当搅碎机工作时间较长更换刀片较困难，现提出一种用于食品加工的肉类搅碎机用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种用于食品加工的肉类搅碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品加工的肉类搅碎机，包括支架，所述支架的顶部设置有筒体，所述筒体的底部与支架的顶部固定连接，所述支架底端的内部设置有电机，所述电机的底部与支架的底端固定连接，支架的右端设置有传动机构，所述传动机构的左端与支架的右端固定连接，所述筒体的顶部设置有挡板，所述挡板的底部与筒体的顶部活动连接，筒体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的两端与筒体的内壁固定连接，旋转轴的外表面设置有安装杆，所述安装杆的右端与旋转轴的外表面固定连接，安装杆的左端设置有搅碎刀片。
5.优选的，所述旋转轴包括转杆，所述转杆的内部均匀设置有单向轴，所述单向轴的顶部与转杆的内壁固定连接，所述单向轴的底部设置有挡块，所述挡块的顶部与单向轴的底部固定连接，所述挡块的右侧设置有接触环，所述接触环的右端设置有支撑柱，所述支撑柱的右端与转杆的内壁固定连接。
6.优选的，所述安装杆包括杆体，所述杆体的右端设置有挤压块，所述挤压块的左端与杆体的右端固定连接，杆体的左端开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有弹片，所述弹片的底部对称设置有滑动球，所述滑动求的左端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的右端与滑动求的左端固定连接，所述挤压弹簧的左端与凹槽的内壁固定连接，所述杆体的中央处对称设置有磁性板，所述磁性板的顶部与杆体的内壁固定连接。
7.优选的，所述搅碎刀片包括搅碎环，所述搅碎环的外环处设置有安装环，所述安装环的外表面均匀设置有增压机构，所述增压机构的右端设置有精细刀片，所述精细刀片的右端均匀设置有倒齿，精细刀片右端的内部均匀设置有偏重钢珠，所述搅碎环的外表面均匀设置有挤压球，所述挤压球的顶部设置有分割刀片，挤压球的左端设置有挤压铰链，所述挤压铰链的左端与搅碎环的内壁固定连接，挤压铰链的右端与挤压球的左端固定连接，所
述挤压球的右端设置有连接弹簧，所述连接弹簧的左端与挤压球的右端固定连接，所述连接弹簧的右端与搅碎环的内壁固定连接，所述挤压球的正下方设置有限位板，所述限位板的两端与搅碎环的内壁固定连接，挤压球的底部设置有连接杆，所述连接杆的顶端与挤压球的底部固定连接，所述连接杆的底端设置有滚轮。
8.优选的，所述单向轴包括轴体，所述轴体的外表面设置有限位环，轴体的顶部设置有移动杆，所述移动杆的底部与轴体的外表面固定连接，所述移动杆的右侧均匀设置有接触球，移动杆的左端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与移动杆的左端固定管连接，复位弹簧的左端与限位环的内壁固定连接。
9.优选的，所述增压机构包括中心轴，所述中心轴的外表面设置有安装块，所述安装块的内部对称开设有限位块，所述限位块的内部设置有插接杆，所述插接杆的右端均匀设置有限位弹簧，所述限位弹簧的左端与插接杆的右端固定连接，所述限位弹簧的右端与限位块的内壁固定连接，所述插接杆的顶部与精细刀片的左端固定连接。
10.本发明提供了一种用于食品加工的肉类搅碎机。具备以下有益效果：
11.(1)、本发明通过设置旋转轴，可以比较粗略的控制该用于食品加工的肉类搅碎机精细度，通过旋转轴上设置的单向轴可以将安装杆固定在旋转轴上，通过调节两个安装杆之间的距离进而影响搅碎刀片之间的距离，通过安装杆右端设置的挤压块可以将安装杆固定在旋转轴的内部，通过调整搅碎刀片之间的距离可以粗略调整该用于食品加工的肉类搅碎机的搅碎精细度，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的实用性。
12.(2)、本发明通过设置增压机构，可以有效的解决该用于食品加工的肉类搅碎机更换刀片困难的问题，当该用于食品加工的肉类搅碎机在长期使用后需要更换刀片，可以通过增压机构将精细刀片更换掉，所述增压机构可以将精细刀片固定在限位块内部，精细刀片在离心力和增压机构的作用下，在工作过程中一直处于固定位置，可以将通过分割刀片切碎的肉类再次进行精细化切碎，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的使用效果。
13.(3)、本发明通过设置分割刀片和精细刀片，可以将放置在该用于食品加工的肉类搅碎机的肉类加工成符合要求的肉糜，当肉类放置在筒体内部后，该用于食品加工的肉类搅碎机开始工作，搅碎刀片开始作圆周运动，从而使得分割刀片受到离心力的作用向外部挤压，在挤压的过程中将肉类搅碎，分割刀片左端设置的挤压铰链受到挤压力后将分割刀片固定在一定位置，分割后的肉类受到精细刀片的搅碎，使得肉糜再次精细化，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的实用性。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；
15.图2为本发明俯视图；
16.图3为本发明旋转轴结构示意图；
17.图4为本发明安装杆结构示意图；
18.图5为本发明搅碎刀片结构示意图；
19.图6为本发明单向轴结构示意图；
20.图7为本发明增压机构结构示意图。
21.图中：1、支架；2、电机；3、传动机构；4、搅碎刀片；5、挡板；6、筒体；7、旋转轴；8、安
装杆；71、转杆；72、接触环；73、支撑柱；74、挡块；75、单向轴；81、挤压块；82、杆体；83、磁性板；84、凹槽；85、滑动球；86、挤压弹簧；87、弹片；401、安装环；402、倒齿；403、偏重钢珠；404、精细刀片；405、增压机构；406、搅碎环；407、连接弹簧；408、连接杆；409、分割刀片；410、挤压球；411、挤压铰链；412、限位板；413、滚轮；751、限位环；752、轴体；753、移动杆；754、接触球；755、复位弹簧；4051、安装块；4052、插接杆；4053、中心轴；4054、限位块；4055、限位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1
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7所示，本发明提供一种技术方案：一种用于食品加工的肉类搅碎机，包括支架1，支架1的顶部设置有筒体6，筒体6的底部与支架1的顶部固定连接，支架1底端的内部设置有电机2，电机2的底部与支架1的底端固定连接，支架1的右端设置有传动机构3，传动机构3的左端与支架1的右端固定连接，筒体6的顶部设置有挡板5，挡板5的底部与筒体6的顶部活动连接，筒体6的内部设置有旋转轴7，旋转轴7的两端与筒体6的内壁固定连接，旋转轴7的外表面设置有安装杆8，安装杆8的右端与旋转轴7的外表面固定连接，安装杆8的左端设置有搅碎刀片4，设置搅碎刀片4的目的是为了提高搅碎精细度。
24.旋转轴7包括转杆71，转杆71的内部均匀设置有单向轴75，单向轴75的顶部与转杆71的内壁固定连接，单向轴75的底部设置有挡块74，挡块74的顶部与单向轴75的底部固定连接，挡块74的右侧设置有接触环72，接触环72的右端设置有支撑柱73，支撑柱73的右端与转杆71的内壁固定连接，通过设置旋转轴7，可以比较粗略的控制该用于食品加工的肉类搅碎机精细度，通过旋转轴7上设置的单向轴75可以将安装杆8固定在旋转轴7上，通过调节两个安装杆8之间的距离进而影响搅碎刀片4之间的距离，通过安装杆8右端设置的挤压块81可以将安装杆8固定在旋转轴7的内部，通过调整搅碎刀片4之间的距离可以粗略调整该用于食品加工的肉类搅碎机的搅碎精细度，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的实用性。
25.安装杆8包括杆体82，杆体82的右端设置有挤压块81，挤压块81的左端与杆体82的右端固定连接，杆体82的左端开设有凹槽84，凹槽84的顶部设置有弹片87，弹片87的底部对称设置有滑动球85，滑动求85的左端设置有挤压弹簧86，挤压弹簧86的右端与滑动求85的左端固定连接，挤压弹簧86的左端与凹槽84的内壁固定连接，杆体82的中央处对称设置有磁性板83，磁性板83的顶部与杆体82的内壁固定连接，设置安装杆8的目的是为了固定安装搅碎刀片4。
26.搅碎刀片4包括搅碎环406，搅碎环406的外环处设置有安装环401，安装环401的外表面均匀设置有增压机构405，增压机构405的右端设置有精细刀片404，精细刀片404的右端均匀设置有倒齿402，精细刀片404右端的内部均匀设置有偏重钢珠403，搅碎环406的外表面均匀设置有挤压球410，挤压球410的顶部设置有分割刀片409，挤压球410的左端设置有挤压铰链411，挤压铰链411的左端与搅碎环406的内壁固定连接，挤压铰链411的右端与
挤压球410的左端固定连接，挤压球410的右端设置有连接弹簧407，连接弹簧407的左端与挤压球410的右端固定连接，连接弹簧407的右端与搅碎环406的内壁固定连接，挤压球410的正下方设置有限位板412，限位板412的两端与搅碎环406的内壁固定连接，挤压球410的底部设置有连接杆408，连接杆408的顶端与挤压球410的底部固定连接，连接杆408的底端设置有滚轮413，通过设置分割刀片409和精细刀片404，可以将放置在该用于食品加工的肉类搅碎机的肉类加工成符合要求的肉糜，当肉类放置在筒体6内部后，该用于食品加工的肉类搅碎机开始工作，搅碎刀片4开始作圆周运动，从而使得分割刀片409受到离心力的作用向外部挤压，在挤压的过程中将肉类搅碎，分割刀片409左端设置的挤压铰链411受到挤压力后将分割刀片404固定在一定位置，分割后的肉类受到精细刀片409的搅碎，使得肉糜再次精细化，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的实用性。
27.单向轴75包括轴体752，轴体752的外表面设置有限位环751，轴体752的顶部设置有移动杆753，移动杆753的底部与轴体752的外表面固定连接，移动杆753的右侧均匀设置有接触球754，移动杆753的左端设置有复位弹簧755，复位弹簧755的右端与移动杆753的左端固定管连接，复位弹簧755的左端与限位环751的内壁固定连接，设置单向轴75的目的是防止安装杆8在旋转过程中脱离旋转轴7内部。
28.增压机构405包括中心轴4053，中心轴4053的外表面设置有安装块4051，安装块4051的内部对称开设有限位块4054，限位块4054的内部设置有插接杆4052，插接杆4052的右端均匀设置有限位弹簧4055，限位弹簧4055的左端与插接杆4052的右端固定连接，限位弹簧4055的右端与限位块4054的内壁固定连接，插接杆4052的顶部与精细刀片404的左端固定连接，通过设置增压机构405，可以有效的解决该用于食品加工的肉类搅碎机更换刀片困难的问题，当该用于食品加工的肉类搅碎机在长期使用后需要更换刀片，可以通过增压机构405将精细刀片404更换掉，增压机构405可以将精细刀片404固定在限位块4054内部，精细刀片404在离心力和增压机构405的作用下，在工作过程中一直处于固定位置，可以将通过分割刀片409切碎的肉类再次进行精细化切碎，大大提高了该用于食品加工的肉类搅碎机的使用效果。
29.工作原理：在使用时，该用于食品加工的肉类搅碎机通过旋转轴7上设置的挡块74将安装杆8固定在旋转轴7的内部，安装杆8的右端设置的挤压块81通过挤压挡块74与接触环72接触，挡块74与设置在安装杆8表面的磁性板83紧密接触，搅碎刀片4上设置的分割刀片409可以将放置在该用于食品加工的肉类搅碎机中的肉类分割，在搅碎刀片4旋转的过程中，肉类通过精细刀片404可以得到再次细化，当长时间使用搅碎刀片4后需要更换精细刀片404，通过增压机构405可以将精细刀片404快速更换掉，在该用于食品加工的肉类搅碎机在工作过程中，增压机构405可以将精细刀片404固定在限位块4054的左端，可以使得该用于食品加工的肉类搅碎机可以达到较好的搅碎效果。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。