一种制造棉花糖用撒彩虹糖机器的制作方法

1.本发明涉及一种撒糖机器，尤其涉及一种制造棉花糖用撒彩虹糖机器。


背景技术：

2.棉花糖，使用砂糖作原料加工而成的糖制品，比起砂糖具有更细腻的糖丝，口感更紧实，随后衍生出了彩虹棉花糖，彩虹棉花糖采用彩色砂糖为原料，经过特制机器和独特手法制作而成。
3.工作人员需将棉花糖机器开启，调整好火势，用糖勺盛取适量的白砂糖，放入机器出糖内，代糖丝飞出后，用竹签将糖丝缠绕起来，做完每一层后可依照第二步操作继续缠绕每三层即可，此法依靠人工加料，卷制，操作量较大，靠近火源过近，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服传统棉花糖机器依靠人工加料，卷制，操作量较大，靠近火源过近，存在安全隐患的缺点，本发明的技术问题是：提供一种依靠机器进行自动加料，卷制，减少操作量，保障安全的制造棉花糖用撒彩虹糖机器。
5.本发明的技术实施方案为：一种制造棉花糖用撒彩虹糖机器，包括有：底板，底板顶部设有转动机构和撒料机构。
6.可选地，转动机构包括有：电机，底板顶部设有电机，电机的输出轴上连接有转轴，转轴顶部设有挡环，挡环顶部设有发热管。
7.可选地，撒料机构包括有：转环，转轴中部设有转环，转环外侧设有2个斜块；第一支撑杆，底板顶部一侧设有2个第一支撑杆，第一支撑杆内侧均滑动式设有滑杆，滑杆与斜块配合；撒盘，滑杆顶部之间连接有撒盘。
8.可选地，还包括有升降机构，升降机构包括有：第二支撑杆，底板顶部设有2个第二支撑杆，第二支撑杆上部之间连接有挡框；支撑环，第二支撑杆中部之间设有支撑环，支撑环顶部转动式设有异型环，异型环内壁转动式对称设有齿轮，转轴与齿轮均啮合；方签，转环上滑动式设有4个方签，方签均位于挡框内且与异型环配合。
9.可选地，还包括有下料机构，下料机构包括有：第一固定杆，挡框上部设有第一固定杆，第一固定杆滑动式设有限位杆，限位杆底部与一侧滑杆之间连接有连接杆；第三支撑杆，挡框一侧对称设有第三支撑杆，第三支撑杆顶部之间连接有下料桶，下料桶底部与限位杆滑动式连接；下料管，下料桶下部设有下料管。
10.可选地，还包括有闭合机构，闭合机构包括有：固定块，挡框一侧对称设有固定块，固定块之间转动式设有转动块，转动块一侧设有把手；第一弹簧，转动块的转动轴与固定块之间均连接有第一弹簧；固定框，挡框一侧设有固定框。
11.可选地，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有：第二固定杆，下料管外侧对称设有第二固定杆，第二固定杆之间转动式设有缓冲板，缓冲板与第二固定杆之间均连接有第二弹簧；第三固定杆，下料管一侧对称设有第三固定杆，第三固定杆之间连接有锥块。
12.可选地，所述电机为伺服电机。
13.本发明的有益效果为：通过设置转动机构和撒料机构，对砂糖进行融化，随后对融化的糖浆进行甩出，甩出的糖丝自动缠绕在签子上，完成制作，实现本机器的基本功能；通过设置下料机构和缓冲机构，对砂糖进行间歇性下料，随后对其提供缓冲力，防止砂糖直接脱离本机器，影响工作；通过设置升降机构，带动签子上下往复移动，均匀收料。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明转动机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明撒料机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明下料机构的部分立体结构示意图。
18.图5为本发明升降机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明闭合机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
21.附图中的标记：1：底板，2：转动机构，21：电机，22：转轴，23：挡环，24：发热管，3：撒料机构，31：转环，32：第一支撑杆，33：滑杆，34：撒盘，35：斜块，4：升降机构，41：第二支撑杆，42：挡框，43：支撑环，44：异型环，45：齿轮，46：方签，5：下料机构，51：第一固定杆，52：第三支撑杆，53：限位杆，54：下料桶，55：连接杆，56：下料管，6：闭合机构，61：固定块，62：转动块，63：第一弹簧，64：把手，65：固定框，7：缓冲机构，71：第二固定杆，72：缓冲板，73：第二弹簧，74：第三固定杆，75：锥块。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
23.实施例1一种制造棉花糖用撒彩虹糖机器，如图1至图3所示，包括有底板1、转动机构2和撒料机构3，底板1顶部设有转动机构2和撒料机构3，撒料机构3位于转动机构2上方。
24.转动机构2包括有电机21、转轴22、挡环23和发热管24，底板1顶部设有电机21，电机21的输出轴上连接有转轴22，转轴22顶部设有挡环23，挡环23顶部设有发热管24。
25.撒料机构3包括有转环31、第一支撑杆32、滑杆33、撒盘34和斜块35，转轴22中部设
有转环31，转环31外侧设有2个斜块35，底板1顶部后侧设有2个第一支撑杆32，第一支撑杆32内侧均滑动式设有滑杆33，滑杆33与斜块35配合，滑杆33顶部之间连接有撒盘34，撒盘34位于发热管24上方。
26.工作人员可将签子放置于转环31上，启动电机21和发热管24，电机21的输出轴转动通过转轴22带动挡环23和发热管24转动，同时转轴22转动带动转环31转动，转环31转动带动两侧斜块35间歇性与滑杆33接触，滑杆33向上移动带动撒盘34向上移动，当斜块35不与滑杆33接触时，滑杆33受重力影响带动撒盘34自动上下移动，工作人员可将砂糖放置于撒盘34内，撒盘34上下移动带动砂糖自动下料至发热管24上进行融化，同时发热管24转动便可甩动融化的砂糖，砂糖便可呈丝状缠绕在签子上，实现制作棉花糖的效果，制作完毕，停止电机21和发热管24运作，将绕有棉花糖的签子取出即可。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图5和图7所示，还包括有升降机构4，升降机构4包括有第二支撑杆41、挡框42、支撑环43、异型环44、齿轮45和方签46，底板1顶部设有2个第二支撑杆41，第二支撑杆41上部之间连接有挡框42，第二支撑杆41中部之间设有支撑环43，支撑环43顶部转动式设有异型环44，异型环44内壁转动式对称设有齿轮45，转轴22与齿轮45均啮合，转环31上滑动式设有4个方签46，方签46均位于挡框42内且与异型环44配合。
28.工作人员可将签子放置于方签46内，转轴22转动通过两侧齿轮45带动异型环44转动，异型环44转动带动方签46上下往复移动，均匀收料。
29.还包括有下料机构5，下料机构5包括有第一固定杆51、第三支撑杆52、限位杆53、下料桶54、连接杆55和下料管56，挡框42上部左侧设有第一固定杆51，第一固定杆51滑动式设有限位杆53，限位杆53底部与左侧滑杆33之间连接有连接杆55，挡框42左侧对称设有第三支撑杆52，第三支撑杆52顶部之间连接有下料桶54，下料桶54底部与限位杆53滑动式连接，下料桶54下部右侧设有下料管56。
30.工作人员可将砂糖放置于下料桶54内，砂糖经下料管56自动滑入撒盘34，滑杆33向上移动通过连接杆55带动限位杆53向上移动堵住下料管56，停止下料，滑杆33向下移动带动其上部件向下移动，限位杆53向下移动不再堵住下料管56，重新下料，如此往复便可对砂糖进行间歇性下料，配合制作。
31.实施例3在实施例2的基础之上，如图6和图7所示，还包括有闭合机构6，闭合机构6包括有固定块61、转动块62、第一弹簧63、把手64和固定框65，挡框42左侧对称设有固定块61，固定块61之间转动式设有转动块62，转动块62前右侧设有把手64，转动块62的转动轴与固定块61之间均连接有第一弹簧63，挡框42右后侧设有固定框65。
32.工作人员可将所需放置的砂糖提前放在固定框65内，发热管24运作带动挡框42整体提高温度，从而对固定框65内的砂糖进行提前融化，当需要对制作完毕的棉花糖进行取出时，推动把手64带动转动块62向前转动不再挡住挡框42，第一弹簧63发生形变，随后将棉花糖取出，取出完毕，停止推动把手64，第一弹簧63复位带动转动块62转动复位重新挡住挡框42。
33.还包括有缓冲机构7，缓冲机构7包括有第二固定杆71、缓冲板72、第二弹簧73、第三固定杆74和锥块75，下料管56右部外侧对称设有第二固定杆71，第二固定杆71之间转动
式设有缓冲板72，缓冲板72与第二固定杆71之间均连接有第二弹簧73，下料管56右侧对称设有第三固定杆74，第三固定杆74之间连接有锥块75。
34.砂糖经下料管56经锥块75和缓冲板72滑出，期间缓冲板72受重力向下转动，第二弹簧73发生形变，当停止下料，第二弹簧73复位带动缓冲板72转动复位，如此便可为砂糖的下料提供缓冲力，防止其直接滑出设备。
35.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。