一种能余热回收的枸杞烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及枸杞加工技术领域，尤其涉及一种能余热回收的枸杞烘干机。


背景技术：

2.枸杞子是茄科枸杞属的多分枝灌木植物，国内外均有分布，枸杞的干燥对于枸杞的保质期和口感来说起着举足轻重的作用，因此烘干效率的提高有助于枸杞的销售。
3.传统的枸杞烘干机使用时将枸杞堆积在烘干机内部进行烘干，烘干效率非常低下，烘干机耗费的电能较大，而且处于外侧的枸杞烘干较快，处于内侧的枸杞烘干较慢，从而导致枸杞烘干不均匀，影响枸杞的出品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中枸杞烘干机烘干效率低，难以烘干均匀和浪费大量电能的问题，而提出的一种能余热回收的枸杞烘干机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能余热回收的枸杞烘干机，包括底板和壳体，所述壳体固定设置于底板的上表面，所述壳体的前侧铰接有两个门体，所述壳体的上端两侧内部均开设有风道，两个所述风道的下端均通过多个支道与壳体的内部连通设置，所述壳体的上表面两侧均固定设置有热风机，两个所述热风机的出风口均通过第一风管与对应的风道连通设置，所述壳体的内部底端固定设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有旋转板，所述旋转板的下表面中部通过第一转杆与支撑座转动连接，所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体的侧部转动连接，所述旋转板的上表面中部竖直设置有挡板，所述壳体的内侧壁开设有弧形槽，所述旋转板的两侧和挡板的上方均弧形槽滑动连接，所述底板的上表面且位于壳体的两侧均固定设置有水箱，所述壳体的下端两侧均通过第二风管与对应的水箱连通设置，所述第一转杆的后端延伸至壳体的外侧且固定套接有推板，所述推板的上侧两端分别均设置有凸轮，两个所述凸轮均通过第二转杆与壳体的侧壁转动连接，所述壳体的上端后侧设置有带动两个所述凸轮转动的旋转机构。
7.优选的，所述旋转机构包括蜗轮和双向蜗杆，两个所述蜗轮均固定套接于对应的第二转杆的杆壁，所述双向蜗杆设置于两个所述蜗轮的上方，所述壳体的后侧壁且位于双向蜗杆的两侧均固定设置有侧板，所述双向蜗杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的侧板转动连接，所述双向蜗杆与两个蜗轮均啮合连接，左侧所述侧板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与双向蜗杆的左端固定连接。
8.优选的，所述壳体的内部两侧底端均固定设置有弧形弹簧，两个所述弧形弹簧的上端均与对应的旋转板的一侧下表面固定连接。
9.优选的，所述旋转板的两侧均固定设置有通风网。
10.优选的，两侧所述门体均采用耐热透明玻璃制作而成。
11.优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能余热回收的枸杞烘干机，具备以下有益效果：
13.1、该能余热回收的枸杞烘干机，通过电机带动双向蜗杆转动，双向蜗杆带动两个蜗轮转动，从而带动两个凸轮依次推动推板的一侧，使得旋转板两侧间歇的将其表面的枸杞扬起，从而能够对枸杞进行高效均匀的烘干。
14.2、该能余热回收的枸杞烘干机，通过壳体内部两侧均使用第二风管与对应的水箱进行连通，从而能够对水箱内的水进行加热，即实现对烘干余热进行回收利用，节约能源。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对枸杞进行高效均匀的烘干且能够对烘干余热进行回收利用，节约能源。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种能余热回收的枸杞烘干机的结构示意图；
17.图2为图1的前视结构示意图；
18.图3为图1的后视结构示意图。
19.图中：1底板、2壳体、3支撑座、4旋转板、5第一转杆、6挡板、7热风机、8第一风管、9风道、10水箱、11第二风管、12推板、13第二转杆、14凸轮、15蜗轮、16侧板、17双向蜗杆、18电机、19万向轮、20门体、21通风网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种能余热回收的枸杞烘干机，包括底板1和壳体2，壳体2固定设置于底板1的上表面，壳体2的前侧铰接有两个门体20，壳体2的上端两侧内部均开设有风道9，两个风道9的下端均通过多个支道与壳体2的内部连通设置，壳体2的上表面两侧均固定设置有热风机7，两个热风机7的出风口均通过第一风管8与对应的风道9连通设置，壳体2的内部底端固定设置有支撑座3，支撑座3的上方设置有旋转板4，旋转板4的下表面中部通过第一转杆5与支撑座3转动连接，第一转杆5的两端均通过第一滚动轴承与对应的壳体2的侧部转动连接，旋转板4的上表面中部竖直设置有挡板6，壳体2的内侧壁开设有弧形槽，旋转板4的两侧和挡板6的上方均弧形槽滑动连接，底板1的上表面且位于壳体2的两侧均固定设置有水箱10，壳体2的下端两侧均通过第二风管11与对应的水箱10连通设置，第一转杆5的后端延伸至壳体2的外侧且固定套接有推板12，推板12的上侧两端分别均设置有凸轮14，两个凸轮14均通过第二转杆13与壳体2的侧壁转动连接，壳体2的上端后侧设置有带动两个凸轮14转动的旋转机构。
23.旋转机构包括蜗轮15和双向蜗杆17，两个蜗轮15均固定套接于对应的第二转杆13
的杆壁，双向蜗杆17设置于两个蜗轮15的上方，壳体2的后侧壁且位于双向蜗杆17的两侧均固定设置有侧板16，双向蜗杆17的两端均通过第二滚动轴承与对应的侧板16转动连接，双向蜗杆17与两个蜗轮15均啮合连接，左侧侧板16的外侧设置有电机18，电机18的输出端与双向蜗杆17的左端固定连接。
24.壳体2的内部两侧底端均固定设置有弧形弹簧22，两个弧形弹簧22的上端均与对应的旋转板4的一侧下表面固定连接，方便旋转板4快速复位。
25.旋转板4的两侧均固定设置有通风网21，方便余热导入到第二风管11内。
26.两侧门体20均采用耐热透明玻璃制作而成，方便观察壳体2内部烘干情况。
27.底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮19，方便移动设备。
28.本实用新型中，使用时，工作人员将枸杞放置在旋转板4的两侧上表面，然后关闭两个门体20，然后接通两个热风机7和电机18的电源，两个热风机7吹出热风经过对应的第一风管8流入对应的风道9最终吹入壳体2的内部两侧，对两侧的枸杞进行烘干，与此同时，电机18带动双向蜗杆17转动，双向蜗杆17带动两个蜗轮15转动，从而带动两个凸轮14依次推动推板12的一侧，使得旋转板4两侧间歇的将其表面的枸杞扬起，从而能够对枸杞进行高效均匀的烘干，由于壳体2内部两侧均使用第二风管11与对应的水箱10进行连通，从而能够对水箱10内的水进行加热，即实现对烘干余热进行回收利用，节约能源。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。