一种自动缠网断网机构的制作方法

1.本实用新型涉及缠网机构技术领域，具体涉及一种自动缠网断网机构。


背景技术：

2.自动缠网机构是将经过打捆机压缩后的草料进行缠网包装，从而使草料能够方便存储，而现有的打捆机部分未设有自动缠网机构，这样在打捆机中压缩过的草料还需进行人工打捆，费时费力，工作效率低下，有的打捆机是设有自动缠网机构的，但是现有的自动缠网机构通常只适用于圆草捆，而不适用于方草捆，而一些细碎的草料更适合使用小型的方捆机进行打捆。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本实用新型提供一种自动缠网断网机构，草料打捆后不仅可以进行自动缠网而且也能够适应于方捆机。
4.为实现以上目的，本实用新型提供一种技术方案，一种自动缠网断网机构，包括缠网机构、断网机构，所述缠网机构包括转动结构、出料口以及用于缠绕打包草料的网捆支架，所述断网机构包括拉网结构以及位于拉网结构上方的断网器。
5.进一步的，所述转动结构的转动马达与主动齿轮同轴连接，所述主动齿轮啮合被动齿盘，所述被动齿盘内圈周向分布多个连接于被动齿盘底板上的转动轮，所述转动轮凹槽与所述被动齿盘内圈壁相抵接。
6.进一步的，所述网捆支架位于所述出料口下端且与所述转动结构相连接，所述网捆支架包括网捆转动辊、一端与网捆转动辊相连接且位于所述网捆转动辊两侧并与所述网捆转动辊平行的第一拉杆、第二拉杆，所述第一拉杆另一端与被动齿盘转动连接，所述第二拉杆另一端连接于被动齿盘上，所述被动齿盘中心位置处设有出料口，所述出料口一侧设有拉网结构。
7.进一步的，所述拉网结构包括油缸、于油缸活塞杆顶端固定连接有拉绳板，所述拉绳板上设有用于切割绳网的限位口，所述拉绳板上端设有刀片(422)，所述拉绳板下端设有锯齿条(423)，所述油缸活塞杆伸出时穿设于被动齿盘内圈，所述油缸与所述油缸活塞杆之间的油缸支撑板上设有橡胶块。
8.进一步的，所述油缸活塞杆伸出状态时与出料口平行，所述油缸活塞杆包括设有磁铁感应开关的磁铁感应杆以及绳网限位杆。
9.进一步的，所述断网器位于所述拉网结构上方，所述断网器包括断网马达、与断网马达同轴连接的断网刀片，所述断网刀片位于油缸活塞杆回缩时限位口之间。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的自动缠网断网机构包括转动结构、出料口、网捆支架、拉网结构、断网器，该自动缠网断网结构可进行自动缠网、断网的过程，从而节省了人力，提高了工作效率；本实用新型的自动缠网断网机构的网捆支架包括网捆转动辊、第一拉杆、第二拉杆，使得对草料进行缠网时，缠网更加稳定，并且由第一拉杆来把绳网展开，
使得绳网缠网时更加顺畅；本实用新型的自动缠网断网机构的拉网结构包括油缸、拉绳板、橡胶块，当油缸活塞杆将绳网拉至断网器处时，拉绳板上端的刀片割断部分绳网，绳板下端的锯齿条勾住绳网，橡胶块使得油缸与油缸活塞杆能够夹紧绳网，从而使得绳网更易割断，并且绳网割断后，下端绳网也不易脱落，能够保证下一次缠网顺利进行，并且本实用新型的自动缠网断网机构可适用于圆捆或方捆，增加了使用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型整体结构示意图；
13.图3为本实用新型左视图；
14.图4为本实用新型正视图；
15.图5为本实用新型断网机构结构示意图；
16.图6为拉绳板结构示意图。
17.图中：
18.1、转动结构；11、转动马达；12、主动齿轮；13、被动齿盘；14、转动轮；
19.2、出料口；
20.3、网捆支架；31、网捆转动辊；32、第一拉杆；33、第二拉杆；
21.4、拉网结构；41、油缸；411、橡胶块；412、磁铁感应杆；413、绳网限位杆；42、拉绳板；421、限位口；422、刀片；423、锯齿条。
22.5、断网器；51、断网马达；52、断网刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种自动缠网断网机构，包括缠网机构、断网机构，所述缠网机构包括转动结构1、出料口2以及用于缠绕打包草料的网捆支架3，所述断网机构包括拉网结构4以及位于拉网结构上方的断网器5。
25.具体的，所述转动结构1的转动马达11与主动齿轮12同轴连接，所述主动齿轮12啮合被动齿盘13，所述被动齿盘13内圈周向分布多个连接于被动齿盘13底板上的转动轮14，所述转动轮14凹槽与所述被动齿盘13内圈壁相抵接。转动轮14的分布设置用于支撑被动齿盘13，并且形成相互转动的关系。
26.具体的，所述网捆支架3位于所述出料口2下端且与所述转动结构1相连接，所述网捆支架3包括网捆转动辊31、一端与网捆转动辊31相连接且位于所述网捆转动辊31两侧并与所述网捆转动辊31平行的第一拉杆32、第二拉杆33，所述第一拉杆31另一端与被动齿盘13转动连接，所述第二拉杆33另一端连接于被动齿盘13上，所述被动齿盘13中心位置处设有出料口2，所述出料口2一侧设有拉网结构4。
27.具体的，所述拉网结构4包括油缸41、于油缸活塞杆顶端固定连接有拉绳板42，所
述拉绳板42上设有用于切割绳网的限位口421，所述拉绳板上端设有刀片(422)，所述拉绳板下端设有锯齿条(423)，所述油缸活塞杆伸出时穿设于被动齿盘13内圈，所述油缸41与所述油缸活塞杆之间的油缸支撑板上设有橡胶块411。刀片422可割断部分绳网，锯齿条可勾住绳网，橡胶块411使得油缸41与拉绳板42之间能够更加牢固的夹紧绳网，有助于下一次缠网的顺利进行。
28.具体的，所述油缸活塞杆伸出状态时与出料口2平行，所述油缸活塞杆包括设有磁铁感应开关的磁铁感应杆412以及绳网限位杆413。绳网限位杆413用于限定绳网缠绕的位置，从而来实现绳网的切割。
29.具体的，所述断网器5位于所述拉网结构4上方，所述断网器5包括断网马达51、与断网马达51同轴连接的断网刀片52，所述断网刀片52位于油缸活塞杆回缩时限位口421之间。
30.本实用新型的工作原理：绳网安装于网捆转动辊31上，缠网开始时将绳网一端夹于油缸41与拉绳板42之间，此时油缸活塞杆处于回缩状态，当压缩后的草料被推至出料口2时，开始缠网，转动马达11启动，带动主动齿轮12转动，主动齿轮12带动被动齿盘13转动，被动齿盘13带动网捆支架3转动，从而对草料进行缠网，缠网时，可以通过控制器对缠网圈数或者缠网时长做一定的设置，当转动到设定圈数时，转动马达11停止工作，油缸41通过磁感应开关打开，使得油缸活塞杆伸出，转动马达11再次工作，使得被动齿盘13带动网捆支架3转动，再次进行缠网，缠网时网捆支架3绕过油缸活塞杆并且缠绕一圈后停止缠网，将油缸活塞杆缠住，此时油缸活塞杆回缩，刀片422割断部分绳网、锯齿条423勾住绳网，将绳网拉至断网器5处，然后断网马达51转动，带动断网刀片52转动，从拉绳板42的限位口421处将绳网切断并且拉绳板42与油缸41下端通过橡胶块411能够牢固的夹紧绳网，从而进行下一次缠网。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。