一种蛋类清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备，具体涉及一种蛋类清洗设备。


背景技术：

2.禽蛋是从家禽的体内排出的，极易污染肠道微生物；蛋壳的表面有许多害污染物质，含有对人体有害的污染物质，特别是沙门氏菌等致病微生物会侵入蛋内并大量繁殖，严重影响鸡蛋的品质。研究表明每个清洁蛋壳表面的细菌数为0.3～0.4万个，市售鲜蛋每个蛋壳表面污染的杂菌数达1423.1万个。目前我国消费者食用鲜蛋主要从农贸市场购买，是未经处理的脏蛋，10％的脏蛋表面携带有沙门氏菌，64％的脏蛋表面大肠杆菌严重超标。此外，由于禽类的生理特点，在禽的肠道和禽的粪便中除了可能有禽流感病毒寄生外，还存在大量的病菌如沙门氏菌、大肠杆菌、李斯特菌、新城疫、白痢等。这些禽类疾病有些是人禽共患病，很容易在人类中广泛传播。
3.针对专利号cn209105951u提出的一种自动洗蛋装置，虽然做到了把蛋清洗干净，但是其结构复杂，而且在清洗蛋时，占用的空间较大。
4.大多数清洗蛋类的设备在清洗蛋类时用的清洗液比较多，不符合节能环保的要求。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种蛋类清洗设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
6.一种蛋类清洗设备,包括圆柱支架、电动机、圆柱蓄水装置，所述电动机固定在所述圆柱支架的右侧顶端，所述圆柱蓄水装置上端的中心处设有进水口，所述圆柱支架的内侧设有延伸挡圈，所述圆柱蓄水装置通过滚珠放置在所述延伸挡圈之上，所述圆柱蓄水装置的下方设有若干个以圆柱蓄水装置为中心依次向外相接触分布的清洗装置，所述圆柱支架的内侧设有一对相互对立的滑槽，所述滑槽内设有贯穿圆柱支架的t形卡块，一对所述滑槽之间设有螺旋清洗盘，所述螺旋清洗盘包括螺旋片、卡块、短毛刷，所述卡块固定在所述螺旋清洗盘相互对立的两侧，所述短毛刷设在所述螺旋片的侧边，所述螺旋片上设有贯穿的调节装置。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述电动机转轴的端部设有啮合齿，所述圆柱蓄水装置上端边缘设有与电动机转轴相适应的啮合齿。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述清洗装置包括长毛刷、空心喷水球、出水管，所述出水管顶端与所述圆柱蓄水装置相通，所述出水管的底端与所述空心喷水球相通，所述空心喷水球远离出水管一侧设有喷水口，所述长毛刷与所述喷水口交替分布在所述空心喷水球的球面。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述卡块远离螺旋清洗盘一侧的侧边设有不少于4个与所述t形卡块相适应的卡槽。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节装置包括螺栓杆和螺母，所述螺母套在所述螺栓杆上，每两个所述螺母中间固定螺旋片，所述螺旋片的侧边设有弧形孔，所述螺栓杆穿过弧形孔。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺旋片有弹性，所述螺旋清洗盘的中心处设有出蛋口，所述圆柱支架的侧边设有进蛋口，所述出蛋口和进蛋口的直径均在5~10cm之间。
12.本实用新型具有的有益效果在于：在具体使用时，电动机带动圆柱蓄水装置转动，而圆柱蓄水装置下方还连接有清洗装置，所以清洗装置跟着一起转动，对螺旋清洗盘上的蛋进行清洗，可以通过调节装置来调节螺旋片的直径大小，螺旋清洗盘还可以通过t形卡块调节螺旋清洗盘的高度，以此来达到可以清洗不同直径大小的蛋，使得清洗的效果更好，本实用新型节省了清洗液，节能环保，结构简单，占用较小的空间就可对蛋完成清洗工作。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为螺旋清洗盘9的结构示意图。
15.图3为清洗装置6的结构示意图。
16.图4为位置a的放大图。
17.图5为螺旋片901侧边局部结构示意图。
18.其中：圆柱支架1、电动机2、圆柱蓄水装置3、进水口4、延伸挡圈5、清洗装置6、长毛刷601、空心喷水球602、喷水口6021、出水管603、滑槽7、t形卡块8、螺旋清洗盘9、螺旋片901、卡块902、短毛刷903、调节装置10、螺栓杆101、螺母102、卡槽11、出蛋口12、进蛋口13、弧形孔14。
具体实施方式
19.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
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横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使之描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.一种蛋类清洗设备,包括圆柱支架1、电动机2、圆柱蓄水装置3，所述电动机2固定在所述圆柱支架1的右侧顶端，所述圆柱蓄水装置3上端的中心处设有进水口4，所述圆柱支架1的内侧设有延伸挡圈5，所述圆柱蓄水装置3通过滚珠放置在所述延伸挡圈5之上，所述圆柱蓄水装置3的下方设有若干个以圆柱蓄水装置3为中心依次向外相接触分布的清洗装置6，所述圆柱支架1的内侧设有一对相互对立的滑槽7，所述滑槽7内设有贯穿圆柱支架1的t形卡块8，一对所述滑槽7之间设有螺旋清洗盘9，所述螺旋清洗盘9包括螺旋片901、卡块902、短毛刷903，所述卡块902固定在所述螺旋清洗盘9相互对立的两侧，所述短毛刷903设
在所述螺旋片901的侧边，所述螺旋片901上设有贯穿的调节装置10。
22.参考图1至图5所示，本实用新型在具体使用时，首先可以往圆柱蓄水装置3的进水口4加入清洗液，由于电动机2转轴上的啮合齿和圆柱蓄水装置3上端边缘的啮合齿相互适应啮合，所以可通过启动电动机2来带动圆柱蓄水装置3转动，使圆柱蓄水装置3在延伸挡圈5上转动，由于圆柱蓄水装置3和延伸挡圈5之间有滚珠，使得圆柱蓄水装置3转动地更平稳流畅，而清洗装置6与圆柱蓄水装置3连通，圆柱蓄水装置3为清洗装置6提供清洗液，圆柱蓄水装置3带动清洗装置6，蛋放置在螺旋片901上相邻的短毛刷903之间，使其对螺旋清洗盘9上的蛋进行清洗，螺旋清洗盘9的直径大小还可以通过调节装置10进行调节，使得螺旋片901之间的宽度适当调整，以适应不同类型的蛋，螺旋清洗盘9的高度也可调节，只需要使螺旋清洗盘9在滑槽7中上下移动，用t形卡块8插入到卡槽11中，即可实现调节螺旋清洗盘9的上下高度。所述螺旋片901的中心端部固定在螺旋清洗盘9上，所述螺旋片901由合金组成，具有一定重量。
23.参照图1所示，作为本实用新型进一步的技术方案，所述电动机2转轴的端部设有啮合齿，所述圆柱蓄水装置3上端边缘设有与电动机2转轴相适应的啮合齿，通过圆柱蓄水装置3和电动机2转轴上两者的啮合齿的相互卡接，使得转轴带动圆柱蓄水装置3转动。
24.参照图1和图3所示，作为本实用新型进一步的技术方案，所述清洗装置6包括长毛刷601、空心喷水球602、出水管603，所述出水管603顶端与所述圆柱蓄水装置3相通，所述出水管603的底端与所述空心喷水球602相通，所述空心喷水球602远离出水管603一侧设有喷水口6021，所述长毛刷601与所述喷水口6021交替分布在所述喷水球的球面，所述长毛刷601优选为软毛刷，软毛刷的清洗效果好，清洗液从喷水口6021中喷出，长毛刷601与喷水口6021交替分布在空心喷水球602的球面上，这样清洗的面积更大，清洗效果也好，也不会过多的浪费清洗液。
25.参照图2和图4所示，作为本实用新型进一步的技术方案，所述卡块902远离螺旋清洗盘9一侧的侧边设有不少于4个与所述t形卡块8相适应的卡槽11，t形卡块8插入到卡槽11中，与卡槽11相互配合，可固定好上下移动的螺旋清洗盘9。
26.参照图2和图5所示，作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节装置10包括螺栓杆101和螺母102，所述螺母102套在所述螺栓杆101上，每两个所述螺母102中间固定螺旋片901，所述螺旋片901的侧边设有弧形孔14，所述螺栓杆101穿过弧形孔14螺栓杆101和螺母102相互配合，可调节螺旋片901之间的宽度，使蛋可以更好地放置在螺旋清洗盘9上，清洗效果也更佳。
27.参照图1所示，作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺旋片901有弹性，所述螺旋清洗盘9的中心处设有出蛋口12，所述圆柱支架1的侧边设有进蛋口13，所述出蛋口12和进蛋口13的直径均在5~10cm之间，螺旋片901具有弹性方便了调节装置10调节螺旋片901之间的宽度，出蛋口12和进蛋口13的直径均设置在上述范围内，是因为市面上的禽蛋的直径大小在这个区间范围内。
28.本实用新型具有的有益效果在于：在具体使用时，电动机2带动圆柱蓄水装置3转动，而圆柱蓄水装置3下方还连接有清洗装置6，所以清洗装置6跟着一起转动，对螺旋清洗盘9上的蛋进行清洗，可以通过调节装置10来调节螺旋片901的直径大小，螺旋清洗盘9还可以通过t形卡块8调节螺旋清洗盘9的高度，以此来达到可以清洗不同直径大小的蛋，使得清
洗的效果更好，本实用新型节省了清洗液，节能环保，结构简单，占用较小的空间就可对蛋完成清洗工作。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。