一种漂浮育苗漂盘转运架的制作方法

1.本实用新型涉及烟田漂盘转运装置技术领域，具体涉及一种漂浮育苗漂盘转运架。


背景技术：

2.漂浮育苗是现代农业最重要的一项变革，为快捷和大批量生产作物幼苗提供了保证；漂盘育苗已经成为工厂化育苗生产工艺中的一种重要工序。现有制造漂盘的材料一般有聚苯泡沫、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等；上述材质在使用过程中漂盘极易出现掰损，具体的讲，当漂盘内烟苗成长到移栽阶段时，工作人员一般是双手各提一个漂盘进行移动，在手提过程中手指按压在漂盘的种植孔中。
3.当前，漂浮育苗播种流程主要包括漂盘播种、漂盘转运、漂盘入池等环节，任何一个环节操作不当，都将导致烟种被基质覆盖而影响出苗率。在漂盘转运环节，一般是从育苗点播机处搬运至育苗大棚育苗池旁；当前多采用人工转运，每次搬运4
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5盘，搬运过程由于视野受限制，易产生颠簸倾斜，在一定程度上影响了烟种出苗。同时，部分育苗棚内池垄较窄，受视野限制影响，作业人员不小心容易跌入育苗池，此外，1人搬运漂盘作业强度较大。
4.现有技术中公开了cn203289969u的专利，该方案由两块侧部固定片、连接片和手持片构成，侧部固定片为能与漂浮育苗盘侧部吻合的矩形槽体；连接片和手持片的两端分别与两块侧部固定片连接。本实用新型采用两块侧部固定片、连接片和手持片组合构成一个可以卡套在漂盘侧部方便手提的矩形装置，这样在转运漂盘的过程中操作人员就可通过手提手持片来移动漂盘，相对现有搬运方式降低了漂盘损坏的几率，同时采用手提方式可以使操作人员单手携带两块带苗漂盘，可增加移栽速度、效率。
5.该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足，主要表现在以下几方面：
6.第一，该装置漂盘携带量少，需要烟农反复的进行漂盘运输，效率极其低下。
7.第二，通过该装置在装载漂浮盘过程中，不便于对漂浮盘进行装载，操作费时费力。
8.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

9.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种漂浮育苗漂盘转运架，用以解决传统技术中由于该装置漂盘携带量少，需要烟农反复的进行漂盘运输，效率极其低下；以及通过该装置在装载漂浮盘过程中，不便于对漂浮盘进行装载，操作费时费力的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
11.一种漂浮育苗漂盘转运架，包括矩形框架，所述矩形框架内由上到下水平并列滑动安装有若干个支撑板，且相邻的所述支撑板分别向所述矩形框架的两侧交替滑动设置，所述矩形框架的顶部处于两端的位置分别安装有上下滑动调节设置的提把，所述矩形框架的底部还安装有移动轮组。
12.作为一种优化的方案，所述支撑板的上表面还开设有用以卡装漂盘的放置槽。
13.作为一种优化的方案，所述矩形框架的两端部还分别由上到下水平并列固接有与所述支撑板相对应的支撑杆，所述支撑板的两端分别沿其滑动方向并列固接有若干个支撑凸起部，所述支撑杆的侧壁上开设有约束若干个所述支撑凸起部的矩形滑槽。
14.作为一种优化的方案，所述矩形框架的两端分别固接有竖向设置的筒体，所述筒体内竖直插装有滑动杆，所述滑动杆的上端部水平固接所述提把，所述筒体上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述滑动杆相抵。
15.作为一种优化的方案，所述滑动杆的周壁上沿其滑动方向还并列固接有若干个止动槽，所述止动旋钮的末端与所述止动槽相抵。
16.作为一种优化的方案，所述提把的两端分别套装有橡胶套。
17.作为一种优化的方案，所述移动轮组包括两个并列设置于所述矩形框架一端的直行轮，和并列设置于所述矩形框架另一端的万向轮。
18.作为一种优化的方案，所述支撑板朝外侧滑动方向的侧壁上还固接有拉把。
19.作为一种优化的方案，所述支撑板的两端还分别固接有两个定位凸起部，所述定位凸起部靠近所述拉把，所述矩形滑槽的底面上对应开设有与所述定位凸起部相匹配的定位槽，所述定位凸起部位于所述定位槽内时，所述支撑板位于所述矩形框架内部。
20.作为一种优化的方案，所述定位凸起部呈倒置的三角形设置，所述定位槽与其相匹配。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.其中通过矩形框架内部水平滑动的若干个支撑板，实现对多盘漂盘进行装载，且支撑板呈双向滑动设置，实现了将其运至育苗大棚内时，两侧的操作人员直接对应拉动支撑板，实现将漂盘对应放置于两侧的育苗池内，为漂盘的分散放置，提供了便利性；且通过支撑板向外侧拉动设置，更方便的将漂盘放置于支撑板上，操作快捷，其中设置提把，可以实现通过位于矩形框架两侧的操作人员对其提起搬运；矩形框架底部设置有移动轮组可以实现在平路上搬运时，将其放置于路面上，通过提把推动其前行，方便省力；降低了劳动力；节省工作时间，结构简单，使用方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型矩形滑槽的结构示意图；
26.图中：1
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矩形框架；2
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移动轮组；3
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支撑板；4
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放置槽；5
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支撑杆；6
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矩形滑槽；7
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支撑凸起部；8
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拉把；9
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定位凸起部；10
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定位槽；11
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止动旋钮； 12
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滑动杆；13
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止动槽；14
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提把；15
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橡胶套；16
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筒体。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.如图1和图2所示，漂浮育苗漂盘转运架，包括矩形框架1，矩形框架1内由上到下水平并列滑动安装有若干个支撑板3，且相邻的支撑板3分别向矩形框架1的两侧交替滑动设置，矩形框架1的顶部处于两端的位置分别安装有上下滑动调节设置的提把14，矩形框架1的底部还安装有移动轮组2。
29.支撑板3的上表面还开设有用以卡装漂盘的放置槽4。
30.矩形框架1的两端部还分别由上到下水平并列固接有与支撑板3相对应的支撑杆5，支撑板3的两端分别沿其滑动方向并列固接有若干个支撑凸起部7，支撑杆5的侧壁上开设有约束若干个支撑凸起部7的矩形滑槽6。
31.矩形框架1的两端分别固接有竖向设置的筒体16，筒体16内竖直插装有滑动杆12，滑动杆的上端部水平固接提把14，筒体16上螺纹连接有止动旋钮11，止动旋钮11的末端与滑动杆12相抵。
32.通过滑动杆12可以根据不同身高的人使用，调节不同的高度。
33.滑动杆12的周壁上沿其滑动方向还并列固接有若干个止动槽13，止动旋钮 11的末端与止动槽13相抵，利用止动旋钮11实现对滑动杆12的位置进行紧固。
34.提把14的两端分别套装有橡胶套15。
35.移动轮组2包括两个并列设置于矩形框架1一端的直行轮，和并列设置于矩形框架1另一端的万向轮，利用万向轮便于对其移动方向进行调节。
36.支撑板3朝外侧滑动方向的侧壁上还固接有拉把8，通过拉把8便于将支撑板3向外侧拉动。
37.支撑板3的两端还分别固接有两个定位凸起部9，定位凸起部9靠近拉把8，矩形滑槽6的底面上对应开设有与定位凸起部9相匹配的定位槽10，定位凸起部9位于定位槽10内时，支撑板3位于矩形框架1内部，利用定位凸起部9实现了，当支撑板3处于非外拉状态时，对支撑板3进行定位，防止出现因搬运矩形框架1时，支撑板3向外侧滑动的现象发生，当向外侧拉动时，先利用拉把8将支撑板3向上方稍微一提，使得定位凸起部9与定位槽10分离，然后向外侧拉动即可。
38.矩形滑槽6的高度尺寸大于支撑凸起部7的高度尺寸，可以保证支撑板3 的一端可以向上微提。
39.定位凸起部9呈倒置的三角形设置，定位槽10与其相匹配。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。