一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及补浆装置技术领域，具体为一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。
3.但是现有的电杆混凝土前期灌浆都是通过人工完成的，因此难免存在质量问题，在后期使用时，其经历风吹日晒，使其表面发生脱落现象，修补时，其水泥浆易受重力脱落，造成浪费，修补费事费时，而且在补浆时没有那么快的干，需要长时间的等待水泥的凝固，从而无法满足使用者的需求。
4.所以我们提出了一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上补浆装置在工作时修补繁琐和无法收集的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置，包括本体、水箱、收集罩和摇杆，所述本体的底部安装有底座，所述本体的顶部中心位置安装有进料口，且进料口的左侧旁安装有水箱，并且水箱的顶部安装有水管，所述本体的水平线安装有搅拌装置，所述本体的右侧外壁安装有气泵，且气泵的外壁安装有管道连接块，并且管道连接块的外壁安装有线盘，所述线盘的中心位置安装有转动轴，且转动轴的外壁安装有线槽，所述线盘的外壁安装有软管，且软管的外壁安装有收集罩，所述软管的一端安装有控制阀，所述底座的右侧安装有收集箱，所述本体的右侧壁开设有放置槽，且放置槽的内侧安装有摇杆，并且摇杆的一端安装有折叠板，所述折叠板的正面安装有折叠槽，所述本体的左侧内壁安装有卡槽，所述本体与底座的底部安装有出口。
7.优选的，所述底座的左右宽度大于本体的左右宽度，且底座的顶部与本体的底部固定连接，并且底座的上下长度小于本体的上下长度。
8.优选的，所述进料口的底部与本体的顶部固定连接，且进料口底部的形状大小与本体顶部的形状大小均相同，并且进料口呈锥形形状结构设计。
9.优选的，所述收集罩的内部与软管的外壁活动连接，且收集罩内部的形状大小与软管外壁的形状大小均相同。
10.优选的，所述放置槽的内侧与摇杆的外壁活动连接，且放置槽内侧的形状大小与摇杆外壁的形状大小均相同，并且摇杆呈“t”字形状结构设计。
11.优选的，所述卡槽的内侧与折叠板的一端固定连接，且卡槽内侧的形状大小与折叠板一端的形状大小均相同，并且卡槽呈矩形形状结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置；
13.1.设置有收集罩和线盘，在使用时，软管通过收集罩的配合下，方便人们在补浆的同时还可以对遗漏的水泥进行收集，减少了人们对其打扫的时间，线盘的设置，方便人们对软管进行长度的调节，也方便人们在补浆时的使用，也减少了人们在工作时的繁琐；
14.2.设置有水箱和控制阀，在使用时，水箱在水管的配合下，方便对本体的内部进行喷洒，增加了本体的清洁性，减少了人们打扫的时间，控制阀的设置，方便人们对软管的控制，避免了水泥在补浆工作中喷出过多的量，同时也减少了对水泥的浪费，从而满足使用者的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型折叠板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型线盘结构示意图；
18.图4为本实用新型控制阀和软管连接结构示意图。
19.图中：1、本体；2、底座；3、搅拌装置；4、进料口；5、水箱；6、水管；7、气泵；8、管道连接块；9、线盘；10、收集罩；11、软管；12、收集箱；13、放置槽；14、摇杆；15、折叠板；16、卡槽；17、出口；18、折叠槽；19、线槽；20、转动轴；21、控制阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置，包括本体1、底座2、搅拌装置3、进料口4、水箱5、水管6、气泵7、管道连接块8、线盘9、收集罩10、软管11、收集箱12、放置槽13、摇杆14、折叠板15、卡槽16、出口17、折叠槽18、线槽19、转动轴20和控制阀21，本体1的底部安装有底座2，本体1的顶部中心位置安装有进料口4，且进料口4的左侧旁安装有水箱5，并且水箱5的顶部安装有水管6，本体1的水平线安装有搅拌装置3，本体1的右侧外壁安装有气泵7，且气泵7的外壁安装有管道连接块8，并且管道连接块8的外壁安装有线盘9，线盘9的中心位置安装有转动轴20，且转动轴20的外壁安装有线槽19，线盘9的外壁安装有软管11，且软管11的外壁安装有收集罩10，软管11的一端安装有控制阀21，底座2的右侧安装有收集箱12，本体1的右侧壁开设有放置槽13，且放置槽13的内侧安装有摇杆14，并且摇杆14的一端安装有折叠板15，折叠板15的正面安装有折叠槽18，本体1的左侧内壁安装有卡槽16，本体1与底座2的底部安装有出口17。
22.底座2的左右宽度大于本体1的左右宽度，且底座2的顶部与本体1的底部固定连接，并且底座2的上下长度小于本体1的上下长度，上述结构的设计，增加本体1的稳定性。
23.进料口4的底部与本体1的顶部固定连接，且进料口4底部的形状大小与本体1顶部的形状大小均相同，并且进料口4呈锥形形状结构设计，上述结构的设计，方便水泥的流入。
24.收集罩10的内部与软管11的外壁活动连接，且收集罩10内部的形状大小与软管11外壁的形状大小均相同，上述结构的设计，增加软管11的防护性。
25.放置槽13的内侧与摇杆14的外壁活动连接，且放置槽13内侧的形状大小与摇杆14外壁的形状大小均相同，并且摇杆14呈“t”字形状结构设计，上述结构的设计，方便对摇杆14进行安装。
26.卡槽16的内侧与折叠板15的一端固定连接，且卡槽16内侧的形状大小与折叠板15一端的形状大小均相同，并且卡槽16呈矩形形状结构设计，上述结构的设计，增加了折叠板15的连接性。
27.工作原理：在使用该可加速干燥的水泥电杆缺陷处补浆装置时，首先，如图所示，将水泥通过进料口4倒入本体1的内部，随后启动电机，使搅拌装置3对水泥进行搅拌，当水泥中含有石头时，会直接掉在折叠板15上，随后在水泥进行搅拌时，人们可以将软管11通过线盘9的配合下，将软管11拉长，方便对人们可以对软管11进行长度调节，长度调节完时，气泵7将本体1内部的水泥通过管道连接块8的配合下，将水泥从软管11的口部对电杆缺陷的地方进行补浆，在软管11对电杆进行补浆时会有多余的水泥在漏出，在漏出的同时通过收集罩10对多余的水泥进行收集，这样也不会使地面弄脏，对电杆缺陷的位置补浆完成时，关闭电机，将收集罩10内部的水泥倒入收集箱12的内部，随后再将人们随带的烘干灯，对电杆补浆的位置进行照晒，从而增加电杆补浆处的凝固性，当照晒完后，将烘干灯收回，当本体1内部没有水泥时，通过水管6将水箱5内部的水流入本体1，再启动电机，将电机上和本体1内部的粘贴的水泥进行清洗，随后人们再拽动摇杆14，将折叠板15通过折叠槽18的配合下，将折叠板15缩回，废水和石头通过出口17流去，从而增加了本体1的实用性和功能性。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。