一种带锥面轴向可调式脱粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种带锥面轴向可调式脱粒装置。


背景技术：

2.谷物收获是整个农业生产过程中一个重要作业环节，其特点是季节性强、时间紧、任务重，易遭受雨、雪、风、霜的侵袭而造成损失。在谷物收获过程中，脱粒是非常重要的一道工序，其对谷物的产量和质量都有很大的影响。
3.现有技术中，谷物的传统脱粒方法是将收割晾晒后的谷物铺放在场子里击打或碾压，使其籽粒与秸秆分离，从而完成脱粒；常用的脱粒装置有钉齿滚筒式脱离装置，它主要是由钉齿滚筒和钉齿凹版组成。输向脱离装置的作物被钉齿滚筒抓入，并受高速旋转滚筒离心力的作用，贴着凹板弧面拖过钉齿凹板，在钉齿的打击和齿侧、齿顶间的搓擦、梳刷作用下被脱粒。但这种脱粒装置由于凹板与脱粒辊钉齿的间距固定，且间隙大小与作物种类有关，故只能脱粒一种或一类谷物，若要对不同种类的谷物进行脱粒，则需更换凹板，这种方式增加了成本，降低了工作效率且操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带锥面轴向可调式脱粒装置，结构、运动简单，脱粒辊与凹板间隙可调，成本较低，能够实现对不同谷物的脱粒。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种带锥面轴向可调式脱粒装置包括有机架、主轴，锥面脱粒辊、秸秆输出辊、端盖和锥面凹板，主轴转动连接在机架上，主轴两端分别通过轴承及轴承座转动连接在机架左右两端，锥面脱粒辊和秸秆输出辊连接在主轴上，锥面脱粒辊连接在秸秆输出辊左侧，锥面脱粒辊直径较小的一端靠近秸秆输出辊，端盖设有两个，两个端盖分别连接在机架左右两端的轴承座上，一个端盖连接在秸秆输出辊右侧，另一个端盖连接在锥面脱粒辊左侧，连接在秸秆输出辊右侧的端盖略小于秸秆输出辊右端面直径，连接在锥面脱粒辊左侧的端盖直径略小于锥面脱粒辊直径较大的一端的直径，锥面凹板连接在机架上，锥面凹板连接在锥面脱粒辊和秸秆输出辊下方，机架上还设有进料口，进料口设在机架左侧。
6.进一步的，所述的锥面凹板的锥面分为左右两部分，锥面凹板左侧锥面的锥度与锥面脱粒辊的锥面锥度相同，锥面凹板左侧锥面设在锥面脱粒辊下方，锥面凹板右侧锥面为近似圆柱面，锥面凹板右侧锥面设在秸秆输出辊下方。
7.进一步的，所述的锥面脱粒辊滑动连接主轴上，锥面脱粒辊上设有销孔，主轴上设有销孔，锥面脱粒辊上的销孔与主轴上的销孔内插装有销子。
8.进一步的，所述锥面脱粒辊上设有多个销孔，多个销孔沿锥面脱粒辊轴向布设，所述主轴上设有多个销孔，锥面脱粒辊上的多个销孔的其中一个与主轴上的多个销孔的其中一个内插装有销子。
9.进一步的，所述的主轴上连接有弹簧座，弹簧座连接在秸秆输出辊内部，弹簧座通
过卡簧固定连接在主轴上，弹簧座与锥面脱粒辊之间连接有弹簧，弹簧套装在主轴上。
10.本实用新型的有益效果是：包括有机架、主轴，锥面脱粒辊、秸秆输出辊、端盖和锥面凹板，主轴转动连接在机架上，主轴两端分别通过轴承及轴承座转动连接在机架左右两端，锥面脱粒辊和秸秆输出辊连接在主轴上，锥面脱粒辊连接在秸秆输出辊左侧，端盖设有两个，一个端盖连接在秸秆输出辊右侧，另一个端盖连接在锥面脱粒辊左侧，锥面凹板连接在机架上，锥面凹板连接在锥面脱粒辊和秸秆输出辊下方，锥面脱粒辊轴向移动时，其与锥面凹板的间隙发生改变，采用端盖有效防止了秸秆在主轴两端的缠绕及进入秸秆输出辊内部引起堵塞，本实用新型可以对不同谷物进行脱粒作业，且结构简单、操作方便，利于粉碎的秸秆输出。
附图说明
11.图1为本实用新型结构轴侧图；
12.图2为本实用新型锥面凹板处的结构示意图。
13.图中：1.机架；2.主轴；3.锥面脱粒辊；4.秸秆输出辊；5.端盖；6.进料口；7.锥面凹板；8.销子；9.弹簧；10.弹簧座。
具体实施方式
14.如图1
‑
图2所示，本实用新型一种带锥面轴向可调式脱粒装置包括有机架1、主轴2，锥面脱粒辊3、秸秆输出辊4、端盖5和锥面凹板7，主轴2转动连接在机架1上，主轴2两端分别通过轴承及轴承座转动连接在机架1左右两端，锥面脱粒辊3和秸秆输出辊4连接在主轴2上，锥面脱粒辊3连接在秸秆输出辊4左侧，锥面脱粒辊3直径较小的一端靠近秸秆输出辊4，端盖5设有两个，两个端盖5分别连接在机架1左右两端的轴承座上，一个端盖5连接在秸秆输出辊4右侧，另一个端盖5连接在锥面脱粒辊3左侧，连接在秸秆输出辊4右侧的端盖5略小于秸秆输出辊4右端面直径，连接在锥面脱粒辊3左侧的端盖5直径略小于锥面脱粒辊3直径较大的一端的直径，锥面凹板7连接在机架1上，锥面凹板7连接在锥面脱粒辊3和秸秆输出辊4下方，机架1上还设有进料口6，进料口6设在机架1左侧。
15.进一步的，所述的锥面凹板7的锥面分为左右两部分，锥面凹板7左侧锥面的锥度与锥面脱粒辊3的锥面锥度相同，锥面凹板7左侧锥面设在锥面脱粒辊3下方，锥面凹板7右侧锥面为近似圆柱面，锥面凹板7右侧锥面设在秸秆输出辊4下方。
16.进一步的，所述的锥面脱粒辊3滑动连接主轴2上，锥面脱粒辊3上设有销孔，主轴2上设有销孔，锥面脱粒辊3上的销孔与主轴2上的销孔内插装有销子8。
17.进一步的，所述锥面脱粒辊3上设有多个销孔，多个销孔沿锥面脱粒辊3轴向布设，所述主轴2上设有多个销孔，锥面脱粒辊3上的多个销孔的其中一个与主轴2上的多个销孔的其中一个内插装有销子8。
18.进一步的，所述的主轴2上连接有弹簧座10，弹簧座10连接在秸秆输出辊4内部，弹簧座10通过卡簧固定连接在主轴2上，弹簧座10与锥面脱粒辊3之间连接有弹簧9，弹簧9套装在主轴2上。
19.锥面脱粒辊3通过花键连接在主轴2上，锥面脱粒辊3跟随主轴2转动，但不限制锥面脱粒辊3在主轴2上的轴向移动；秸秆输出辊4和锥面脱粒辊3直径较大的一端均为空心结
构，端盖5的设置阻挡空心结构使其封闭，防止秸秆在主轴2两端的缠绕及进入秸秆输出辊4内部引起堵塞；通过调节锥面脱粒辊3的轴向位置，进而改变锥面脱粒辊3与锥面凹板7之间的间隙，从而可对多种谷物进行脱粒，锥面凹板7右端有利于秸秆的输出；弹簧9一端被弹簧座10限位，弹簧9另一端使脱粒辊3始终受力且有向左运动的趋势；锥面脱粒辊3上的销孔与主轴2上的销孔内及销子8的设置使锥面脱粒辊3在主轴2上实现定位，限制锥面脱粒辊3在主轴2上的移动。
20.本实用新型的调节方式为：通过人力给锥面脱粒辊3一个轴向力，使其轴向移动，弹簧9被压缩，当锥面脱粒辊3与锥面凹板7的间隙达到所需值时，将销子8插入主轴2的销孔中，限制锥面脱粒辊3因受弹簧9的弹力而复位，以此调节锥面脱粒辊3与锥面凹板7的间隙大小。
21.本实用新型将锥面凹板7与锥面脱粒辊3全部设计为锥面，当锥面脱粒辊3轴向移动时，其与锥面凹板7的间隙发生改变，并采用弹簧9与调节销8按上述调节方法调节锥面脱粒辊3的轴向位移，使该实用新型可以对不同谷物进行脱粒作业，且结构简单、操作方便。锥面脱粒辊3轴向移动时其端部有较大空隙，作物秸秆容易缠绕于其中，采用端盖5有效防止了秸秆在主轴2两端的缠绕及进入秸秆输出辊4内部引起堵塞。