手持立式精量施药器的制作方法

1.本实用新型涉及植保施颗粒药设备技术领域，具体而言，涉及一种手持立式精量施药器。


背景技术：

2.在农作物种植初期处于幼苗时，常常会受到有很多害虫如蜗牛、蛞蝓、福寿螺等软体动物的啃食，严重影响幼苗的生长，为了有效地防止此类害虫对农作物幼苗的伤害，需要在幼苗的四周撒上防虫药粒。
3.因此，一台施药精量，携带方便，操作使用简单的植保施药装置能提高施药效率，节省施药量，减少药对环境和人，牲畜的伤害达到最小程度
4.现有市场上的植保施药设备均是通过抛洒盘对固体药粒进行抛洒，此种施药设备虽然效率高，但在施药过程中并不能有效针对每颗植物防虫进行定量施药，使施药量难以得到控制，最终造成环境污染，对人、牲畜的毒害较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手持立式精量施药器，本实用新型可实现精量取药，并能一次性均匀地施在作物的四周，操作方便简单，且全程手不会接触到药物，防止人体受到药物毒性伤害。
6.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：手持立式精量施药器，包括药箱和将药箱内部分隔成多个储药区域的隔板，药箱下端设有可转动的旋转板，旋转板下方安装有出药板，且旋转板上开设有与多个储药区域一一对应的取药孔，出药板上开设有与多个取药孔一一对应的出药孔。
7.进一步的，多个所述隔板中心共同安装有向下延伸的固定轴，旋转板相对固定轴旋转，且固定轴的延伸端与出药板固定。
8.进一步的，所述出药孔大于取药孔。
9.进一步的，所述取药孔的孔穴体积为粒药体积1.1
‑
1.2倍，取药孔的高度为旋转板的厚度，且取药孔的高度为药粒的直径的1.1
‑
1.2倍。
10.进一步的，所述出药板上还设有多个出药管，且多个出药管的上端与多个出药孔一一连通。
11.进一步的，所述旋转板上设有限位轴，出药板上还开设有限位槽，限位轴插设在限位槽内，且限位槽中心弧线长度不小于出药板旋转后取药孔与出药孔重叠后的弧线长度。
12.进一步的，多个所述隔板绕药箱中心圆周周向均匀间隔排布。
13.本实用新型的有益效果是,
14.通过旋转板与隔板的配合，使药粒掉落在取药孔内，然后通过转动旋转板，隔板可将取药孔上方多余的药粒刮开，继续转动旋转板，当旋转板取药孔与出药孔重叠对应时，取药孔内药粒掉落到出药孔内，并随出药管施在作物四周，从而实现精量取药、施药过程。
15.本实用新型结构简单，可实现精量取药，且取药全程手不会接触到药物，人体不受药物毒性污染。
附图说明
16.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
17.图1是本实用新型提供的立式精量施药器的主视图；
18.图2是本实用新型提供的立式精量施药器的俯视图。
19.附图中标记及相应的零部件名称：
20.1、药箱，2、隔板，3、储药区域，4、旋转板，5、出药板，6、出药管，7、固定轴，8、取药孔，9、出药孔，10、限位轴，11、限位槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
23.如图1、图2所示，本实用新型提供的一种手持立式精量施药器，包括药箱1和将药箱1分隔成多个储药区域3的隔板2，其中，药箱1可为圆形或多棱柱状，且隔板2将药箱1内部分隔成多个呈扇形的储药区域3，且药箱1的下端或药箱1下部设有可转动的旋转板4，旋转板4与隔板2配合，使多个储药区域3的下端被封闭，而旋转板4的下方固定安装有出药板5，使旋转板4位于储药区域3和出药板5之间。
24.所述旋转板4上开设有与多个储药区域3一一对应的取药孔8，出药板5上开设有与多个取药孔8一一对应的出药孔9。当取药孔8的位置处于储药区域3内时,即取药孔8位于非隔板2的下方，储药区域3里的药粒进入取药板上的取药孔8内，当转动旋转板4，取药孔8里的药粒随旋转板转动，其他多余的药粒被隔板2隔挡在储药区域3内，随着旋转板4的继续转动，当取药孔8与出药孔9位置重叠时，取药孔8内的药粒自动进入到出药孔9，并通过出药孔9自动排出，完成一次施药过程。
25.本实用新型通过取药孔8对出药量定量，并通过隔板2将多余的药粒带走，从而实现精量取药；同时，本实用新型结构简单，整个取药全程手不会接触到药物，使人不接触到药粒，不受药的毒性伤害。
26.在一些实施例中，多个所述隔板2中心共同安装有向下延伸的固定轴7，使多个隔板2沿固定轴7上端圆周方向间隔排布，固定轴7下端贯穿旋转板4，即旋转板4上开设有用于贯穿固定轴7的中心孔，该中心孔与固定轴7间隙配合，使旋转板4在转动时绕固定轴7转动，同时，固定轴7的延伸端与出药板5固定。为了方便固定轴7的安装，固定轴7的上端与隔板2通过键连接固定，固定轴7下端与出药板5也通过键连接固定。
27.在一些实施例中，所述固定轴7下端贯穿出药板5向下延伸，成为手持的手柄，当采
用固定轴7为手柄时，固定轴7在贯穿出药板5后可横向弯折，使工作人员在对作物施药过程中握持更加方便；本实用新型没有驱动结构，在施药过程中只需要手动转动旋转板4则可完成取药施药过程，而为了对旋转板4的旋转更加方便，可将旋转板4边缘加工成纹路表面或在旋转板4边缘加装一个拨动杆，使旋转板4的驱动更加方便；同时，本实用新型可用于所有幼株作物四周颗粒药的精量施药。
28.在一些实施例中，所述出药孔9大于取药孔8，不仅方便出药孔9与取药孔8对应，且方便出药孔9与取药孔8对应时出药孔9内完全打开，使药粒的送出更加顺畅。
29.在一些实施例中，所述取药孔8的体积大于一颗药粒体积，并小于两个药粒体积，即取药孔8的孔穴体积为粒药体积1.1
‑
1.2倍，取药孔8的高度为取药板的厚度，且取药孔8的高度为药粒的直径的1.1
‑
1.2倍，使本实用新型在施药过程中，每个取药孔8每次只完成一颗药粒的取药。当一颗药粒掉落在取药孔8后，转动旋转板4，使隔板2将取药孔8上方的多余药粒挡在储药区域3，使取药更加精准。
30.在一些实施例中，所述取药孔8形状为矩形，同时，还可根据药粒形状将取药孔8形状设置成圆形或其他形状。
31.在一些实施例中，所述出药板5上还设有多个出药管6，在实际使用过程中，每个出药管6上还可套设一个具有一定长度且内壁光滑的软管，使施药过程中，药粒随着软管落在被施药的农作物四周。
32.在一些实施例中，所述旋转板4上设有限位轴10，限位轴10可嵌装在旋转板4的下表面上，限位轴10也可直接与旋转板4焊接固定，所述出药板5上还开设有限位槽11，限位槽11为弧形，且限位槽11与取药孔8不在同一圆弧上，使旋转板4无论转动至任意角度，取药孔8均不会与限位槽11对应；所述限位轴10下端插设在限位槽11内，且限位轴10下端可相对限位槽11滑动，而限位槽11中心弧线长度不小于出药板5在旋转后取药孔8与出药孔9重叠后的弧线长度，使旋转板4在转动过程中能保证取药孔8与出药孔9精准对应，从而保证药粒精准送出。
33.在一些实施例中，多个所述隔板2绕药箱1中心圆周周向均匀间隔排布，且隔板2可具有一定厚度，而隔板2的具体数量和具体厚度可根据实际使用需求进行调整。
34.在一些实施例中，所述隔板2下端与旋转板4上表面间隙配合，避免旋转板4在转动时，旋转板4与隔板2之间进行摩擦而造成旋转板4或隔板2受到损坏，且有效防止旋转板4与隔板2之间应摩擦而造成旋转板4温度升高而影响药物的药性。
35.在一些实施例中，所述储药区域3为5～6个，且储药区域3的具体数量可根据具体情况进行调整。
36.在一些实施例中，药箱1上端还可铰接桶盖，使取药过程中可将药箱1密封盖设，从而避免灰尘等其他杂质进入到储药区域3而造成药物污染。
37.当需要对多种药粒进行配药时，先将多种药粒分别倒入到各个储药区域3，而进入到各个储药区域3内的药粒分别进入到各个旋转板4上的取药孔8内，由于此时取药孔8的下端被出药板5封闭，且取药孔8的大小固定，使位于取药孔8内的药粒并不会直接掉落出，并使进入到取药孔8内的药粒数量固定，然后旋转旋转板4，而随着旋转板4的旋转，隔板2与旋转板4相对运动，出药板5与旋转板4相对运动，使隔板2将位于取药孔8外多余的药粒刮离取药孔8周围，而取药孔8与出药孔9逐渐靠近，随着旋转板4继续旋转，位于取药孔8外的药粒
逐渐远离取药孔8，当取药孔8与出药孔9对应时，取药孔8的下端呈打开状态，取药孔8内的药粒自动通过出药管6排出。
38.本实用新型结构简单，可实现精量取药，且取药全程手不会接触到药物，使药物不会受到二次污染。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。