谷物加工循环降温仓的制作方法

1.本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体为一种谷物加工循环降温仓。


背景技术：

2.粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。稻谷躯壳后，由于米粒刚出机器具有较高的温度，直接进入包装车间会使米粒的品质下降。
3.目前市场上的循环降温仓降温速度慢，还存在湿气无法排出造成谷物生虫发霉现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷物加工循环降温仓，具备降温速度快，排出湿气等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物加工循环降温仓，包括降温仓本体，所述降温仓本体顶部包括料斗、伺服电机、抽气机、第一进气管、第一出气管、电机、出料口，所述降温仓本体底部设有固定箱、固定底座、储料箱和储料箱握把，所述降温仓本体内部包括循环装置和降温装置，所述循环装置内部包括连接杆、转盘、漏网和储料槽，所述降温装置内部包括第二出气管、第二进气管和风扇。
8.优选的，所述料斗安装在降温仓本体顶部，伺服电机位于降温仓本体顶部左侧，所述抽气机、第一进气管、第一出气管、电机和出料口安装在降温仓本体顶部右侧，所述第一进气管和第一出气管和抽气机互相连接，所述电机安装在抽气机正下方，所述出料口安装在第一出气管和第一进气管下正方，且不互相连接。
9.通过上述技术方案，通过料斗安装在降温仓本体顶部，方便加入谷物，通过伺服电机安装在降温仓本体顶部左侧，起到带动连接杆，连接杆带动转盘进行转动杆，通过抽气机、第一进气管、第一出气管和电机安装在降温仓本体顶部右侧，由电机给抽气机供电，通过出料口安装在第一出气管和第一进气管下正方，且不互相连接对经过循环装置的谷物进行流通。
10.优选的，所述固定箱、固定底座、储料箱和储料箱握把位于降温仓本体底部，且固定箱位于伺服电机下方，所述固定底座位于循环装置正下方，且与循环装置表面进行连接，所述储料箱和储料箱握把位于降温仓本体底部右侧，且储料箱握把位于储料箱表面。
11.通过上述技术方案，通过安装有固定箱和固定底座对伺服电机和循环装置进行固定，通过储料箱对处理后的谷物进行储存。
12.优选的，所述连接杆、转盘、漏网和储料槽位于循环装置内部，且循环装置位于降温仓本体内部，所述转盘位于循环装置内部，且与连接杆连接，所述漏网位于循环装置内部
内壁，所述储料槽位于循环装置右侧尾部。
13.通过上述技术方案，通过连接杆带动转盘进行转动，同时通过循环装置内部安装有漏网，漏网的表面设有细小的孔洞，使的内部的空气可以和外部的空气进行流通，通过储料槽位于循环装置内部右侧尾部，可以对经过循环装置的谷物进行临时储存。
14.优选的，所述第二出气管和第二进气管，风扇位于降温装置内部，且降温装置位于降温仓本体内部，所述第二出气管位于降温装置左侧，且与循环装置相连接，所述风扇位于降温装置内部，所述第二进气管位于降温装置右侧。
15.通过上述技术方案，通过第二出气管位于降温装置左侧，通过第二进气管位于降温装置右侧，使外部的空气通过降温装置的第二进气管，同时因为在降温装置内部安装风扇，对第二出气管进行送风，可以达到对循环装置内部进行流通空气，快速降温的好处。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种谷物加工循环降温仓，具备以下有益效果：
17.1、该谷物加工循环降温仓，通过伺服电机带动连接杆，从而带动转盘转动带动谷物，进行旋转的过程中，谷物由下至上，由上至下不停运动，同时通过风扇和第二出气管对谷物进行吹风，通过安装了漏网，可以使吹进去的空气从另一端排出，达到了快速降温的有益效果。
18.2、该谷物加工循环降温仓，通过风扇和漏网对降温中的降温仓进行排出高温度气体，随后通过抽气机左侧的第一进气管对内部带有湿度的空气进行抽出，由第一出气管进行排出，达到了排出湿气的有益效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体示意图；
20.图2为本实用新型结构顶面示意图；
21.图3为本实用新型结构正面示意图；
22.图4为本实用新型结构循环装置正剖示意图；
23.图5为本实用新型结构降温装置正剖示意图。
24.其中：1、降温仓本体；2、料斗；3、伺服电机；301、连接杆；4、循环装置；401、转盘；402、漏网；403、储料槽；5、抽气机；501、第一进气管； 502、第一出气管；6、电机；7、出料口；8、降温装置；801、第二出气管；802、第二进气管；803、风扇；9、固定箱；10、固定底座；11、储料箱；1101、储料箱握把。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种谷物加工循环降温仓，包括降温仓本体1，降温仓本体1顶部包括料斗2、伺服电机3、抽气机5、第一进气管501、第一出气管 502、电机6、出料口7，降温仓本体底部设有固定箱9、固定底座10、储料箱11和储料箱握把1101，降温仓本体1内部包括循环
装置4和降温装置8，循环装置4内部包括连接杆301、转盘401、漏网402和储料槽403，降温装置8内部包括第二出气管801、第二进气管802和风扇803。
27.具体的，料斗2安装在降温仓本体1顶部，伺服电机3位于降温仓本体1 顶部左侧，抽气机5、第一进气管501、第一出气管502、电机6和出料口7 安装在降温仓本体1顶部右侧，第一进气管501和第一出气管502和抽气机5 互相连接，电机6安装在抽气机5正下方，出料口7安装在第一出气管502 和第一进气管501下正方，且不互相连接，优点是通过料斗2安装在降温仓本体1顶部，方便加入谷物，通过伺服电机3安装在降温仓本体1顶部左侧，起到带动连接杆301，连接杆301带动转盘401进行转动杆，通过抽气机5、第一进气管501、第一出气管502和电机6安装在降温仓本体1顶部右侧，由电机6给抽气机5供电，通过出料口7安装在第一出气管502和第一进气管 501下正方，且不互相连接对经过循环装置4的谷物进行流通。
28.具体的，固定箱9、固定底座10、储料箱11和储料箱握把1101位于降温仓本体1底部，且固定箱9位于伺服电机3下方，固定底座10位于循环装置4正下方，且与循环装置4表面进行连接，储料箱11和储料箱握把1101 位于降温仓本体1底部右侧，且储料箱握把1101位于储料箱11表面，优点是通过安装有固定箱9和固定底座10对伺服电机3和循环装置4进行固定，通过储料箱11对处理后的谷物进行储存。
29.具体的，连接杆301、转盘401、漏网402和储料槽403位于循环装置4 内部，且循环装置4位于降温仓本体1内部，转盘401位于循环装置4内部，且与连接杆301连接，漏网402位于循环装置4内部内壁，储料槽403位于循环装置4右侧尾部，优点是通过连接杆301带动转盘401进行转动，同时通过循环装置4内部安装有漏网402，漏网402的表面设有细小的孔洞，使的内部的空气可以和外部的空气进行流通，通过储料槽403位于循环装置4内部右侧尾部，可以对经过循环装置4的谷物进行临时储存。
30.具体的，第二出气管801和第二进气管802，风扇803位于降温装置8内部，且降温装置8位于降温仓本体1内部，第二出气管801位于降温装置8 左侧，且与循环装置4相连接，风扇803位于降温装置8内部，第二进气管 802位于降温装置8右侧，优点是通过第二出气管801位于降温装置8左侧，通过第二进气管802位于降温装置8右侧，使外部的空气通过降温装置8的第二进气管802，同时因为在降温装置8内部安装风扇803，对第二出气管801 进行送风，可以达到对循环装置4内部进行流通空气，快速降温的好处。
31.在使用时，启动伺服电机3和电机6，随后通过料斗2倒入谷物，由循环装置4和降温装置8对谷物进行快速循环降温，谷物通过转盘401达到右侧的储料槽403，通过抽气机5对右侧的，较外部常温空气稍高的空气进行换气，同时处理完毕的谷物流经出料口7到达储料箱11完成降温。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。