一种新型的砌筑粘结剂铺浆工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种新型的砌筑粘结剂铺浆工具。


背景技术：

2.在建筑施工中，砌筑工程是装饰装修工程中不可缺少的一部分。而随着对于成品墙体观感要求的不断提高，对砌筑工人控制灰缝宽度的要求极高，灰缝窄了不符合规范要求，宽了又浪费材料且影响观感。抹灰工人在砌筑室内墙体时需要利用粘结剂的粘结性对砌体进行粘结，工人在施工时往往利用灰刀铺设粘结剂，施工效率底下且会造成铺设不均匀的情况，使砌筑出的成品墙体观感极差，无法达到观感需求。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种新型的砌筑粘结剂铺浆工具，解决现有技术中利用灰刀铺设粘结剂，施工效率底下，铺设不均匀，砌筑出的成品墙体观感极差，无法达到观感需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种新型的砌筑粘结剂铺浆工具，包括矩形的壳体、转动连接在壳体前端口的滚筒及连接在壳体后端面的把手。
6.壳体是扁平的矩形空腔结构，前端开有开口；包括顶板、底板、焊接在顶板和底板后端沿之间的后端板及可拆卸连接在顶板和底板之间一对侧的一对挡板。
7.底板的上表面两侧沿长轴方向对称均匀间隔开有贯通的成对设置的凹槽。
8.挡板的底沿中间沿长轴设有向外凸出的凸肋，凸肋对应契合卡接在底板的凹槽内。
9.进一步优选的技术方案，挡板的后端沿上沿高度方向均匀间隔开有螺纹连接孔。
10.进一步优选的技术方案，一对挡板的前端上部对称开有一对穿接孔。
11.进一步优选的技术方案，后端板上两侧对称间隔开有成组设置的螺丝孔，每组中螺丝孔沿竖向均匀间隔设置。
12.进一步优选的技术方案，每组螺丝孔的开设位置与底板上凹槽的开设位置一一对应。
13.进一步优选的技术方案，挡板的后端通过穿接过螺丝孔和螺纹连接孔的螺丝连接在后端板上。
14.进一步优选的技术方案，滚筒包括轴杆和转动套接在轴杆上的筒体，轴杆的两端套有外螺纹。
15.进一步优选的技术方案，滚筒的轴杆的两端穿接在挡板的穿接孔内，并通过螺母紧固。
16.进一步优选的技术方案，壳体通过橡胶软管与粘结剂存储装置连通，粘结剂存储装置内设有加压装置。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
18.1，本实用新型壳体的宽度可调节，可以根据砌体的宽度对壳体的宽度进行调节，减少粘结剂的浪费，有效控制施工成本。
19.2，本实用新型壳体的挡板底沿上的凸肋与底板上的凹槽对应契合卡接，并挡板后端沿与后端板通过螺钉固定；保证挡板与底板和后端板连接的稳固性。
20.3，本实用新型在壳体的前端口设滚筒；可以根据粘结剂厚度要求，调整滚筒的直径尺寸，控制粘结剂的铺设厚度，使粘结剂以均匀厚度铺设在砖砌体上，达到粘结剂饱满、均匀、美观的目的，减少施工工序。
附图说明
21.图1是本实用新型的平面图。
22.图2是本实用新型的正立面图。
23.图3是本实用新型的侧立面图。
24.图4是本实用新型底板的立面图。
25.图5是本实用新型挡板的立面图。
26.图6是本实用新型后端板的立面图。
27.附图标记：1—壳体、2—滚筒、3—把手、1.1—顶板、1.2—底板、1.3—后端板、1.4—挡板、1.1.1—凹槽、1.3.1—螺栓孔、1.4.1—凸肋、1.4.2—螺纹连接孔、1.4.3—穿接孔。
具体实施方式
28.实施例参见图1至3所示，一种新型的砌筑粘结剂铺浆工具，包括矩形的壳体1、转动连接在壳体1前端口的滚筒2及连接在壳体1后端面的把手3。
29.壳体1是扁平的矩形空腔结构，前端开有开口，由钢板制作而成；包括顶板1.1、底板1.2、焊接在顶板和底板后端沿之间的后端板1.3及可拆卸连接在顶板和底板之间一对侧的一对挡板1.4。
30.壳体通过橡胶软管与粘结剂存储装置连通，粘结剂存储装置内设有加压装置，能够将粘结剂存储装置内的粘结剂加压后自动输入到壳体内。
31.参见图4所示，底板1.1呈矩形，底板的上表面两侧沿长轴方向对称均匀间隔开有贯通的三对凹槽1.1.1。
32.参见图5所示，挡板1.4呈矩形，挡板的底沿中间沿长轴设有向外凸出的凸肋1.4.1，凸肋1.4.1对应契合卡接在底板1.1的凹槽1.1.1内；挡板1.4的后端沿上沿高度方向均匀间隔开有螺纹连接孔1.4.2，螺纹连接孔开设至少三个；一对挡板1.4的前端上部对称开有一对穿接孔1.4.3，滚筒2的轴杆的两端穿接在挡板1.4的穿接孔1.4.3内，并通过螺母紧固。
33.参见图6所示，后端板1.3上两侧对称均匀间隔开有三对成组设置的螺丝孔1.3.1，每组中螺丝孔1.3.1沿竖向均匀间隔设置，每组中螺丝孔设置至少三个；每组螺丝孔1.3.1的开设位置与底板1.1上凹槽1.1.1的开设位置一一对应。
34.挡板1.4底沿的凸肋1.4.1对应卡合在底板1.2的凹槽1.1.1内；挡板1.4的后端通
过穿接过螺丝孔1.3.1和螺纹连接孔1.4.2的螺丝连接在后端板1.3上。
35.滚筒2包括轴杆和转动套接在轴杆上的筒体，轴杆的两端套有外螺纹；滚筒2的轴杆的两端穿接在挡板1.4的穿接孔1.4.3内，并通过螺母紧固；滚筒2的顶沿与壳体1的顶板1.1之间的缝隙为3～5mm；滚筒2的底沿与壳体1的底板1.2之间的间距与粘结剂的铺设厚度相适应。
36.滚筒2的直径根据粘结剂铺设厚度要求进行调整，进而满足粘结剂不同厚度要求。
37.通过滚筒2的设置，可以更好的保证粘结剂的铺设厚度及砌体成型的美观度，减少施工工序。
38.挡板1.4可以根据砌体宽度调整在底板1.1上的卡接位置，同时根据一对挡板1.4之间的宽度更换对应尺寸的滚筒2；实现对不同宽度砌体上粘结剂的精准铺浆。
39.本实用新型新型的砌筑粘结剂铺浆工具主要用于粘结剂的铺浆，因为粘结剂的粘稠度比较大，因此挡板1.4和顶板1.1之间的缝隙并不会导致漏浆；对于无需满铺粘结剂的地区可以在前侧放置出料口，达到节省粘结剂的目的。
40.本实用新型的工作过程：
41.在使用时，根据砌体的宽度，先将两侧的挡板1.4通过凸肋插接在底板1.2上对应位置的凹槽内，然后利用螺丝将挡板1.4固定在后端板1.3上，再将粘结剂盛放在调整好宽度的壳体1内，然后将后置把手3提高，使滚筒2与砌体面接触，此时粘结剂将会因为重力的作用随着使用者的拖动均匀的铺设在砌体表面。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。