一种苜蓿草种植用施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及苜蓿草种植相关技术领域，具体为一种苜蓿草种植用施肥装置。


背景技术：

2.苜蓿草种植过程中，需要使用施肥装置为苜蓿草种植提供营养，或者去除苜蓿草种植上的害虫，为方便种植，减轻工作人员的工作压力，市面上提出多种苜蓿草种植用施肥装置，但仍存在以下问题；
3.现有的苜蓿草种植用施肥装置不便于调节出料的速度，从而不便于控制肥料一定时间内落下的量，过滤结构易被堵塞，不便于拆装刀片和刮板，因此，我们提出一种苜蓿草种植用施肥装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种苜蓿草种植用施肥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的苜蓿草种植用施肥装置不便于调节出料的速度，从而不便于控制肥料一定时间内落下的量，过滤结构易被堵塞，不便于拆装刀片和刮板的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苜蓿草种植用施肥装置，包括底板、承接盒、气缸和电机，所述底板的上方设置有承接盒，且底板的上表面左端焊接有把手，所述承接盒的底端连接有输送板，且输送板的底端安装有气缸，并且气缸的输出端固定有堵塞板，所述承接盒的内部底端安装有纵截面呈三角形结构的引导板，且承接盒的顶端设置有处理桶，所述处理桶的顶端焊接有入料斗，且处理桶的内部设置有过滤桶，所述处理桶的后侧面固定安装有电机，且电机的输出端连接有安装杆，所述安装杆的左端、右端和底端均安装有刀片，且安装杆的顶端安装有连接辊，所述连接辊的顶端安装有刮板。
6.优选的，所述气缸等间距安装在输送板的底端，且输送板贯穿于底板的内部。
7.优选的，所述堵塞板的顶端纵截面和底端纵截面均呈“三角形”结构，且堵塞板的左右侧面分别与输送板的左右内壁相贴合。
8.优选的，所述处理桶的底端与承接盒的顶端相连通，且处理桶与过滤桶同心圆设置，并且入料斗贯穿于过滤桶的顶端。
9.优选的，所述刀片和连接辊与安装杆的连接方式均为螺纹连接，且刀片的宽度大小小于入料斗底端直径尺寸。
10.优选的，所述连接辊与刮板构成转动结构，且连接辊的顶端纵截面呈“十”字型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苜蓿草种植用施肥装置，便于调节出料的速度，控制肥料一定时间内落下的量，避免过滤桶被堵塞，便于拆装刀片和刮板；
12.1、设置有承接盒和堵塞板，通过调节堵塞板升降的高度，便于调节承接盒底端输送板出口的大小，从而便于调节出料的速度，控制肥料一定时间内落下的量；
13.2、设置有过滤桶和刮板，通过过滤桶过滤粉碎后的肥料，刮板在过滤桶的内壁上
旋转，清理过滤桶的内壁，避免过滤桶被堵塞；
14.3、设置有安装杆、刀片和刮板，刀片和连接辊与安装杆的连接方式均为螺纹连接，通过旋转刀片和连接辊，便于拆装刀片和刮板。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型气缸与堵塞板结构示意图；
18.图4为本实用新型连接辊与安装杆连接整体结构示意图。
19.图中：1、底板，2、承接盒，3、气缸，4、堵塞板，5、引导板，6、处理桶，7、入料斗，8、过滤桶，9、电机，10、安装杆，11、刀片，12、连接辊，13、刮板，14、把手，15、输送板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种苜蓿草种植用施肥装置，包括底板1、承接盒2、气缸3、堵塞板4、引导板5、处理桶6、入料斗7、过滤桶8、电机9、安装杆10、刀片11、连接辊12、刮板13、把手14和输送板15，底板1的上方设置有承接盒2，且底板1的上表面左端焊接有把手14，承接盒2的底端连接有输送板15，且输送板15的底端安装有气缸3，并且气缸3的输出端固定有堵塞板4，承接盒2的内部底端安装有纵截面呈三角形结构的引导板5，且承接盒2的顶端设置有处理桶6，处理桶6的顶端焊接有入料斗7，且处理桶6的内部设置有过滤桶8，处理桶6的后侧面固定安装有电机9，且电机9的输出端连接有安装杆10，安装杆10的左端、右端和底端均安装有刀片11，且安装杆10的顶端安装有连接辊12，连接辊12的顶端安装有刮板13；
23.具体的，如图1和图3中气缸3等间距安装在输送板15的底端，且输送板15贯穿于底板1的内部，方便肥料从输送板15的底端落下，堵塞板4的顶端纵截面和底端纵截面均呈“三角形”结构，且堵塞板4的左右侧面分别与输送板15的左右内壁相贴合，避免肥料残留在堵塞板4上；
24.具体的，如图1、图2和图4中处理桶6的底端与承接盒2的顶端相连通，且处理桶6与过滤桶8同心圆设置，并且入料斗7贯穿于过滤桶8的顶端，方便过滤后的肥料通过处理桶6流向承接盒2，刀片11和连接辊12与安装杆10的连接方式均为螺纹连接，且刀片11的宽度大小小于入料斗7底端直径尺寸，方便拆装刀片11和安装杆10，连接辊12与刮板13构成转动结构，且连接辊12的顶端纵截面呈“十”字型结构，避免连接辊12从刮板13上脱落。
25.具体的，在使用该苜蓿草种植用施肥装置时，首先通过入料斗7向过滤桶8的内部投料，然后关闭入料斗7顶端的盖子，接着打开图2中的电机9，电机9通过安装杆10带动刀片
11、连接辊12和刮板13旋转，利用刀片11粉碎肥料，粒径合格的肥料穿过过滤桶8的网格结构流向处理桶6的底端，然后通过处理桶6的底端流动承接盒2的内部，粒径不合格的肥料，继续被刀片11粉碎，刮板13顶端的毛刷在过滤桶8的内壁旋转，清理过滤桶8的内壁，避免过滤桶8被堵塞；
26.具体的，当需要出料时，在气缸3的作用下升起堵塞板4，由于堵塞板4的顶端和底端纵截面均呈三角形结构，通过选择堵塞板4升降的高度，调节输送板15出口的大小，从而调节出料的速度；
27.具体的，当需要更换处理刀片11和刮板13时，在电机9的作用下旋转连接辊12，当连接辊12位于过滤桶8的正上方时，将手插入过滤桶8的内部旋转连接辊12，由于连接辊12和刀片11与安装杆10的连接方式均为螺纹连接，将连接辊12从安装杆10上取下，然后旋转刀片11，将刀片11从安装杆10上取下，更换清理刀片11和刮板13。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。