一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法
技术领域
1.本发明涉及造纸领域，具体涉及一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法。
背景技术：
2.低浓度重质除渣器是制浆造纸常规生产设备，除渣器工作原理是:浆料从锥形低浓除渣器进浆头以切线方向进入除渣器锥体，形成涡旋，在离心力作用下，重的杂质靠向器壁，最终落到除渣器下锥体底部，从除渣器下锥体底部的排渣嘴排出，使用玻璃渣管同排渣总管连接；涡流中心的压力降低，促使良浆从涡流中心上升，从除渣器良浆口排出。通过工艺过程，除去细小重杂质如玻璃渣、细砂、小金属颗粒等重杂质，达到净化浆料效果。
3.occ废纸浆低浓重质除渣段常规排渣率0.05％
‑
0.06％，末段尾渣灰分55
‑
60％，低浓重质尾渣作为固体废弃物，送电厂焚烧，以达到环保处理要求。因除渣器设备效率工艺限制，可用纤维无法全部与杂质分离，部分可用纤维随尾渣排出，排渣量越大、排渣灰分越低，纤维流失就越大；反之，排渣量小，排渣灰分高，纤维流失就越小。为此，研发低浓重质除渣新工艺，应用于瓦楞纸生产，通过工艺的改进，有效减少排渣，提高尾渣灰分，减少固废，降低原料用量，提升环保、经济效益。
技术实现要素：
4.为此，发明人提供了一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，最终固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，固废的灰分含量为90
‑
95％，排渣率为0.02
‑
0.035％。
5.一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，包括以下步骤：occ浆料经过碎解、粗筛后，加入稀释白水后进行采用五段式除渣，其中一段除渣采用除渣器，二段除渣、三段除渣、四段除渣和五段除渣采用除渣器和节浆器进行除渣；得到尾渣；所述节浆器连接于所述除渣器上，并接入淘洗白水。
6.进一步的，所述一段除渣包括以下步骤：将occ浆料加入稀释白水后用一段除渣器进行除渣，其中一段除渣器进浆浓度：1.1
‑
1.4％、一段进浆压力：330
‑
350kpa、一段进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、一段排渣压力：110
‑
120kpa、一段排渣浓度：3.2
‑
3.6％。
7.进一步的，所述二段除渣包括以下步骤：将一段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有二段节浆器的二段除渣器进行除渣；其中二段除渣器进浆浓度：1.1
‑
1.3％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.0
‑
3.5％；二段节浆器中接入淘洗白水，二段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，二段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；
8.进一步的，所述三段除渣包括以下步骤：将二段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有三段节浆器的三段除渣器进行除渣；其中三段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.5
‑
3.0％，三段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、三段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；
9.进一步的，所述四段除渣包括以下步骤：将三段除渣后得到的残渣加入稀释白水
后用连接有四段节浆器的四段除渣器进行除渣；其中四段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.8
‑
4.0％，四段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、四段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
10.进一步的，所述五段除渣包括以下步骤：将四段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有五段节浆器的五段除渣器进行除渣；其中五段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.5
‑
3.0％；五段节浆器中接入淘洗白水，五段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，五段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
11.进一步的，所述五段除渣后所得的尾渣灰分含量为68％
‑
70％。
12.进一步的，所述一段除渣率为25
‑
28％；二段除渣率为28
‑
32％；三段除渣率为32
‑
36％；四段除渣率为40
‑
45％；五段除渣率为50
‑
55％，
13.进一步的，还包括以下步骤：
14.将五段除渣后所得的尾渣放入沉沙沟中，固液分离，上部白水进行回收，下部固废进行焚烧处理。
15.进一步的，所述固废的质量为所述occ浆料质量的0.020％
‑
0.025％，所述固废的灰分含量为90
‑
95％。
16.进一步的，瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法实际功耗合计：25
‑
27kwh/t浆。
17.进一步的，所述瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法的排渣率为0.02
‑
0.035％。
18.区别于现有技术，上述技术方案提供了一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，方法简单，易于推广，最终固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，固废的灰分含量为90
‑
95％，排渣率为0.02
‑
0.035％，节约了occ原料，具有较高的环保效益和经济效益。采用新工艺，瓦楞纸节省occ废纸原料约25
‑
30kg/t纸，减排低浓尾渣固废约25
‑
30kg/t纸，公司瓦楞纸产量约40万吨/年，可节省废纸原料约1.0
‑
1.2万吨/年，减排低浓重质尾渣固废约1.0
‑
1.2万吨/年，环保效益、经济效益良好。
具体实施方式
19.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
20.本实施方式中节浆器为陶瓷锥体，上部同除渣器陶瓷下锥体连接，侧面开有稀释水连接口，稀释水沿切线进入节浆器，减低浆料浓度，增强涡旋强度，起到淘洗作用。节浆器能有效提高纤维和重杂质分离效率，有效减少有用纤维随尾渣排出。
21.实施例1一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法
22.occ浆料经过碎解、粗筛后，加入稀释白水后进行除渣，采用五段式除渣，一段除渣采用除渣器，二段除渣、三段除渣、四段除渣和五段除渣采用除渣器和节浆器进行除渣；得到尾渣；包括
23.一段除渣：将加入稀释白水后用一段除渣器进行除渣，其中一段除渣器进浆浓度：1.35％、一段进浆压力：330
‑
350kpa、一段进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、一段排渣压力：110
‑
120kpa、一段排渣浓度：3.53％；所述一段除渣率为25％；二段除渣：将一段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有二段节浆器的二段除渣器进行除渣；其中二段除渣器进浆
浓度：1.16％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.35％；二段节浆器中接入淘洗白水，二段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，二段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；二段除渣率为29％；三段除渣：将二段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有三段节浆器的三段除渣器进行除渣；其中三段除渣器进浆浓度：0.9％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.04％，三段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、三段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；三段除渣率为35％；
24.四段除渣：将三段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有四段节浆器的四段除渣器进行除渣；其中四段除渣器进浆浓度：0.78％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.45％，四段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、四段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；四段除渣率为44％；
25.五段除渣：将四段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有五段节浆器的五段除渣器进行除渣；其中五段除渣器进浆浓度：0.62％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.01％；五段节浆器中接入淘洗白水，五段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，五段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
26.五段除渣率为55％，五段除渣后所得的尾渣灰分含量为68％
‑
70％。
27.将五段除渣后所得的尾渣放入沉沙沟中，固液分离，上部白水进行回收，下部固废进行焚烧处理。所述固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，所述固废的灰分含量为90
‑
95％。所述瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法的排渣率为0.02
‑
0.035％。采用新工艺，瓦楞纸节省occ废纸原料约25
‑
30kg/t纸，减排低浓尾渣固废约25
‑
30kg/t纸，公司瓦楞纸产量约40万吨/年，可节省废纸原料约1.0
‑
1.2万吨/年，减排低浓重质尾渣固废约1.0
‑
1.2万吨/年，环保效益、经济效益良好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
29.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。
技术领域
1.本发明涉及造纸领域，具体涉及一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法。
背景技术：
2.低浓度重质除渣器是制浆造纸常规生产设备，除渣器工作原理是:浆料从锥形低浓除渣器进浆头以切线方向进入除渣器锥体，形成涡旋，在离心力作用下，重的杂质靠向器壁，最终落到除渣器下锥体底部，从除渣器下锥体底部的排渣嘴排出，使用玻璃渣管同排渣总管连接；涡流中心的压力降低，促使良浆从涡流中心上升，从除渣器良浆口排出。通过工艺过程，除去细小重杂质如玻璃渣、细砂、小金属颗粒等重杂质，达到净化浆料效果。
3.occ废纸浆低浓重质除渣段常规排渣率0.05％
‑
0.06％，末段尾渣灰分55
‑
60％，低浓重质尾渣作为固体废弃物，送电厂焚烧，以达到环保处理要求。因除渣器设备效率工艺限制，可用纤维无法全部与杂质分离，部分可用纤维随尾渣排出，排渣量越大、排渣灰分越低，纤维流失就越大；反之，排渣量小，排渣灰分高，纤维流失就越小。为此，研发低浓重质除渣新工艺，应用于瓦楞纸生产，通过工艺的改进，有效减少排渣，提高尾渣灰分，减少固废，降低原料用量，提升环保、经济效益。
技术实现要素：
4.为此，发明人提供了一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，最终固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，固废的灰分含量为90
‑
95％，排渣率为0.02
‑
0.035％。
5.一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，包括以下步骤：occ浆料经过碎解、粗筛后，加入稀释白水后进行采用五段式除渣，其中一段除渣采用除渣器，二段除渣、三段除渣、四段除渣和五段除渣采用除渣器和节浆器进行除渣；得到尾渣；所述节浆器连接于所述除渣器上，并接入淘洗白水。
6.进一步的，所述一段除渣包括以下步骤：将occ浆料加入稀释白水后用一段除渣器进行除渣，其中一段除渣器进浆浓度：1.1
‑
1.4％、一段进浆压力：330
‑
350kpa、一段进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、一段排渣压力：110
‑
120kpa、一段排渣浓度：3.2
‑
3.6％。
7.进一步的，所述二段除渣包括以下步骤：将一段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有二段节浆器的二段除渣器进行除渣；其中二段除渣器进浆浓度：1.1
‑
1.3％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.0
‑
3.5％；二段节浆器中接入淘洗白水，二段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，二段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；
8.进一步的，所述三段除渣包括以下步骤：将二段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有三段节浆器的三段除渣器进行除渣；其中三段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
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250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.5
‑
3.0％，三段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、三段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；
9.进一步的，所述四段除渣包括以下步骤：将三段除渣后得到的残渣加入稀释白水
后用连接有四段节浆器的四段除渣器进行除渣；其中四段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.8
‑
4.0％，四段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、四段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
10.进一步的，所述五段除渣包括以下步骤：将四段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有五段节浆器的五段除渣器进行除渣；其中五段除渣器进浆浓度：0.6
‑
0.8％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：2.5
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3.0％；五段节浆器中接入淘洗白水，五段节浆器的稀释水压力为140
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200kpa，五段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
11.进一步的，所述五段除渣后所得的尾渣灰分含量为68％
‑
70％。
12.进一步的，所述一段除渣率为25
‑
28％；二段除渣率为28
‑
32％；三段除渣率为32
‑
36％；四段除渣率为40
‑
45％；五段除渣率为50
‑
55％，
13.进一步的，还包括以下步骤：
14.将五段除渣后所得的尾渣放入沉沙沟中，固液分离，上部白水进行回收，下部固废进行焚烧处理。
15.进一步的，所述固废的质量为所述occ浆料质量的0.020％
‑
0.025％，所述固废的灰分含量为90
‑
95％。
16.进一步的，瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法实际功耗合计：25
‑
27kwh/t浆。
17.进一步的，所述瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法的排渣率为0.02
‑
0.035％。
18.区别于现有技术，上述技术方案提供了一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法，方法简单，易于推广，最终固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，固废的灰分含量为90
‑
95％，排渣率为0.02
‑
0.035％，节约了occ原料，具有较高的环保效益和经济效益。采用新工艺，瓦楞纸节省occ废纸原料约25
‑
30kg/t纸，减排低浓尾渣固废约25
‑
30kg/t纸，公司瓦楞纸产量约40万吨/年，可节省废纸原料约1.0
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1.2万吨/年，减排低浓重质尾渣固废约1.0
‑
1.2万吨/年，环保效益、经济效益良好。
具体实施方式
19.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
20.本实施方式中节浆器为陶瓷锥体，上部同除渣器陶瓷下锥体连接，侧面开有稀释水连接口，稀释水沿切线进入节浆器，减低浆料浓度，增强涡旋强度，起到淘洗作用。节浆器能有效提高纤维和重杂质分离效率，有效减少有用纤维随尾渣排出。
21.实施例1一种瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法
22.occ浆料经过碎解、粗筛后，加入稀释白水后进行除渣，采用五段式除渣，一段除渣采用除渣器，二段除渣、三段除渣、四段除渣和五段除渣采用除渣器和节浆器进行除渣；得到尾渣；包括
23.一段除渣：将加入稀释白水后用一段除渣器进行除渣，其中一段除渣器进浆浓度：1.35％、一段进浆压力：330
‑
350kpa、一段进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、一段排渣压力：110
‑
120kpa、一段排渣浓度：3.53％；所述一段除渣率为25％；二段除渣：将一段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有二段节浆器的二段除渣器进行除渣；其中二段除渣器进浆
浓度：1.16％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.35％；二段节浆器中接入淘洗白水，二段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，二段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；二段除渣率为29％；三段除渣：将二段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有三段节浆器的三段除渣器进行除渣；其中三段除渣器进浆浓度：0.9％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
150kpa、排渣压力：60
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90kpa、排渣浓度：3.04％，三段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、三段节浆器的稀释水流量为50
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60l/min；三段除渣率为35％；
24.四段除渣：将三段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有四段节浆器的四段除渣器进行除渣；其中四段除渣器进浆浓度：0.78％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.45％，四段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa、四段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min；四段除渣率为44％；
25.五段除渣：将四段除渣后得到的残渣加入稀释白水后用连接有五段节浆器的五段除渣器进行除渣；其中五段除渣器进浆浓度：0.62％、进浆压力：220
‑
250kpa、进浆、良浆压力降：130
‑
145kpa、排渣压力：60
‑
90kpa、排渣浓度：3.01％；五段节浆器中接入淘洗白水，五段节浆器的稀释水压力为140
‑
200kpa，五段节浆器的稀释水流量为50
‑
60l/min。
26.五段除渣率为55％，五段除渣后所得的尾渣灰分含量为68％
‑
70％。
27.将五段除渣后所得的尾渣放入沉沙沟中，固液分离，上部白水进行回收，下部固废进行焚烧处理。所述固废的质量为所述occ浆料质量的0.02％
‑
0.025％，所述固废的灰分含量为90
‑
95％。所述瓦楞纸occ浆料低浓重质除渣方法的排渣率为0.02
‑
0.035％。采用新工艺，瓦楞纸节省occ废纸原料约25
‑
30kg/t纸，减排低浓尾渣固废约25
‑
30kg/t纸，公司瓦楞纸产量约40万吨/年，可节省废纸原料约1.0
‑
1.2万吨/年，减排低浓重质尾渣固废约1.0
‑
1.2万吨/年，环保效益、经济效益良好。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
29.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
