一种全自动高速裱纸机的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸工具领域，尤其涉及一种全自动高速裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成。
3.现有的压纸机构在工作时不能对纸张进行烘干，导致烘干与压纸轴需要两组设备进行工作导致设备体积较大，空间利用率较低，从而我们设计一种全自动高速裱纸机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动高速裱纸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动高速裱纸机，包括裱纸机外壳主体，所述裱纸机外壳主体内部分别设有传送带主体与限位滚轴，所述裱纸机外壳主体顶端开设有多个进气孔，所述裱纸机外壳主体位于进气孔顶部固定连接有防尘滤网，所述裱纸机外壳主体底部固定连接有安装箱，所述安装箱外侧壁一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有扇叶，所述扇叶贯穿安装箱侧壁并与其内侧壁转动连接，所述安装箱内侧壁顶部固定连接有多个加热丝，所述裱纸机外壳主体内侧壁底部固定连接有多个导气管，所述安装箱底部固定连接有多个压紧机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压紧机构包括位于安装箱底部的压纸辊，所述安装箱位于压纸辊两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有安装筒，所述安装筒顶端与安装箱底部固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装筒内侧壁与活动杆外侧壁光滑贴合，所述活动杆与安装筒均为不锈钢材质，所述安装筒的断面呈圆形，所述活动杆顶端与弹簧粘接，所述弹簧位于安装筒内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装箱为不锈钢材质，所述导气管呈矩形阵列分布在安装箱底部，所述导气管为不锈钢材质。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定架呈包围状包裹电机，所述电机与外部电源电性连接，所述固定架为不锈钢材质，所述固定架与安装箱外侧壁焊接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加热丝与外部电源电性连接，所述加热丝位于扇叶顶端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位滚轴位于传送带主体传送皮带内侧壁，且限位滚轴顶端与传送带主体传送皮带内侧壁顶部贴合。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置防尘滤网，防尘滤网的设置便于更好的对安装箱内部进行防尘，便于更好的使用，便于更好的进行裱纸工作，避免灰尘落入纸料上。
20.2、本实用新型通过设置弹簧、活动杆与安装筒的设置便于更好的带动压纸辊对纸张进行裱纸，便于更好的使用，使得裱纸效果更好，安装箱与电机、扇叶的设置便于更好的对纸张进行烘干，该装置操作简单，空间利用率更高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种全自动高速裱纸机的侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种全自动高速裱纸机的压紧机构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种全自动高速裱纸机的导气管示意图。
24.图例说明：
25.1、裱纸机外壳主体；2、压紧机构；3、进气孔；4、防尘滤网；5、扇叶；6、加热丝；7、电机；8、固定架；9、导气管；10、安装箱；11、限位滚轴；12、传送带主体；201、安装筒；202、弹簧；203、活动杆；204、压纸辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动高速裱纸机，包括裱纸机外壳主体1，裱纸机外壳主体1内部分别设有传送带主体12与限位滚轴11，裱纸机外壳主体1顶端开设有多个进气孔3，裱纸机外壳主体1位于进气孔3顶部固定连接有防尘滤网4，裱纸机外壳主体1底部固定连接有安装箱10，安装箱10外侧壁一侧固定连接有固定架8，固定架8内侧壁固定连接有电机7，电机7驱动端固定连接有扇叶5，扇叶5贯穿安装箱10侧壁并与其内侧壁转动连接，安装箱10内侧壁顶部固定连接有多个加热丝6，裱纸机外壳主体1内侧壁底部固定连接有多个导气管9，安装箱10底部固定连接有多个压紧机构2。
29.压紧机构2包括位于安装箱10底部的压纸辊204，安装箱10位于压纸辊204两侧均固定连接有活动杆203，活动杆203顶端固定连接有弹簧202，弹簧202顶端固定连接有安装筒201，安装筒201顶端与安装箱10底部固定连接。安装筒201内侧壁与活动杆203外侧壁光滑贴合，便于更好的使用，便于更好的对压纸辊204进行限位，便于更好的进行压纸，活动杆203与安装筒201均为不锈钢材质，安装筒201的断面呈圆形，活动杆203顶端与弹簧202粘接，弹簧202位于安装筒201内部。安装箱10为不锈钢材质，导气管9呈矩形阵列分布在安装箱10底部，导气管9为不锈钢材质。固定架8呈包围状包裹电机7，电机7与外部电源电性连接，固定架8为不锈钢材质，固定架8与安装箱10外侧壁焊接，便于更好的对电机7进行固定，便于更好的使用。加热丝6与外部电源电性连接，加热丝6位于扇叶5顶端。限位滚轴11位于传送带主体12传送皮带内侧壁，且限位滚轴11顶端与传送带主体12传送皮带内侧壁顶部贴合，便于更好的使用，便于更好的进行压纸工作。
30.工作原理：在工作时传送带主体12带动裱纸移动，压纸辊204在弹簧202的伸展作用下对裱纸进行压紧，加热丝6对周围空气进行加热，电机7带动扇叶5转动，使得外部空气经防尘滤网4、进气孔3、加热丝6与导气管9吹向裱纸，便于更好的使用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。