一种高效率化纤开松机的制作方法

本实用新型属于开松机技术领域，具体涉及一种高效率化纤开松机。

背景技术：

化纤开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱，一些粘附性小的杂质被分离开，从而提高了纤维的纯度，但是现在的开松机在使用时下料很不方便，需要人为的进行挤压来加快下料速度，这样耽误了人们的工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效率化纤开松机，其解决了不便于下料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率化纤开松机，包括箱体，所述箱体内设置有第一限位仓，所述第一限位仓内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述第一限位仓内壁固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内，所述第一限位仓表面开设有第一限位孔，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面固定连接有第一卡块，所述第一连接杆表面设置有压板，所述压板表面开设有第一卡槽，所述第一卡块另一端与第一卡槽相卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述压板内设置有活动仓，所述活动仓表面穿设有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴一端固定连接有转盘，所述第二转轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述活动仓内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三转轴另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管另一端固定连接有卡杆，所述第一卡块表面开设有第二卡槽，所述卡杆另一端与第二卡槽相卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内设置有第二限位仓，所述第二限位仓内壁固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑套表面固定连接有第二连接杆，所述第二限位仓表面开设有第二限位孔，所述第一卡块共有两个，且分别连接在第一连接杆和第二连接杆表面，所述压板表面固定连接有第一把手，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板表面穿设有出料管。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面穿设有第四轴承，所述第四轴承内穿设有第四转轴，所述箱体表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴固定连接在第四转轴一端，所述第四转轴表面固定连接有转辊，所述箱体内壁固定连接有第五轴承，所述第四转轴另一端穿设在第五轴承内，所述第四转轴表面固定连接有齿轮，所述第四转轴共有两个，且通过齿轮传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内壁固定连接有传送装置，所述箱体表面开设有出料孔，所述箱体表面开设有盖板，所述盖板表面固定连接有第二把手，所述箱体表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体下表面固定连接有蓄电池，所述箱体表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效率化纤开松机，通过设置第一正反电机，当人们需要对压板进行移动时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动第一螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动第一连接杆进行移动，进而可以带动压板进行移动，在第一正反电机的作用下，从而人们在对压板进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时加快了下料的速度。

2、该高效率化纤开松机，通过设置转盘和第二螺纹柱，当人们需要对压板进行移动时，人们只需要转动转盘，从而可以带动第二转轴进行转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互作用下，从而可以带动第三转轴进行转动，同时可以带动第二螺纹柱进行转动，在第二螺纹柱和螺纹管的相互作用下，从而可以带动卡杆进行移动，进而可以将卡杆与第二卡槽相分离，然后人们拉动第一把手，从而将压板进行移动，在转盘和第二螺纹柱的相互作用下，从而人们在对压板进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时方便了人们进行加料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中立体的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一限位仓；3、第一正反电机；4、第一螺纹柱；5、第一转轴；6、第一轴承；7、第一限位孔；8、螺纹帽；9、第一连接杆；10、第一卡块；11、压板；12、第一卡槽；13、活动仓；14、第二轴承；15、第二转轴；16、转盘；17、第一锥齿轮；18、控制开关；19、第三轴承；20、第二锥齿轮；21、第三转轴；22、第二螺纹柱；23、螺纹管；24、卡杆；25、第二卡槽；26、第二限位仓；27、滑杆；28、滑套；29、第二连接杆；30、第二限位孔；31、第一把手；32、隔板；33、出料管；34、第四轴承；35、支撑架；36、第二正反电机；37、第四转轴；38、转辊；39、齿轮；40、第五轴承；41、传送装置；42、出料孔；43、盖板；44、第二把手；45、支撑腿；46、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高效率化纤开松机，包括箱体1，箱体1内设置有第一限位仓2，第一限位仓2内壁固定连接有第一正反电机3，通过设置第一正反电机3，当人们需要对压板11进行移动时，人们只需要通过控制开关18控制第一正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽8的相互作用下，从而可以带动第一连接杆9进行移动，进而可以带动压板11进行移动，在第一正反电机3的作用下，从而人们在对压板11进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时加快了下料的速度，第一正反电机3的输出轴固定连接有第一螺纹柱4，第一螺纹柱4另一端固定连接有第一转轴5，第一限位仓2内壁固定连接有第一轴承6，第一转轴5另一端穿设在第一轴承6内，第一限位仓2表面开设有第一限位孔7，第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽8，螺纹帽8表面固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9表面固定连接有第一卡块10，第一连接杆9表面设置有压板11，压板11表面开设有第一卡槽12，第一卡块10另一端与第一卡槽12相卡接。

具体的，压板11内设置有活动仓13，活动仓13表面穿设有第二轴承14，第二轴承14内穿设有第二转轴15，第二转轴15一端固定连接有转盘16，第二转轴15另一端固定连接有第一锥齿轮17，活动仓13内壁固定连接有第三轴承19，第三轴承19内穿设有第三转轴21，第三转轴21表面固定连接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮17与第二锥齿轮20相啮合。

具体的，第三转轴21另一端固定连接有第二螺纹柱22，通过设置转盘16和第二螺纹柱22，当人们需要对压板11进行移动时，人们只需要转动转盘16，从而可以带动第二转轴15进行转动，在第一锥齿轮17和第二锥齿轮20的相互作用下，从而可以带动第三转轴21进行转动，同时可以带动第二螺纹柱22进行转动，在第二螺纹柱22和螺纹管23的相互作用下，从而可以带动卡杆24进行移动，进而可以将卡杆24与第二卡槽25相分离，然后人们拉动第一把手31，从而将压板11进行移动，在转盘16和第二螺纹柱22的相互作用下，从而人们在对压板11进行移动时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，同时方便了人们进行加料，第二螺纹柱22表面螺纹连接有螺纹管23，螺纹管23另一端固定连接有卡杆24，第一卡块10表面开设有第二卡槽25，卡杆24另一端与第二卡槽25相卡接。

具体的，箱体1内设置有第二限位仓26，第二限位仓26内壁固定连接有滑杆27，滑杆27表面滑动连接有滑套28，滑套28表面固定连接有第二连接杆29，第二限位仓26表面开设有第二限位孔30，第一卡块10共有两个，且分别连接在第一连接杆9和第二连接杆29表面，压板11表面固定连接有第一把手31，箱体1内部设置有隔板32，隔板32表面穿设有出料管33。

具体的，箱体1表面穿设有第四轴承34，第四轴承34内穿设有第四转轴37，箱体1表面固定连接有支撑架35，支撑架35表面固定连接有第二正反电机36，第二正反电机36的输出轴固定连接在第四转轴37一端，第四转轴37表面固定连接有转辊38，箱体1内壁固定连接有第五轴承40，第四转轴37另一端穿设在第五轴承40内，第四转轴37表面固定连接有齿轮39，第四转轴37共有两个，且通过齿轮39传动连接。

具体的，箱体1内壁固定连接有传送装置41，箱体1表面开设有出料孔42，箱体1表面开设有盖板43，盖板43表面固定连接有第二把手44，箱体1表面固定连接有支撑腿45，支撑腿45共有四个，且呈矩形连接在箱体1下表面，箱体1下表面固定连接有蓄电池46，箱体1表面固定连接有控制开关18。

本实用新型的工作原理为：

s1、在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要进行开松时，人们首先拉动第二把手44打开盖板43，然后人们将需要开松的材料放置到箱体1内，随后人们在将第一卡块10与第一卡槽12相卡接，然后人们在转动转盘16，从而可以带动第二转轴15进行转动，同时可以带动第一锥齿轮17进行转动，在第一锥齿轮17和第二锥齿轮20的相互作用下，从而可以带动第三转轴21进行转动，同时可以带动第二螺纹柱22进行转动，在第二螺纹柱22和螺纹管23的相互作用下，从而可以带动卡杆24进行移动，进而可以将卡杆24与第二卡槽25相卡接；

s2、其次，人们通过控制开关18控制第二正反电机36运作，从而可以带动第四转轴37进行转动，同时可以带动转辊38进行转动，同时人们通过控制开关18控制第一正反电机3运作，从而可以带动第一螺纹柱4进行转动，在第一螺纹柱4和螺纹帽8的相互作用下，从而可以带动第一连接杆9进行移动，进而可以带动压板11进行移动；

s3、最后，人们通过控制开关18控制传送装置41进行工作，进而可以将开松完成的材料移出箱体1内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。