一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋制造设备，更具体地说，它涉及一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构。


背景技术：

2.编织袋是聚乙烯、聚丙烯等化学原料拉丝、编织后形成的一种包装袋，现广泛应用于水泥、肥料、化工产品的包装及运输。
3.编织袋套设内膜后，需要在其一端口的部位进行折叠处理形成窗口结构，通常需要将编织袋的袋口撑开处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构，能将套设编织袋自动撑开，便于袋口进行折叠处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构，包括机架，在机架上设置有两个相对间隔设置的支撑杆以及驱使两个支撑杆相对移动的撑开驱动装置；当编织袋套设在两个支撑杆时，所述撑开驱动装置将驱使两个支撑杆相互远离，使得两个支撑杆分别抵靠在编织袋的两侧边，将编织袋撑开。
7.本实用新型进一步设置：所述支撑杆的一端部设有支撑头，另一端部设置驱使支撑杆旋转的旋转装置，当旋转装置带动支撑杆旋转时，会带动被撑开编织袋进行旋转。
8.本实用新型进一步设置：所述旋转装置包括旋转架、联动杆以及驱使联动杆在旋转架上旋转的旋转电机，所述联动杆设置有第一齿轮部，所述支撑杆设置有与第一齿轮部相啮合的第二齿轮部，所述旋转电机通过联动杆带动支撑杆旋转。
9.本实用新型进一步设置：所述第一齿轮部的长度大于第二齿轮部，使得第二齿轮部沿第一齿轮部的长度方向前后移动。
10.本实用新型进一步设置：所述旋转架设置有驱使支撑杆前后移动的第一行程驱动器和第二行程驱动器，所述第一行程驱动器的伸缩轴与支撑杆相连接，所述第二行程驱动器通过连接板与第一行程驱动器相连接。
11.本实用新型进一步设置：所述撑开驱动装置包括两个支撑底座、撑开轨道、双向螺杆以及驱使双向螺杆旋转的撑开电机，所述支撑杆设置在支撑底座上，两个支撑底座分别通过螺套与双向螺杆相配合，当撑开电机带动双向螺杆旋转时，带动两个支撑底座上支撑杆在撑开轨道上相互远离将编织袋的袋口撑开。
12.本实用新型进一步设置：在两个支撑杆之间设置辅助支撑杆，所述辅助支撑杆的一端部设置辅助支撑头，另一端部驱使辅助支撑杆转动的辅助旋转电机。
13.本实用新型进一步设置：在机架上设置用于驱使辅助支撑杆前后移动的辅助支撑驱动器。
14.本实用新型进一步设置：所述辅助支撑头包括锥形导向头和支撑架，所述锥形导向头置于支撑架的前方，其中所述支撑架固定在辅助支撑杆，所述锥形导向头通过轴承转动设置在辅助支撑杆。
15.本实用新型进一步设置：所述支撑架的宽度小于锥形导向头的大端面的直径。
16.本实用新型有益效果：当编织袋套设在两个支撑杆时，所述撑开驱动装置将驱使两个支撑杆相互远离，使得两个支撑杆分别抵靠在编织袋的两侧边，将编织袋自动撑开，与现有技术相比，本实用新型自动撑开编织袋代替人工操作，工作效率高，工作人员的劳动强度小，可广泛应用于编织袋自动生产线。
附图说明
17.图1为本实用新型一种编织袋袋口自动折叠机的结构示意图一；
18.图2为本实用新型一种编织袋袋口自动折叠机的结构示意图二；
19.图3为撑开驱动装置的结构示意图；
20.图4为支撑杆与旋转装置的结构示意图；
21.图5为支撑杆与联动杆的配合图；
22.图6为辅助支撑杆的结构示意图。
23.附图标记说明：1、机架；2、支撑杆；21、支撑头；22、第二齿轮部；3、撑开驱动装置；31、支撑底座；32、撑开轨道；33、双向螺杆；34、撑开电机；4、旋转装置；41、旋转架；42、联动杆；421、第一齿轮部；43、旋转电机；5、第一行程驱动器；6、第二行程驱动器；7、辅助支撑杆；71、辅助支撑头；711、锥形导向头；712、支撑架；8、辅助支撑驱动器；9、辅助旋转电机。
具体实施方式
24.参照附图1和图6对本实用新型一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构做进一步详细说明。
25.一种编织袋袋口自动折叠机的撑开机构，包括机架1，在机架1上设置有两个相对间隔设置的支撑杆2以及驱使两个支撑杆2相对移动的撑开驱动装置3；当编织袋套设在两个支撑杆2时，所述撑开驱动装置3将驱使两个支撑杆2相互远离，使得两个支撑杆2分别抵靠在编织袋的两侧边，将编织袋自动撑开，与现有技术相比，本实用新型自动撑开编织袋代替人工操作，工作效率高，工作人员的劳动强度小，可广泛应用于编织袋自动生产线。
26.所述撑开驱动装置3包括两个支撑底座31、撑开轨道32、双向螺杆33以及驱使双向螺杆33旋转的撑开电机34，所述支撑杆2设置在支撑底座31上，两个支撑底座31分别通过螺套与双向螺杆33相配合，当撑开电机34带动双向螺杆33旋转时，带动两个支撑杆2在撑开轨道32上相互远离将编织袋的袋口撑开，通过螺杆和螺套实现精准传动，使得两个支撑杆2移动速度保持一致，避免编织袋在撑开过程中向一侧偏移。
27.其中所述支撑杆2的一端部设有支撑头21，另一端部设置驱使支撑杆2旋转的旋转装置4，所述旋转装置4包括旋转架41、联动杆42以及驱使联动杆42在旋转架41上旋转的旋转电机43，所述联动杆42设置有第一齿轮部421，所述支撑杆2设置有与第一齿轮部421相啮合的第二齿轮部22，所述旋转电机43通过联动杆42带动支撑杆2旋转，其中为了两个支撑杆2能同时推动编织袋旋转，将两个旋转装置4旋转速度保持一致，当旋转装置4带动支撑杆2
旋转时，会带动编织袋进行旋转，实现编织袋在支撑杆2上旋转，便于编织袋袋口自动折叠处理。
28.所述第一齿轮部421的长度大于第二齿轮部22，使得第二齿轮部22沿第一齿轮部421的长度方向前后移动，使得支撑杆2能相对联动杆42前后移动，
29.所述旋转架41设置有驱使支撑杆2前后移动的第一行程驱动器5和第二行程驱动器6，所述第一行程驱动器5的伸缩轴与支撑杆2相连接，所述第二行程驱动器6通过连接板与第一行程驱动器5相连接，其中第一行程驱动器5驱使支撑杆2向前移动，便于编织袋套设在两个支撑杆2，其中第二行程驱动器6驱使支撑杆2再次向前移动，是为了推动编织袋的内袋朝内移动，使得编织带内袋与外袋的袋口齐平。
30.在两个支撑杆2之间设置有辅助支撑杆7，其中两个支撑杆2和辅助支撑杆7处于同一水平面上，该辅助支撑杆7对编织袋袋口起到支撑作用，避免编织袋的内袋和外袋向下耷拉，使得内袋和外袋保持粘合在一起，便于对袋口进行折叠，在机架1上还设置用于驱使辅助支撑杆7前后移动的辅助支撑驱动器8，辅助支撑驱动器8能推动辅助支撑杆7移动至所需位置，这样可以更好对编织袋袋口起到支撑作用。
31.所述辅助支撑杆7的一端部设置辅助支撑头71，另一端部驱使辅助支撑杆7转动的辅助旋转电机9，所述辅助支撑头71包括锥形导向头711和支撑架712，所述锥形导向头711置于支撑架712的前方，其中所述支撑架712固定在辅助支撑杆7，所述锥形导向头711通过轴承转动设置在辅助支撑杆7，所述支撑架712的宽度小于锥形导向头711的大端面的直径，当辅助支撑头71向前移动至所需位置对编织袋进行支撑时，锥形导向头711起到导向作用，便于辅助支撑头71插入编织袋袋口中，此时辅助旋转电机9可以驱使辅助支撑杆7旋转九十度，使得支撑架712处于支撑架712呈竖直状态，对编织袋袋口起到支撑作用，便于对袋口进行折叠，完成支撑作用后，辅助旋转电机9可以驱使辅助支撑杆7反向旋转九十度，使得支撑架712处于支撑架712呈横向状态，解除对编织袋袋口的支撑，从而有效避免辅助支撑头71阻碍编织袋旋转。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。