烘缸高效刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备领域，特别涉及一种用于清理烘缸前后辊筒的高效刮刀。


背景技术：

2.造纸工艺流程中，在纸浆进入烘缸定型前后，需要采用刮刀把纸浆刮平整，以清除纸上的杂质。传统的刮刀一般竖直装设在辊筒的前方，刮刀依靠两侧的气缸带动进行动作，靠近或者远离辊筒，刮刀靠近辊筒时起到刮纸的效果，刮刀远离辊筒时便于清洁。但是，传统的刮刀存在两个问题：第一是刮刀的刀面竖直安装，刮落的废渣由于重力作用会向下掉落，污染车间环境，并且难以清洁；第二是只通过两侧的气缸带动整个刮刀动作，由于刮刀的刀身一般较薄，且有两米以上的长度，只靠两侧的气缸带动动作，刮刀中间部分可能出现动作延后甚至不跟随动作的情况，影响工艺流程的进行，降低纸张的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烘缸高效刮刀，保证刮刀在动作时的一致性，同时避免刮落的废渣掉落地面，保证车间环境的清洁。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的烘缸高效刮刀，包括：刀架，所述刀架设置在辊筒上方；刀身，设置在所述刀架前方，所述刀身向所述辊筒方向延伸；驱动件，所述驱动件设置有多个，所述驱动件均匀设置在所述刀架上，所述驱动件上设置有气囊，所述气囊连接有气压装置，所述气囊被设置为充放气时驱动刀架动作，使刀身贴近/远离辊筒。
5.根据本实用新型第一方面实施例的烘缸高效刮刀，至少具有如下有益效果：本实施例的烘缸高效刮刀，刀架设置在辊筒上方，刀身大致呈水平状态，这样刮下来的废渣会积聚在刀身上，工作人员定期清理即可，废渣不会往下掉落到地上，避免污染车间环境；而刀架采用多个驱动件驱动，驱动件上设置有气囊作为驱动动力，保证了整个刀架动作的一致性，使刀身可以整体贴近/远离辊筒，保证纸张的质量。
6.根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架包括可转动设置的刀架主体，所述驱动件设置在所述刀架主体上，所述刀架主体上部固定设置有上罩壳，所述刀身设置在所述刀架主体前方。刀架主体设置为可转动，而刀架主体上固定设置有上罩壳，驱动件设置在刀架主体上，驱动件上的气囊充气膨胀时，由于上部空间被上罩壳限制，会往下推动刀架主体转动，从而带动刀身动作。
7.根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架主体上设置有转轴，所述刀架主体绕所述转轴转动。
8.根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述驱动件上设置有前腔室和后腔室，所述前腔室和所述后腔室分别位于所述转轴两侧，所述前腔室和所述后腔室内分别设置有气囊。前腔室和后腔室分别设置在转轴两侧，分别可推动刀架主体向两个不同的方
向转动。
9.根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀架主体上设置有第一气压接口和第二气压接口，所述第一气压接口通过管道连通位于所述前腔室内的所述气囊，所述第二气压接口通过管道连通位于所述后腔室的所述气囊，所述第一气压接口和所述第二气压接口用于分别连接气压装置。把前腔室的气囊连接第一气压接口，后腔室的气囊连接第二气压接口，可分别进行控制。当气压装置通过第一气压接口往前腔室的气囊充气时，前腔室的气囊膨胀，把刀架往前压，刀架转动带动刀身贴合辊筒，进行刮浆。当气压装置通过第二气压接口往后腔室的气囊充气时，后腔室的气囊膨胀，把刀架往后压，刀架转动带动刀身提起远离辊筒。
10.根据本实用新型第一方面所述的烘缸高效刮刀，所述刀身靠近辊筒的一端设置为斜面，便于对纸张表面进行刮浆。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
13.图1是本实用新型提供的烘缸高效刮刀结构示意图；
14.图2是图1中烘缸高效刮刀的剖视图。
15.附图标号说明：
16.刀架主体100，转轴110，第一气压接口120，第二气压接口130，上罩壳200，驱动件300，前腔室310，后腔室320，气囊330，刀身400，辊筒500。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1和图2，本实用新型提供的优选实施例，一种烘缸高效刮刀，包括刀架，刀
架设置在辊筒500上方。刀架包括刀架主体100，刀架主体100上设置有转轴110，刀架主体100绕转轴110转动。刀架主体100上部固定设置有上罩壳200。刀架主体100前方设置有刀身400，刀身400向辊筒500方向延伸，刀身400靠近辊筒500的一端设置为斜面。刀架主体100上还设置有驱动件300，驱动件300设置有多个且均匀排布在刀架上。如图2所示，驱动件300上设置有前腔室310和后腔室320，前腔室310和后腔室320分别位于转轴110两侧，前腔室310和后腔室320内分别设置有气囊330。刀架主体100上设置有第一气压接口120和第二气压接口130，第一气压接口120通过管道连通位于前腔室310内的气囊330，第二气压接口130通过管道连通位于后腔室320的气囊330，第一气压接口120和第二气压接口130用于分别连接气压装置。当气压装置通过第一气压接口120往前腔室310的气囊330充气时，前腔室310的气囊330膨胀，由于气囊330的上部空间被上罩壳200限制，会往下推动刀架主体100转动，把刀架往前压，刀架转动带动刀身400贴合辊筒500，进行刮浆。当气压装置通过第二气压接口130往后腔室320的气囊330充气时，后腔室320的气囊330膨胀，把刀架往后压，刀架转动带动刀身400提起远离辊筒500。本实施例的烘缸高效刮刀，刀架设置在辊筒500上方，刀身400大致呈水平状态，这样刮下来的废渣会积聚在刀身400上，工作人员定期清理即可，废渣不会往下掉落到地上，避免污染车间环境；而刀架采用多个驱动件300驱动，驱动件300上设置有气囊330作为驱动动力，保证了整个刀架动作的一致性，使刀身400可以整体贴近/远离辊筒500，保证纸张的质量。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。