一种农业秸秆粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及农业技术领域，具体为一种农业秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.在中国，90％以上的土地都是农村，农村的主要经济来源就是种植一些粗粮，包括小麦、水稻、油菜、玉米等，然而农民大多都是收集粗粮的果子或者种籽，剩下的秸秆才是农作物光合作用储存能力最多的地方，因为数量多农民时间有限所以秸秆都是直接焚烧在田里，秸秆燃烧比较污染空气，因此为了使得下次种植时土地干净，需要将秸秆进行收集；
3.由于秸秆具有一定的长度，不方便进行机械收集，因此需要对秸秆进行搅碎，传统的机器收割对于秸秆实行粉碎，功能比较单一，不能针对全国各地的秸秆进行粉碎，有的粉碎还不够全面，因此为了救解决这些问题，设计一种秸秆粉碎的装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种农业秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业秸秆粉碎装置，其结构包括第一入料口、粉碎机外壳、第一粉碎板、第二粉碎板和存储箱，所述第一入料口固定连接在粉碎机外壳顶部，所述第一粉碎板和第二粉碎板固定连接在粉碎机外壳内部，且第一粉碎板在第二粉碎板上方，所述其特征在于：所述第一入料口底部两侧外壁上均固定连接有液压杆，两个所述液压杆底部固定连接有切割刀组，所述第一粉碎板下方设置有第二入料口，所述第二粉碎箱体底部左侧设置有电机，所述电机输出端固定连接有粉碎轮，所述粉碎轮右端通过轴承转动连接在第二粉碎箱体内壁上，所述第二粉碎板中部设置有出料孔，所述粉碎机外壳底部滑动连接有存储箱；所述切割刀组和粉碎轮，先让秸秆被切割刀组与第一粉碎板配合作用下切成一段一段的短小秸秆，再进入第二粉碎板上被粉碎轮更细化的粉碎，达到我们需要的粉碎效果，粉碎更完全；
6.所述第一粉碎板上设置有秸秆推动装置、弧形斜板和弧形凹槽，所述弧形凹槽开设在第一粉碎板中部，所述弧形斜板数量为两个，两个所述弧形斜板分别固定连接在弧形凹槽左右两端，所述秸秆推动装置包括秸秆推块和液压缸，所述秸秆推块与弧形斜板滑动连接，所述液压缸左侧与秸秆推块右侧固定连接，所述液压缸右侧固定连接在粉碎机外壳内壁上；所述第一粉碎板和秸秆推动装置能够对不同种类的秸秆进行切割粉碎，达到多种类秸秆粉碎效果，方便了可以种植不同秸秆地区的农民，节省了成本。
7.优选的，所述秸秆推块包括秸秆推块外壳，所述秸秆推块外壳左侧表面上设置有第一推动装置和弧形清灰块，所述第一推动装置在秸秆推块外壳左侧表面上是呈4*8矩阵排列，每组2*2排列的四个所述第一推动装置之间固定连接有四角型金属片，所述四角型金属片中心部分固定连接有第二推动装置，所述第一推动装置所对应的秸秆推块内部通过第一气囊外壳安装有第一气囊；所述四角型金属片能够将第一推动装置和第二推动装置连接
起来，可以避免一些细长的秸秆卡在第一推动装置和第二推动装置之间的缝隙里。
8.优选的，所述第一推动装置为圆台体状，所述第一推动装置侧面固定连接有弧形倒钩，所述第一推动装置内部设置有弹簧，所述弹簧左端固定连接有半球体，所述弹簧右端通过海绵与第一气囊紧密接触，所述半球体上固定连接有光滑圆柱块；所述弧形倒钩和光滑圆柱块能够将一些秸秆残留的叶片锁住，防止其透过秸秆推动装置和第一粉碎板缝之间的缝隙，进入后面的液压缸里干扰机器的运行。
9.优选的，所述四角型金属片四个角与所述四个弹簧固定连接，所述第二推动装置包括圆柱体底座，所述圆柱体底座顶部固定连接有三爪型金属块，所述圆柱体底座内部设置有喷水装置，所述圆柱体底座底部与四角型金属片固定连接；所述三爪型金属块能够卡主一些硬度较大的秸秆，硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞时产生的动能会将连接在三爪型金属块右侧的四角型金属片往后推，从而推动了与其连接的四个弹簧，弹簧压缩就使半球体往右滑动，这就避免了较硬的秸秆碰撞到半球体，保护了第一推动装置的结构。
10.优选的，所述喷水装置包括喷嘴，所述喷嘴下方贯通连接有细软管，所述细软管中部设置有水管存液囊，所述水管存液囊左右两侧底部均设置有第二气囊，两个所述第一气囊通过细长气管与第二气囊连通；在硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞使弹簧向右移动的同时，弹簧右端作用在第一气囊上，第一气囊里面的气体通过细长气管传送到第二气囊里，此时第二气囊膨胀迫使着水管存液囊缩小，水管存液囊里面的木材软化剂就从喷嘴中喷出，喷射在硬度较大的秸秆表面，让其更好的背粉碎。
11.优选的，所述弧形清灰块设置秸秆推块外壳左侧表面的底部，所述弧形清灰块底部粘接有竖直硬刷毛，所述弧形清灰块侧下方粘接有倾斜硬刷毛，在粉碎过程中肯定会有很多的灰尘或者细小颗粒状的秸秆出现，在竖直硬刷毛和倾斜硬刷毛的作用下会将这些灰尘和细小颗粒状的秸秆都扫下第一粉碎板，从而大大降低了由于细小颗粒对液压缸摩擦导致的磨损。
12.本发明提供了一种农业秸秆粉碎装置，具备以下有益效果：
13.(1)、本发明通过设置切割刀组和粉碎轮，先让秸秆被切割刀组与第一粉碎板配合作用下切成一段一段的短小秸秆，再进入第二粉碎板上被粉碎轮更细化的粉碎，达到我们需要的粉碎效果，粉碎更完全。
14.(2)、本发明通过设置第一粉碎板和秸秆推动装置能够对不同种类的秸秆进行切割粉碎，达到多种类秸秆粉碎效果，方便了可以种植不同秸秆地区的农民，节省了成本。
15.(3)、本发明通过四角型金属片能够将第一推动装置和第二推动装置连接起来，可以避免一些细长的秸秆卡在第一推动装置和第二推动装置之间的缝隙里。
16.(4)、本发明通过弧形倒钩和光滑圆柱块能够将一些秸秆残留的叶片锁住，防止其透过秸秆推动装置和第一粉碎板缝之间的缝隙，进入后面的液压缸里干扰机器的运行
17.(5)、本发明通过三爪型金属块能够卡主一些硬度较大的秸秆，硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞时产生的动能会将连接在三爪型金属块右侧的四角型金属片往后推，从而推动了与其连接的四个弹簧，弹簧压缩就使半球体往右滑动，这就避免了较硬的秸秆碰撞到半球体，保护了第一推动装置的结构，在硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞使弹簧向右移动的同时，弹簧右端作用在第一气囊上，第一气囊里面的气体通过细长气管传送到第二气囊里，此时第二气囊膨胀迫使着水管存液囊缩小，水管存液囊里面的木材软化剂就
从喷嘴中喷出，喷射在硬度较大的秸秆表面，让其更好的背粉碎。
18.(6)、本发明通过竖直硬刷毛和倾斜硬刷毛的作用下会将这些灰尘和细小颗粒状的秸秆都扫下第一粉碎板，从而大大降低了由于细小颗粒对液压缸摩擦导致的磨损。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明结构剖视图；
21.图3为本发明第一粉碎板结构示意图；
22.图4为本发明秸秆推块外壳左视图；
23.图5为本发明秸秆推块外壳侧面剖视图；
24.图6为本发明秆推块外壳局部示意图；
25.图7为本发明第二推动装置结构示意图；
26.图8为本发明喷水装置剖视图；
27.图9为本发明弧形清灰块结构示意图；
28.图10为本发明弧形清灰块局部示意图；
29.图11为本发明第一推动装置结构示意图；
30.图12为本发明第一推动装置结构局部示意图。
31.图中：1第一入料口、2粉碎机外壳、3第一粉碎板、31弧形凹槽、4第二粉碎板、5存储箱、6切割刀组、7秸秆推动装置、71秸秆推块、711第一推动装置、712弧形清灰块、713秸秆推块外壳、s1光滑圆柱块、s2弧形倒钩、s3弹簧、s4半球体、q1倾斜硬刷毛、q2竖直硬刷毛、t1四角型金属片、t2第二推动装置、t21三爪型金属块、t22喷水装置、t23圆柱体底座、t221光滑固定块、t222水管存液囊、t223第二气囊、t224细软管、t225喷嘴、72液压缸、73第一气囊、731第一气囊箱体、732细长气管、8弧形斜板、9第二入料口、10电机、11粉碎轮、12第二粉碎箱体、13出料孔。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图1
‑
12所示，本发明提供一种技术方案：一种农业秸秆粉碎装置，其结构包括第一入料口1、粉碎机外壳2、第一粉碎板3、第二粉碎板4和存储箱5，第一入料口1固定连接在粉碎机外壳2顶部，第一粉碎板3和第二粉碎板4固定连接在粉碎机外壳2内部，且第一粉碎板3在第二粉碎板4上方，第一入料口1底部两侧外壁上均固定连接有液压杆，两个液压杆底部固定连接有切割刀组6，第一粉碎板3下方设置有第二入料口9，第二粉碎箱体12底部左侧设置有电机10，电机输出端固定连接有粉碎轮11，粉碎轮11右端通过轴承转动连接在第二粉碎箱体12内壁上，第二粉碎板4中部设置有出料孔13，粉碎机外壳2底部滑动连接有存储箱5，切割刀组和粉碎轮，先让秸秆被切割刀组与第一粉碎板配合作用下切成一段一段的短小秸秆，再进入第二粉碎板上被粉碎轮更细化的粉碎，达到我们需要的粉碎效果，粉碎更完
全；第一粉碎板3上设置有秸秆推动装置7、弧形斜板8和弧形凹槽31，弧形凹槽31开设在第一粉碎板3中部，弧形斜板8数量为两个，两个弧形斜板8分别固定连接在弧形凹槽31左右两端，秸秆推动装置7包括秸秆推块71和液压缸72，秸秆推块71与弧形斜板8滑动连接，秸秆推块71包括秸秆推块外壳713，秸秆推块外壳713左侧表面上设置有第一推动装置711和弧形清灰块712，弧形清灰块712设置秸秆推块外壳713左侧表面的底部，弧形清灰块712底部粘接有竖直硬刷毛q2，弧形清灰块712侧下方粘接有倾斜硬刷毛q1，在竖直硬刷毛和倾斜硬刷毛的作用下会将这些灰尘和细小颗粒状的秸秆都扫下第一粉碎板，从而大大降低了由于细小颗粒对液压缸摩擦导致的磨损；第一推动装置711为圆台体状，第一推动装置711侧面固定连接有弧形倒钩s2，第一推动装置711内部设置有弹簧s3，弹簧s3左端固定连接有半球体s4，弹簧s3右端通过海绵与第一气囊73紧密接触，半球体s4上固定连接有光滑圆柱块s1，弧形倒钩和光滑圆柱块能够将一些秸秆残留的叶片锁住，防止其透过秸秆推动装置和第一粉碎板缝之间的缝隙，进入后面的液压缸里干扰机器的运行；相邻的四个第一推动装置711之间固定连接有四角型金属片t1，四角型金属片t1四个角与四个弹簧s3固定连接，四角型金属片能够将第一推动装置和第二推动装置连接起来，可以避免一些细长的秸秆卡在第一推动装置和第二推动装置之间的缝隙里；第二推动装置t2包括圆柱体底座t23，圆柱体底座t23顶部固定连接有三爪型金属块t21，三爪型金属块能够卡主一些硬度较大的秸秆，硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞时产生的动能会将连接在三爪型金属块右侧的四角型金属片往后推，从而推动了与其连接的四个弹簧，弹簧压缩就使半球体往右滑动，这就避免了较硬的秸秆碰撞到半球体，保护了第一推动装置的结构；圆柱体底座t23内部设置有喷水装置t22，喷水装置t22包括喷嘴t225，喷嘴t225下方贯通连接有细软管t224，细软管t224中部设置有水管存液囊t222，水管存液囊t222左右两侧底部均设置有第二气囊t223，两个第一气囊73通过细长气管732与第二气囊t223连通，圆柱体底座t23底部与四角型金属片t1固定连接，四角型金属片t1中心部分固定连接有第二推动装置t2，第一推动装置711所对应的秸秆推块71内部通过第一气囊外壳731安装有第一气囊73，在硬度较大的秸秆与三爪型金属块碰撞使弹簧向右移动的同时，弹簧右端作用在第一气囊上，第一气囊里面的气体通过细长气管传送到第二气囊里，此时第二气囊膨胀迫使着水管存液囊缩小，水管存液囊里面的木材软化剂就从喷嘴中喷出，喷射在硬度较大的秸秆表面，让其更好的背粉碎；液压缸72左侧与秸秆推块71右侧固定连接，液压缸72右侧固定连接在粉碎机外壳2内壁上，第一粉碎板和秸秆推动装置能够对不同种类的秸秆进行切割粉碎，达到多种类秸秆粉碎效果，方便了可以种植不同秸秆地区的农民，节省了成本。
34.工作原理：在使用时，将秸秆导入第一入料口1然后通过滑轨较长的秸秆就会横着堆积在第一粉碎板3上面的弧形凹槽31里，在切割刀组6切割下长秸秆被切成一段一段的，然后在秸秆推动装置7的作用下将被割断后的秸秆推入第二粉碎箱体12，在粉碎轮11的作用下让秸秆粉碎的更完全，最后通过第二粉碎板4上开设的出料孔13进入存储箱5；在秸秆推动装置7推动秸秆时，有硬度大的秸秆、细长的秸秆、秸秆叶片和一切秸秆颗粒，爪型金属块t21能够卡主一些硬度较大的秸秆，硬度较大的秸秆与三爪型金属块t21碰撞时产生的动能会将连接在三爪型金属块右侧的四角型金属片t1往后推，从而推动了与其连接的四个弹簧s3，弹簧s3压缩就使半球体s4往右滑动，这就避免了较硬的秸秆碰撞到半球体s4；在硬度较大的秸秆与三爪型金属块t21碰撞使弹簧s3向右移动的同时，弹簧s3右端作用在第一气
囊73上，第一气囊73里面的气体通过细长气管732传送到第二气囊t223里，此时第二气囊t223膨胀迫使着水管存液囊t222缩小，水管存液囊t222里面的木材软化剂就从喷嘴t225中喷出，喷射在硬度较大的秸秆表面，让其更好的背粉碎，弧形倒钩s2和光滑圆柱s1块能够将一些秸秆残留的叶片锁住，防止其透过秸秆推动装置7和第一粉碎板3缝之间的缝隙，竖直硬刷毛q2和倾斜硬刷毛q1的作用下会将这些灰尘和细小颗粒状的秸秆都扫下第一粉碎板3。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。