一种封边与裁切同工位执行装置的制作方法

技术特征：
1.一种封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，包括：机架(1)；超声波发生器(2)，设置于所述机架(1)上，所述超声波发生器(2)包括工作平面(231)；加工滚轮组，包括焊接滚轮(3)和裁切滚轮(4)，所述焊接滚轮(3)和所述裁切滚轮(4)均转动设置于所述机架(1)上，并均与所述工作平面(231)相对设置，所述焊接滚轮(3)和所述裁切滚轮(4)的轴线平行，且所述焊接滚轮(3)设置于所述裁切滚轮(4)的上游，待加工件(100)能够夹紧于所述工作平面(231)和所述加工滚轮组之间，以对所述待加工件(100)封边和裁切。2.根据权利要求1所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，还包括：驱动组件(5)，设置于所述机架(1)上，所述焊接滚轮(3)和所述裁切滚轮(4)均转动设置于所述驱动组件(5)的输出端，所述驱动组件(5)被配置为驱动所述焊接滚轮(3)和所述裁切滚轮(4)靠近或远离所述工作平面(231)。3.根据权利要求2所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述驱动组件(5)的输出端连接有滚轮支撑座(6)，所述焊接滚轮(3)和所述裁切滚轮(4)可拆卸地转动连接于所述滚轮支撑座(6)。4.根据权利要求2所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述封边与裁切同工位执行装置还包括：驱动支撑组件(7)，所述驱动组件(5)通过所述驱动支撑组件(7)连接于所述机架(1)。5.根据权利要求4所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述驱动支撑组件(7)包括：连接板(73)，所述连接板(73)的一端连接于所述机架(1)的一端，另一端伸出所述机架(1)；驱动支撑座，包括呈l形连接的第一板(71)和第二板(72)，所述驱动组件(5)容置于所述第一板(71)和所述第二板(72)之间，并与所述第一板(71)连接，所述第二板(72)与所述连接板(73)靠近所述超声波发生器(2)的一侧连接。6.根据权利要求1
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5任意一项所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述超声波发生器(2)包括依次连接的换能器(21)、调幅器(22)和工具头(23)，所述工作平面(231)设置于所述工具头(23)远离所述调幅器(22)的一端。7.根据权利要求6所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述工具头(23)设置有所述工作平面(231)的一端设置有倒角(232)。8.根据权利要求6所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述封边与裁切同工位执行装置还包括：壳体(8)，所述壳体(8)具有容纳空间，所述换能器(21)和至少部分所述调幅器(22)设置于所述容纳空间。9.根据权利要求8所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述壳体(8)包括：下壳体(81)，设置于所述机架(1)上，所述下壳体(81)开设有下槽；上壳体(82)，所述上壳体(82)开设有上槽，所述上壳体(82)与所述下壳体(81)扣合形成所述容纳空间。10.根据权利要求1
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5任意一项所述的封边与裁切同工位执行装置，其特征在于，所述
封边与裁切同工位执行装置还包括设置于所述焊接滚轮(3)上游的第一动力滚轮组(9)和设置于所述裁切滚轮(4)下游的第二动力滚轮组(10)，所述第一动力滚轮组(9)和所述第二动力滚轮组(10)能够为待加工件(100)提供前进的动力以及张紧所述待加工件(100)。

技术总结
本实用新型涉及封边和裁切技术领域，具体公开了一种封边与裁切同工位执行装置，封边与裁切同工位执行装置包括：机架；超声波发生器，设置于所述机架上，所述超声波发生器包括工作平面；加工滚轮组，包括焊接滚轮和裁切滚轮，所述焊接滚轮和所述裁切滚轮均转动设置于所述机架上，并均与所述工作平面相对设置，所述焊接滚轮和所述裁切滚轮的轴线平行，且所述焊接滚轮设置于所述裁切滚轮的上游，待加工件能够夹紧于所述工作平面和所述加工滚轮组之间，以对所述待加工件封边和裁切。本实用新型提供的封边与裁切同工位执行装置能够降低裁切滚轮的安装精度，减少裁切滚轮的磨损，同时提高封边处的密封效果。边处的密封效果。边处的密封效果。


技术研发人员：周宏建 姜大为
受保护的技术使用者：上海骄成超声波技术股份有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/28