一种用于梳棉机的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，特别涉及一种用于梳棉机的除尘装置。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳或除杂，在加工过程中会大量碎屑、短绒，需要除尘装置对其进行清理，保证工人健康以及工作环境；
3.但是现有的除尘装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于梳棉机的除尘装置，可以有效解决背景技术中的大多数除尘装置只能处理如粉尘等细微杂质，对于棉条碎屑以及短绒的清理效果差，且容易造成堵塞；其次，除尘装置对于加工的棉纤维自身粘附的破籽、残渣等杂质清理效果差，需要人工手动处理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱，所述吸尘箱的后侧设置有两个连接管，所述；连接管的一侧连接有转动箱，所述吸尘箱的下端设置有去杂板，所述去杂板的两侧均设置有固定板；
7.所述吸尘箱的顶部设置有风扇，所述吸尘箱的内部上端设置有防灰网，所述转动箱的内部设置有两个电机，所述电机的一端设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有转动板，所述转动板的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有螺旋板；
8.所述去杂板一侧的固定板的外侧中端设置有摇把，所述摇把的一端连接有转动齿轮，所述转动齿轮的上下两侧均设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一端设置有丝杆，所述丝杆的两侧均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一端设置有去杂块，所述去杂板的中部设置有棉条出口，所述棉条出口的上下两侧均设置有刮板。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接管的一侧表面设置有闭合板，闭合板的中部设置有握把，且闭合板与连接管活动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电机顺时针转动，螺旋板与支撑柱的一端均位于吸尘箱的内部，转动板呈环形设置且横切面形状、大小与连接管的横切面形状、大小相同。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆的表面设置有两段方向相反的螺纹，去杂板内部水平方向对应的两个去杂块移动方向相反。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板两端分别贯穿水平方向对应的两个去杂
块，去杂板内部上侧的去杂块方向朝下，去杂板内部下侧的去杂块方向朝上。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板的侧面呈曲面设置，且刮板的侧面弯曲方向为去杂板的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置防灰网对细微的灰尘进行筛分，通过转动柱的转动带动转动板的转动，进而带动支撑柱与螺旋板的转动，通过螺旋板的转动带动碎屑、短绒向连接管一侧移动集中，通过转动板对其进行拦截，梳棉机停止工作后通过握把打开闭合板，进而取出连接管内部积攒的短绒与碎屑，这样即可以完成除尘工作，同时也避免了短绒、碎屑容易造成堵塞的问题；
15.工人拉动加工好的棉条穿过棉条出口，通过刮板对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用，再转动摇把带动转动齿轮转动，进而带动传动齿轮转动，通过传动齿轮的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动滚珠轴承的移动，进而带动去杂块的移动，通过去杂块对刮板表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作，这样就可以对棉条加工后自身粘附的破籽、残渣进行处理，避免了人工处理的同时提高了清理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于梳棉机的除尘装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于梳棉机的除尘装置的连接管的剖面图；
18.图3为本实用新型一种用于梳棉机的除尘装置的去杂板的剖面图；
19.图4为本实用新型一种用于梳棉机的除尘装置的刮板的立体图。
20.图中：1、吸尘箱；2、连接管；3、转动箱；4、去杂板；5、固定板；6、风扇；7、防灰网；8、电机；9、转动柱；10、转动板；11、支撑柱；12、螺旋板；13、摇把；14、转动齿轮；15、传动齿轮；16、丝杆；17、滚珠轴承；18、去杂块；19、棉条出口；20、刮板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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4所示，一种用于梳棉机的除尘装置，包括吸尘箱1，吸尘箱1的后侧设置有两个连接管2，连接管2的一侧连接有转动箱3，吸尘箱1的下端设置有去杂板4，去杂板4的两侧均设置有固定板5，通过吸尘箱1对漂浮的杂质进行吸附；
23.吸尘箱1的顶部设置有风扇6，吸尘箱1的内部上端设置有防灰网7，转动箱3的内部设置有两个电机8，电机8的一端设置有转动柱9，转动柱9的一端设置有转动板10，转动板10的一端设置有支撑柱11，支撑柱11的表面设置有螺旋板12，通过螺旋板12的转动带动碎屑、短绒向连接管2一侧移动集中；
24.去杂板4一侧的固定板5的外侧中端设置有摇把13，摇把13的一端连接有转动齿轮14，转动齿轮14的上下两侧均设置有传动齿轮15，传动齿轮15的一端设置有丝杆16，丝杆16的两侧均设置有滚珠轴承17，滚珠轴承17的一端设置有去杂块18，去杂板4的中部设置有棉条出口19，棉条出口19的上下两侧均设置有刮板20，通过摇把13带动转动齿轮14转动，进而带动传动齿轮15转动。
25.连接管2的一侧表面设置有闭合板，闭合板的中部设置有握把，且闭合板与连接管
2活动连接，通过握把打开闭合板，进而取出连接管2内部积攒的短绒与碎屑。
26.电机8顺时针转动，螺旋板12与支撑柱11的一端均位于吸尘箱1的内部，转动板10呈环形设置且横切面形状、大小与连接管2的横切面形状、大小相同，通过电机8的转动带动转动柱9的转动，通过转动柱9的转动带动转动板10的转动，最终带动支撑柱11与螺旋板12的转动。
27.丝杆16的表面设置有两段方向相反的螺纹，去杂板4内部水平方向对应的两个去杂块18移动方向相反，通过丝杆16的转动带动滚珠轴承17的移动，进而带动去杂块18的移动。
28.刮板20两端分别贯穿水平方向对应的两个去杂块18，去杂板4内部上侧的去杂块18方向朝下，去杂板4内部下侧的去杂块18方向朝上，通过去杂块18对刮板20表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作。
29.刮板20的侧面呈曲面设置，且刮板20的侧面弯曲方向为去杂板4的内部，通过刮板20对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用。
30.需要说明的是，本实用新型为一种用于梳棉机的除尘装置，在使用时，首先，将除尘装置放在梳棉机的前上方，使棉条出口19与梳棉机出口对齐，在梳棉机工作时通过吸尘箱1内部的风扇6对漂浮的杂质进行吸收，细微的灰尘通过防灰网7进行筛分，而那些碎屑、短绒则被螺旋板12拦截，通过电机8的转动带动转动柱9的转动，通过转动柱9的转动带动转动板10的转动，最终带动支撑柱11与螺旋板12的转动，通过螺旋板12的转动带动碎屑、短绒向连接管2一侧移动集中，同时工人拉动加工好的棉条穿过棉条出口19，通过刮板20对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用，再通过摇把13带动转动齿轮14转动，进而带动传动齿轮15转动，通过传动齿轮15的转动带动丝杆16的转动，通过丝杆16的转动带动滚珠轴承17的移动，进而带动去杂块18的移动，通过去杂块18对刮板20表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作，重复上述过程直到梳棉机结束工作，再通过握把打开闭合板，进而取出连接管2内部积攒的短绒与碎屑，即除尘工作结束。
31.本实用新型通过设置防灰网7对细微的灰尘进行筛分，通过转动柱9的转动带动转动板10的转动，进而带动支撑柱11与螺旋板12的转动，通过螺旋板12的转动带动碎屑、短绒向连接管2一侧移动集中，通过转动板10对其进行拦截，梳棉机停止工作后通过握把打开闭合板，进而取出连接管2内部积攒的短绒与碎屑，这样即可以完成除尘工作，同时也避免了短绒、碎屑容易造成堵塞的问题；工人拉动加工好的棉条穿过棉条出口19，通过刮板20对棉纤维表面粘附的杂质进行处理，同时起到挤压塑形的作用，再转动摇把13带动转动齿轮14转动，进而带动传动齿轮15转动，通过传动齿轮15的转动带动丝杆16的转动，通过丝杆16的转动带动滚珠轴承17的移动，进而带动去杂块18的移动，通过去杂块18对刮板20表面粘附的杂质进行清理，避免其影响下次工作，这样就可以对棉条加工后自身粘附的破籽、残渣进行处理，避免了人工处理的同时提高了清理效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。