一种便于蚕沙分离的养蚕框盘的制作方法

1.本实用新型是一种便于蚕沙分离的养蚕框盘，属于养蚕用具技术领域。


背景技术：

2.在养蚕技术中，蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—熟蚕—蚕茧—蚕蛾几个阶段，在蚁蚕和熟蚕阶段，会产生大量的蚕沙，而蚕沙可以用于主风湿痹痛，肢体不遂，风疹瘙痒，吐泻转筋，闭经，崩漏等症状，所以养殖人员都会对蚕沙进行分离出售，但传统的养蚕框盘构造较为单一，不方便对蚕沙和桑叶残渣进行分离，导致后期还需要养殖人员用手对桑叶蚕沙进行剔除，费时费力，在实用性方面有待提高，现在急需一种便于蚕沙分离的养蚕框盘来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于蚕沙分离的养蚕框盘，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对蚕沙进行分离收纳，并且具备清扫能力，便于使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于蚕沙分离的养蚕框盘，包括铝制框盘、支撑架以及便于清扫分离机构，所述铝制框盘上端面卡装有支撑架，所述支撑架下侧设置有便于清扫分离机构，所述铝制框盘内部设置有便于清扫分离机构，所述便于清扫分离机构包括收纳盒体、不锈钢粗孔网板、不锈钢细孔网板、上限位座、第一磁铁块、第二磁铁块、羊毛刷、纵向撑板、下限位座、吊杆以及伸缩杆，所述铝制框盘内部下侧塞入有收纳盒体，所述收纳盒体左端面中间位置粘接有第二磁铁块，所述第二磁铁块左端面吸附有第一磁铁块，所述铝制框盘内部上侧卡装有不锈钢细孔网板，所述不锈钢细孔网板下侧卡装有不锈钢粗孔网板，所述支撑架上端面左侧安装有上限位座，所述上限位座下端面安装有下限位座，所述下限位座下端面中间位置焊接有吊杆，所述吊杆内部插装有伸缩杆，所述伸缩杆下端面焊接有纵向撑板，所述纵向撑板下端面安装有羊毛刷。
5.进一步地，所述铝制框盘左右端面对称焊接有握把，所述铝制框盘内部下侧开设有嵌入腔，且嵌入腔与收纳盒体相匹配。
6.进一步地，所述收纳盒体右端面焊接有拽拉环，所述不锈钢细孔网板和不锈钢粗孔网板上端面均焊接有提拉把手，所述不锈钢细孔网板和不锈钢粗孔网板下端面左右两侧均对称焊接有定位卡块。
7.进一步地，所述吊杆内部左侧啮合有蝶形定位螺丝，所述上限位座上端面中间位置焊接有推拉把手，所述上限位座、下限位座和支撑架均为可拆装结构。
8.进一步地，所述纵向撑板和羊毛刷前后长度相同，所述羊毛刷前后长度略小于不锈钢细孔网板前后长度，所述伸缩杆可伸缩距离大于羊毛刷与不锈钢粗孔网板之间距离。
9.进一步地，所述第一磁铁块和第二磁铁块均通过结构胶进行粘接固定。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于蚕沙分离的养蚕框盘，因本实用
新型添加了收纳盒体、不锈钢粗孔网板、不锈钢细孔网板、上限位座、第一磁铁块、第二磁铁块、羊毛刷、纵向撑板、下限位座、吊杆以及伸缩杆，该设计不仅方便对蚕沙进行分离并收纳，而且也方便对残留的蚕沙进行清扫，解决了原有养蚕框盘不方便进行蚕沙进行分离收纳，实用性欠佳的问题，提高了本实用新型的便于清扫分离效果。
11.因铝制框盘左右端面对称焊接有握把，铝制框盘内部下侧开设有嵌入腔，且嵌入腔与收纳盒体相匹配，握把方便对铝制框盘进行搬移，嵌入腔方便收纳盒体塞入铝制框盘内部下侧，因吊杆内部左侧啮合有蝶形定位螺丝，上限位座上端面中间位置焊接有推拉把手，上限位座、下限位座和支撑架均为可拆装结构，蝶形定位螺丝方便对伸缩杆进行定位，推拉把手方便对上限位座进行左右移动，以此对羊毛刷进行左右移动使用，本实用新型结构合理，方便对蚕沙进行分离收纳，并且具备清扫能力，便于使用。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于蚕沙分离的养蚕框盘中便于清扫分离机构的正视剖面图；
14.图2为本实用新型一种便于蚕沙分离的养蚕框盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于蚕沙分离的养蚕框盘中便于清扫分离机构的右视剖面图；
16.图4为图1中a的放大图；
17.图中：1
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铝制框盘、11
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握把、2
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支撑架、3
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便于清扫分离机构、31
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收纳盒体、32
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不锈钢粗孔网板、33
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不锈钢细孔网板、34
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上限位座、35
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第一磁铁块、36
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第二磁铁块、37
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羊毛刷、38
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纵向撑板、39
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下限位座、311
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吊杆、3111
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蝶形定位螺丝、312
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伸缩杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于蚕沙分离的养蚕框盘，包括铝制框盘1、支撑架2以及便于清扫分离机构3，铝制框盘1上端面卡装有支撑架2，支撑架2下侧设置有便于清扫分离机构3，铝制框盘1内部设置有便于清扫分离机构3。
20.便于清扫分离机构3包括收纳盒体31、不锈钢粗孔网板32、不锈钢细孔网板33、上限位座34、第一磁铁块35、第二磁铁36块、羊毛刷37、纵向撑板38、下限位座39、吊杆311以及伸缩杆312，铝制框盘1内部下侧塞入有收纳盒体31，收纳盒体31左端面中间位置粘接有第二磁铁36块，第二磁铁36块左端面吸附有第一磁铁块35，铝制框盘1内部上侧卡装有不锈钢细孔网板33，不锈钢细孔网板33下侧卡装有不锈钢粗孔网板32，支撑架2上端面左侧安装有上限位座34，上限位座34下端面安装有下限位座39，下限位座39下端面中间位置焊接有吊杆311，吊杆311内部插装有伸缩杆312，伸缩杆312下端面焊接有纵向撑板38，纵向撑板38下端面安装有羊毛刷37，该设计解决了原有养蚕框盘不方便进行蚕沙进行分离收纳，实用性欠佳的问题。
21.铝制框盘1左右端面对称焊接有握把11，铝制框盘1内部下侧开设有嵌入腔，且嵌入腔与收纳盒体31相匹配，握把11方便对铝制框盘1进行搬移，嵌入腔方便收纳盒体31塞入铝制框盘1内部下侧，收纳盒体31右端面焊接有拽拉环，不锈钢细孔网板33和不锈钢粗孔网板32上端面均焊接有提拉把手，不锈钢细孔网板33和不锈钢粗孔网板32下端面左右两侧均对称焊接有定位卡块，拽拉环方便对收纳盒体31进行抽拉拆装，提拉把手方便对不锈钢细孔网板33和不锈钢粗孔网板32进行提拉拆装，而定位卡块方便对不锈钢细孔网板33和不锈钢粗孔网板32进行定位安装。
22.吊杆311内部左侧啮合有蝶形定位螺丝3111，上限位座34上端面中间位置焊接有推拉把手，上限位座34、下限位座39和支撑架2均为可拆装结构，蝶形定位螺丝3111方便对伸缩杆312进行定位，推拉把手方便对上限位座34进行左右移动，以此对羊毛刷37进行左右移动使用，纵向撑板38和羊毛刷37前后长度相同，羊毛刷37前后长度略小于不锈钢细孔网板33前后长度，伸缩杆312可伸缩距离大于羊毛刷37与不锈钢粗孔网板32之间距离，该设计方便羊毛刷37对不锈钢细孔网板33或不锈钢粗孔网板32上端面残留的蚕沙进行清扫，第一磁铁块35和第二磁铁36块均通过结构胶进行粘接固定，该设计方便对第一磁铁块35和第二磁铁36块进行粘接固定。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先手握握把11将铝制框盘1搬移并放置在外界养蚕架上，然后再把收纳盒体31塞入嵌入腔中，此时第一磁铁块35和第二磁铁36块会吸附，避免收纳盒体31轻易出现松动脱落情况，而后将不锈钢细孔网板33卡装在铝制框盘1内部上侧，此时便可以将桑蚕幼虫和桑叶搁置在不锈钢细孔网板33上端面进行养殖，在此过程中，桑蚕幼虫产生的蚕沙会通过不锈钢细孔网板33掉落在收纳盒体31中进行暂放；当需要对不锈钢细孔网板33上端面粘附的蚕沙进行清理扫落时，工作人员先将桑蚕幼虫和桑叶残渣移走，然后把支撑架2卡装在铝制框盘1上端面，而后用手拧松蝶形定位螺丝3111，此时便可以对伸缩杆312进行上下伸缩调节，而羊毛刷37会同步升降，调整至羊毛刷37下端面与不锈钢细孔网板33上端面相接触时，便可以用手拧紧蝶形定位螺丝3111，避免伸缩杆312出现脱落情况，此时工作人员便可手握推拉把手进行左右移动，使羊毛刷37左右移动对不锈钢细孔网板33上端面粘附的蚕沙进行清理扫落，清扫完成后再对支撑架2进行拆卸取走；当桑蚕养殖为成虫时，便可以把不锈钢细孔网板33进行拆卸取走，将成虫桑蚕搁置在不锈钢粗孔网板32上端面进行养殖，同理，成虫桑蚕产生的蚕沙会通过不锈钢粗孔网板32掉落在收纳盒体31中进行暂放；当需要对不锈钢粗孔网板32上端面粘附的蚕沙进行清理扫落时，再次将支撑架2卡装在铝制框盘1上端面并用手拧松蝶形定位螺丝3111，对伸缩杆312进行延伸调节，调节至羊毛刷37下端面与不锈钢粗孔网板32上端面相接触时，再用手拧紧蝶形定位螺丝3111，而后重复上述操作便可以对不锈钢粗孔网板32上端面粘附的蚕沙进行清理扫落；当需要对收纳盒体31中堆积的蚕沙进行倒出清理时，工作人员用手勾住拽拉环即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。