一种玉米收获机苞叶粉碎器的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玉米收获机苞叶粉碎器。


背景技术：

2.现有的玉米收获机在工作时，收割的玉米进入摘穗装置进行秆穗分离，分离出的玉米穗送入到剥皮机装置进行剥皮操作，剥了皮的玉米穗输送到储物仓，剥下来的苞叶被直接排出并在犁耕时混到农田的土壤中。由于苞叶的外形较大，并且不会立时被分解，因此在后续的播种工作中，土壤中的苞叶常常会被播种机勾住，随着播种机的行进，勾带着的苞叶会阻塞住播种机的播种口，从而影响籽粒的播出。另外混在土壤中的苞叶还会经常会盖住一些播下的籽粒，从而影响出苗和幼苗正常的生长。
3.目前市面上的苞叶粉碎机在粉碎的过程中苞叶不能充分粉碎，而且在粉碎时粉碎机出口容易不堵塞，出口出料不顺畅容易导致机子的卡死卡坏等问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玉米收获机苞叶粉碎器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米收获机苞叶粉碎器，包括箱体，所述箱体下表面固定连接有固定架，所述固定架内部设有动力机构，所述箱体上表面固定贯通连接有进苞叶盆，所述箱体内部设有一号粉碎机构，所述箱体内部位于一号粉碎机构下方设有二号粉碎机构，所述箱体内部下端设有震动机构。
6.进一步的，所述动力机构包括固定连接在固定架内部下表面左端的一号固定板，所述一号固定板上表面固定连接有一号连接板，所述一号连接板上端通过转轴转动连接有飞轮，所述飞轮前表面中心位置固定连接有一号转轮，所述固定架内部下表面右端位置固定连接有电机，所述电机输出轴表面与一号转轮表面传动连接有一号传动带。
7.进一步的，所述固定架内部左侧上端位置固定连接有二号固定板，所述二号固定板右端表面固定连接有二号连接板，所述二号连接板右端表面固定连接有一号套管，所述一号套管内部设有连接杆，所述连接杆下端表面固定连接有三号固定板，所述三号固定板上表面与一号套管固定连接有弹簧，所述弹簧套设在连接杆的表面外，所述箱体下表面左端固定贯通连接有二号套管，所述连接杆上端穿设二号套管内部并延伸至二号套管上端表面外。
8.进一步的，所述一号粉碎机构包括固定贯通连接在箱体的三号套管，所述三号套管内部通过轴承转动连接有一号圆杆，所述一号圆杆右端穿设箱体内部并与箱体内部右表面通过管套活动连接，所述一号圆杆表面固定连接有若干个一号刀片。
9.进一步的，所述二号粉碎机构包括固定贯通连接在箱体内部左侧表面位于三号套管下方的四号套管，所述四号套管内部通过轴承转动连接有二号圆杆，所述二号圆杆右端
穿设箱体内部并与箱体内部右侧表面通过管套活动连接。
10.进一步的，所述二号圆杆表面固定连接有若干个二号刀片，所述二号刀片左右两侧表面均固定连接有小刀片，所述二号圆杆左端固定套接有二号转轮，所述二号转轮右表面中心位置固定连接有三号转轮，所述一号圆杆左端固定套设有四号转轮，所述四号转轮与三号转轮表面之间传动连接有二号传动带，所述箱体右侧表面下端开设有出口。
11.进一步的，所述震动机构包括通过转轴转动连接在所述箱体下表面位于出口下端位置的振动板，所述箱体内部左侧表面下端开设有凹槽，所述振动板左端表面固定连接有止板，所述止板在箱体凹槽内，所述箱体内部左侧表面靠近凹槽上方位置固定连接有挡板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过一号圆杆表面的一号刀片可以把比较大块的苞叶卷进来并第一次粉粹，通过二号圆杆表面的二号刀片和小刀片进行进一步粉粹，这样充分的粉碎苞叶。
14.2、与现有技术相比，通过电机带动飞轮转动，从而带动连接杆上下移动，从而带动振动板的震动，从而使粉碎的苞叶很顺畅的滑出箱体出口。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构示意图。
17.图3为本实用新型局部放大结构示意图。
18.附图标记为：1、箱体；2、固定架；3、进苞叶盆；4、一号固定板；5、一号连接板；6、飞轮；7、一号转轮；8、电机；9、一号传动带；10、二号固定板；11、二号连接板；12、一号套管；13、连接杆；14、三号固定板； 15、弹簧；16、二号套管；17、三号套管；18、一号圆杆；19、一号刀片； 20、四号套管；21、二号圆杆；22、二号刀片；23、小刀片；24、二号转轮； 25、三号转轮；26、四号转轮；27、二号传动带；28、振动板；29、止板； 30、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种玉米收获机苞叶粉碎器，包括箱体1，箱体1下表面固定连接有固定架2，固定架2内部设有动力机构，箱体1上表面固定贯通连接有进苞叶盆3，箱体1内部设有一号粉碎机构，箱体1内部位于一号粉碎机构下方设有二号粉碎机构，箱体1内部下端设有震动机构。
21.在一个优选地实施方式中，动力机构包括固定连接在固定架2内部下表面左端的一号固定板4，一号固定板4上表面固定连接有一号连接板5，一号连接板5上端通过转轴转动连接有飞轮6，飞轮6前表面中心位置固定连接有一号转轮7，固定架2内部下表面右端位置固定连接有电机8，电机8输出轴表面与一号转轮7表面传动连接有一号传动带9，以便于能够通过飞轮6的转动，从而带动连接杆13的上下移动。
22.在一个优选地实施方式中，固定架2内部左侧上端位置固定连接有二号固定板10，二号固定板10右端表面固定连接有二号连接板11，二号连接板 11右端表面固定连接有一号套管12，一号套管12内部设有连接杆13，连接杆13下端表面固定连接有三号固定板14，三号固定板14上表面与一号套管 12固定连接有弹簧15，弹簧15套设在连接杆13的表面外，箱体1下表面左端固定贯通连接有二号套管16，连接杆13上端穿设二号套管16内部并延伸至二号套管16上端表面外，以便于通过电机8带动飞轮6转动从而带动连接杆13上下移动，通过弹簧15可以使连接杆13复位。
23.在一个优选地实施方式中，一号粉碎机构包括固定贯通连接在箱体1的三号套管17，三号套管17内部通过轴承转动连接有一号圆杆18，一号圆杆 18右端穿设箱体1内部并与箱体1内部右表面通过管套活动连接，一号圆杆 18表面固定连接有若干个一号刀片19，以便于一号圆杆18通过三号套管17 里的轴承转动起来比较省力顺畅。
24.在一个优选地实施方式中，二号粉碎机构包括固定贯通连接在箱体1内部左侧表面位于三号套管17下方的四号套管20，四号套管20内部通过轴承转动连接有二号圆杆21，二号圆杆21右端穿设箱体1内部并与箱体1内部右侧表面通过管套活动连接，以便于二号圆杆21通过四号套管20转动的时候更加的稳定。
25.在一个优选地实施方式中，二号圆杆21表面固定连接有若干个二号刀片 22，二号刀片22左右两侧表面均固定连接有小刀片23，二号圆杆21左端固定套接有二号转轮24，二号转轮24右表面中心位置固定连接有三号转轮25，一号圆杆18左端固定套设有四号转轮26，四号转轮26与三号转轮25表面之间传动连接有二号传动带27，箱体1右侧表面下端开设有出口，以便于能够通过二号圆杆21表面的二号刀片2和小刀片23充分的对苞叶进行粉碎。
26.在一个优选地实施方式中，震动机构包括通过转轴转动连接在箱体1下表面位于出口下端位置的振动板28，箱体1内部左侧表面下端开设有凹槽，振动板28左端表面固定连接有止板29，止板29在箱体1凹槽内，箱体1内部左侧表面靠近凹槽上方位置固定连接有挡板30，以便于箱体1内的凹槽可以限制止板29不宜乱错位，挡板30能够阻止粉碎的苞叶不宜落入凹槽内。
27.本实用新型工作原理：通过一号圆杆18表面的一号刀片19可以把比较大块的苞叶卷进来并第一次粉粹，通过二号圆杆21表面的二号刀片22和小刀片23进行进一步粉粹，这样充分的粉碎苞叶，通过电机8带动飞轮6转动，从而带动连接杆13上下移动，从而带动振动板28的震动，从而使粉碎的苞叶很顺畅的滑出箱体1出口。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。