一种全自动多功能糊盒机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种全自动多功能糊盒机。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，现已经被广泛推广,自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片送入打磨部和上胶部，上胶后的单张盒片经过折叠部后折叠成型，成型后的纸盒送入中段皮带压着固定，通常的覆膜产品在全自动糊盒机在糊盒时，经常会出现开胶现象且比例高达30％，因此设计一种改进的全自动糊盒机很有必要。
3.传统的糊盒机多为开放机型，往往会有灰尘落入装置内且不好清理，因此我们对此做出改进，提出一种全自动多功能糊盒机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种全自动多功能糊盒机，包括工作台，所述工作台上依次安装有送纸机、预折机、上胶机、成型机、压合机和热压机，所述工作台的上端面一端固定焊接有送纸机，所述工作台的上端面靠近送纸机的一侧安装有预折机，所述预折机在远离送纸机的一侧设置有上胶机，所述上胶机在远离预折机的一侧设有压合机，所述工作台在远离送纸机的一端固定安装有热压机，所述上胶机和压合机均固定焊接在工作台的上端面，所述工作台在靠近热压机的一端固定焊接有出纸台，所述工作台的上端面设有挡板，所述挡板在上胶机和压合机之间固定连接有成型机，工作台在挡板之间固定安装有传送带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在靠近送纸机的一侧焊接有操作台，所述操作台的上端面设有控制面板，所述控制面板的表面镶嵌有液晶显示屏和若干个控制按钮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端焊接有箱体，所述箱体的一侧通过铰链铰接有四个箱门，所述箱门的外表面在远离铰链的一侧均设有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的在远离箱门的一侧嵌设有观察窗，所述箱门和观察窗均为钢化玻璃材质。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部底端通过安装座固定安装有双出轴电机，所述双出轴电机的输出轴均套装有主动皮带轮，所述传送带在靠近双出轴电机的一侧设有旋转轴，所述旋转轴的两端均套装有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的两侧内壁均开设有若干圆形凹槽，且每个圆形凹槽的位置相互对称。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴上安装有传送辊，所述圆形凹槽内活动设置有旋转辊，且每个旋转辊的位置相互对称，并与传送带处于同一水平线。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在送纸机的外端设有限位板，所述出纸台的上端面设有一对限位板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种全自动多功能糊盒机，工作台在靠近送纸机的一侧焊接有操作台，操作台的上端面设有控制面板，控制面板的表面镶嵌有液晶显示屏和若干个控制按钮，通过设置控制面板使整个装置自动化，便于操作，节省人力的同时提高装置的适用性；
15.2、该种全自动多功能糊盒机，工作台的顶端焊接有箱体，箱体的一侧通过铰链铰接有四个箱门，箱门的外表面在远离铰链的一侧均设有把手，通过设置箱体可以对糊盒机进行保护，防止灰尘落入，通过设置箱门可以方便工作人员对糊盒机进行修理和日常维护；
16.3、该种全自动多功能糊盒机，通过设置观察窗可以使操作者了解箱内的工作情况，以及时对工作状态进行了解，通过设置双出轴电机、主动皮带轮和从动皮带轮可以使传送带转动，使装置自动化，节省人力和时间，通过设置限位板可以对纸盒进行限制使其更加工整方便工作，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效的对纸盒进行加工，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的内部结构立体图；
19.图2是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的左视立体图；
20.图3是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的右视立体图；
21.图4是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的传送带电机示意图；
22.图5是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的传送带内部结构示意图；
23.图6是本实用新型一种全自动多功能糊盒机的图1中a结构放大示意图。
24.图中：1、工作台；2、送纸机；3、预折机；4、上胶机；5、成型机；6、压合机；7、热压机；8、挡板；9、传送带；10、出纸台；11、操作台；12、控制面板；13、箱体；14、箱门；15、观察窗；16、双出轴电机；17、主动皮带轮；18、旋转轴；19、传送辊；20、圆形凹槽；21、旋转辊；22、从动皮带轮。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1
‑
6所示，本实用新型一种全自动多功能糊盒机，包括工作台1，工作台1上依次安装有送纸机2、预折机3、上胶机4、成型机5、压合机6和热压机7，工作台1的上端面一端固定焊接有送纸机2，工作台1的上端面靠近送纸机2的一侧安装有预折机3，预折机3在远离送纸机2的一侧设置有上胶机4，上胶机4在远离预折机3的一侧设有压合机6，工作台1在远离送纸机2的一端固定安装有热压机7，上胶机4和压合机6均固定焊接在工作台1的上
端面，工作台1在靠近热压机7的一端固定焊接有出纸台10，工作台1的上端面设有挡板8，挡板8在上胶机4和压合机6之间固定连接有成型机5，工作台1在挡板8之间固定安装有传送带9。
27.其中，工作台1在靠近送纸机2的一侧焊接有操作台11，操作台11的上端面设有控制面板12，控制面板12的表面镶嵌有液晶显示屏和若干个控制按钮，通过设置控制面板12使整个装置自动化，便于操作，节省人力的同时提高装置的适用性。
28.其中，工作台1的顶端焊接有箱体13，箱体13的一侧通过铰链铰接有四个箱门14，箱门14的外表面在远离铰链的一侧均设有把手，过设置箱体13可以对糊盒机进行保护，防止灰尘落入，通过设置箱门14可以方便工作人员对糊盒机进行修理和日常维护。
29.其中，箱体13的在远离箱门14的一侧嵌设有观察窗15，箱门14和观察窗15均为钢化玻璃材质，通过设置观察窗15可以使操作者了解箱内的工作情况，以及时对工作状态进行了解。
30.其中，工作台1的内部底端通过安装座固定安装有双出轴电机16，双出轴电机16的输出轴均套装有主动皮带轮17，传送带9在靠近双出轴电机16的一侧设有旋转轴18，旋转轴18的两端均套装有从动皮带轮22，主动皮带轮17和从动皮带轮22通过皮带传动连接通过设置双出轴电机16、主动皮带轮17和从动皮带轮22可以使传送带9转动，使装置自动化，节省人力和时间。
31.其中，传送带9的两侧内壁均开设有若干圆形凹槽20，且每个圆形凹槽20的位置相互对称。
32.其中，旋转轴18上安装有传送辊19，圆形凹槽20内活动设置有旋转辊21，且每个旋转辊21的位置相互对称，并与传送带9处于同一水平线。
33.其中，工作台1在送纸机2的外端设有限位板，出纸台10的上端面设有一对限位板，通过设置限位板可以对纸盒进行限制使其更加工整方便工作。
34.工作原理：该种全自动多功能糊盒机，工作台1在靠近送纸机2的一侧焊接有操作台11，操作台11的上端面设有控制面板12，控制面板12的表面镶嵌有液晶显示屏和若干个控制按钮，通过设置控制面板12使整个装置自动化，便于操作，节省人力的同时提高装置的适用性，该种全自动多功能糊盒机，工作台1的顶端焊接有箱体13，箱体13的一侧通过铰链铰接有四个箱门14，箱门14的外表面在远离铰链的一侧均设有把手，通过设置箱体13可以对糊盒机进行保护，防止灰尘落入，通过设置箱门14可以方便工作人员对糊盒机进行修理和日常维护，该种全自动多功能糊盒机，通过设置观察窗15可以使操作者了解箱内的工作情况，以及时对工作状态进行了解，通过设置双出轴电机16、主动皮带轮17和从动皮带轮22可以使传送带9转动，使装置自动化，节省人力和时间，通过设置限位板可以对纸盒进行限制使其更加工整方便工作，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效的对纸盒进行加工，具有较高的实用价值。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。