双筋圆筒柔性集装袋卷边装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋加工设备技术领域，具体为一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品
3.作为常用的包装袋的一种，外面是双筋结构的包装袋，为双筋圆筒柔性集装袋，该集装袋的侧边是一体的。在缝制该集装袋时，需要将侧边完全撑开，附着上一个底边缝纫到撑开的侧边的一侧构成集装袋。对于集装袋的底袋进行缝纫，传统的做法是用基于手工劳动将要缝纫的底袋翻边并和卷边的集装袋定位好，然后再进行缝纫。该方法下需要的劳动强度高，且速度慢，效率低下，不利于生产使用效益的提高。因此我们对此做出改进，提出一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置，包括底座，所述底座内部低端固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴一侧固定连接有转动盘，所述转动盘顶端固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有支持柱，所述底座顶端一侧设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴一侧固定安装有丝杠，所述丝杠一侧固定连接有滑块，所述滑块顶端固定安装有龙门架，所述龙门架顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩头底端固定连接有圆筒，所述圆筒内部顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩头底端固定连接有连接板，所述连接板低端固定安装有滑动块，所述滑动块一侧连接有活动杆，所述活动杆一侧连接有连接杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机输出轴贯穿转动盘，所述转动盘固定安装在伺服电机输出轴顶端，所述伺服电机与转动盘传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定块设置有若干组，所述固定块顶端设置有滑槽，所述滑槽为十字形，且所述滑槽固定安装有支持柱，所述支持柱设置有四组。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定块一侧设置有转杆，所述转杆贯穿固定块与支持柱，所述支持柱与转杆接触部位均设置有螺纹结构，所述支持柱通过转杆与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽设置有两组，所述凹槽低端均固定安装有驱动电机，且所述驱动电机与丝杠滑动连接，所述丝杠贯穿滑块，且所述滑块与丝杠接触部位设置有螺纹结构，且所述滑块与丝杠滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸贯穿龙门架顶端与圆筒固定连接，所述圆筒低端设置有开口，且所述圆筒内顶端两侧均固定安装有第二气缸，且所述第二气缸伸缩头低端均与连接板固定连接，所述圆筒内顶端中心位置固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿连接板与滑动块，且所述滑杆与滑动块滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板和连接杆均设置有若干，所述连接板末端均固定安装有加热触头，所述连接板与滑动块活动连接，所述连接杆的一端与活动杆活动连接，所述连接杆另一端与滑杆活动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧固定安装有控制面板，所述控制面板一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮分别与伺服电机、驱动电机、第一气缸和第二气缸电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置滑槽固定安装有支持柱，能够将集装袋固定安装在支持柱上并通过转杆调节支持柱支撑面积，适用于不同尺寸的集装袋；通过设置驱动电机与滑块，能够使驱动电机驱动滑块顶端固定安装的龙门架运行，提高生产效率，省时省力；通过设置连接杆和活动杆，能够使活动杆张开并通过加热触头对集装袋进行热定型卷边，通过设置控制面板和控制按钮，能够方便操作，提高工作效率；本实用新型能够有效解决传统人工操作的劳动强度高，且速度慢，效率低下问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置的圆筒内部结构图；
17.图3是本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置的转动盘结构图；
18.图4是本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置的支持柱结构图。
19.图中：1、底座；2、伺服电机；3、转动盘；4、固定块；5、支持柱；6、凹槽；7、驱动电机；8、丝杠；9、滑块；10、龙门架；11、第一气缸；12、圆筒；13、第二气缸；14、连接板；15、滑动块；16、活动杆；17、连接杆；18、滑槽；19、转杆；20、滑杆；21、加热触头；22、控制面板；23、控制按钮。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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所示，本实用新型一种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置，包括底座1，底座1内部低端固定安装有伺服电机2，伺服电机2输出轴一侧固定连接有转动盘3，转动盘3顶端固定安装有固定块4，固定块4顶端固定安装有支持柱5，底座1顶端一侧设置有凹槽6，凹槽6内固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴一侧固定安装有丝杠8，丝杠8一侧固定连接有滑块9，滑块9顶端固定安装有龙门架10，龙门架10顶端固定安装有第一气缸11，第一气缸 11伸缩头底端固定连接有圆筒12，圆筒12内部顶端固定安装有第二气缸13，第二气缸13伸缩头底端固定连接有连接板14，连接板14 低端固定安装有滑动块15，滑动块15一侧连接
有活动杆16，活动杆 16一侧连接有连接杆17。
22.其中，伺服电机2输出轴贯穿转动盘3，转动盘3固定安装在伺服电机2输出轴顶端，伺服电机2与转动盘3传动连接，通过设置伺服电机，能够使伺服电机驱动转动盘转动。
23.其中，固定块4设置有四组，固定块4顶端设置有滑槽18，滑槽18为十字形，且滑槽18固定安装有支持柱5，支持柱5设置有四组，通过设置支持柱，能够将集装袋固定安装在支持柱上。
24.其中，固定块4一侧设置有转杆19，转杆19贯穿固定块4与支持柱5，支持柱5与转杆19接触部位均设置有螺纹结构，支持柱5 通过转杆19与滑槽18滑动连接，通过设置转杆，能够通过转杆调节支持柱支撑面积，适用于不同尺寸的集装袋。
25.其中，凹槽6设置有两组，凹槽6低端均固定安装有驱动电机7，且驱动电机7与丝杠8滑动连接，丝杠8贯穿滑块9，且滑块9与丝杠8接触部位设置有螺纹结构，且滑块9与丝杠8滑动连接，通过设置驱动电机与滑块，能够使驱动电机驱动滑块顶端固定安装的龙门架运行。
26.其中，第一气缸11贯穿龙门架10顶端与圆筒12固定连接，圆筒12低端设置有开口，且圆筒12内顶端两侧均固定安装有第二气缸 13，且第二气缸13伸缩头低端均与连接板14固定连接，圆筒12内顶端中心位置固定安装有滑杆20，滑杆20贯穿连接板14与滑动块 15，且滑杆20与滑动块15滑动连接，通过设置第二气缸，能够使滑杆与滑动块滑动连接。
27.其中，连接板14和连接杆17均设置有若干，连接板14末端均固定安装有加热触头21，连接板14与滑动块15活动连接，所述连接杆17的一端与活动杆16活动连接，连接杆17另一端与滑杆20活动连接，通过设置连接杆和活动杆，能够使活动杆张开并通过加热触头对集装袋进行热定型卷边。
28.其中，底座1一侧固定安装有控制面板22，控制面板22一侧固定安装有控制按钮23，控制按钮23分别与伺服电机2、驱动电机7、第一气缸11和第二气缸13电性连接，通过设置控制面板和控制按钮，能够方便操作，提高工作效率。
29.工作原理：该种双筋圆筒柔性集装袋卷边装置，工作时，通过支持柱5通过转杆19与滑槽18滑动连接，转动转杆19，能够使支持柱5在滑槽18内滑动，并使支持柱5调节至合适的尺寸，在支持柱 5外侧套上集装袋，通过设置控制按钮23和控制面板22，能够使伺服电机2转动，通过伺服电机2与转动盘3传动连接，能够使转动盘 3转动，通过设置驱动电机7与丝杠8传动连接，能够使丝杠8转动带动滑块9转动，将滑块9顶端固定安装的龙门架10运输至支持柱 5的顶端，通过设置第一气缸11和第二气杠13，使圆筒12与滑杆20滑动连接的活动杆16向下运行，活动杆16张开并通过加热触头 21对集装袋进行热定型卷边，通过设置滑槽固定安装有支持柱，能够将集装袋固定安装在支持柱上并通过转杆调节支持柱支撑面积，适用于不同尺寸的集装袋；通过设置驱动电机与滑块，能够使驱动电机驱动滑块顶端固定安装的龙门架运行，提高生产效率，省时省力；通过设置连接杆和活动杆，能够使活动杆张开并通过加热触头对集装袋进行热定型卷边，通过设置控制面板和控制按钮，能够方便操作，提高工作效率；本实用新型能够有效解决传统人工操作的劳动强度高，且速度慢，效率低下问题，具有较高的实用价值。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。