一种梳棉机预分梳板的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机设备技术领域，尤其涉及一种梳棉机预分梳板。


背景技术：

2.在高性能梳棉机中，预分梳板的配置是必不可少的重要组成部分，它对纤维束在刺辊区的开松度、伸直度、除尘率以及对后面成纱质量都有着重要关系。梳棉机上预分梳板机构与刺辊之间位置是采用偏心轮机构来调节的，这种调节方式虽然调节简单，但最大调节量是固定的，且调节限位后稳定性差，容易变动，不能精确调节。
3.因此，本实用新型提出一种梳棉机预分梳板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种梳棉机预分梳板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种梳棉机预分梳板，包括u型的壳体、壳体两侧壁上固定的侧壁防护罩、壳体下方的预分梳板以及预分梳板下方的刺辊，所述壳体通过轴承活动连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱与壳体的内部水平设置的底座板旋合连接且螺柱贯穿底座板，所述底座板与刺辊之间固定连接有连接机构，相邻所述螺柱在壳体的内部位置分别套设有第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均啮合有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮通过轴杆固定连接，所述轴杆贯穿底座板的上端面的固定块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述轴杆与至少两个固定块转动配合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座板的上端面至少固定有两个贯穿壳体的竖杆，所述竖杆在位于壳体的内部的位置上套设有弹簧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接机构主要有滑槽滑块以及固定螺栓组成，所述滑槽的内部带有t型的槽且滑块的竖直截面形状为t型，所述固定螺栓与滑槽旋合连接且贯穿滑槽与滑块抵接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述侧壁防护罩与刺辊的两端转动连接的支撑座抵接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，锥齿轮的配合使得螺柱同步转动，使得底座板与预分梳板上下运动不会发生倾斜，保持水平保证棉层的厚度均匀，弹簧与竖杆的设置，使得底座板不会发生抖动，对预分梳板的调节量较大，旋转螺柱调节精确度也高，代替了传统的偏心圆筒，具有稳定、精确、调节量大的特点。
17.2、本实用新型中，壳体的两侧固定有侧壁防护罩，放置棉进入装置的同时，侧壁防护罩与刺辊的支撑座抵接，便于装置的取放，便于检查刺辊与预分梳板，预分梳板与底座板
通过连接机构固定，连接机构使用导轨形式的滑槽与滑块并通过固定螺栓紧固，预分梳板的安装与固定较为方便。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视内部结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接机构侧视结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视局部剖面结构示意图；
21.图例说明：
22.1、壳体；2、螺柱；3、底座板；4、连接机构；41、滑槽；42、滑块；43、固定螺栓；5、预分梳板；6、支撑座；7、刺辊；8、侧壁防护罩；9、第一锥齿轮；10、轴杆；11、固定块；12、第二锥齿轮；13、轴承；14、第三锥齿轮；15、竖杆；16、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机预分梳板，包括 u型的壳体1、壳体1两侧壁上固定的侧壁防护罩8、防止棉絮等进入装置内部，壳体1下方的预分梳板5以及预分梳板5下方的刺辊7，棉层从刺辊7与预分梳板5之间通过，壳体1通过轴承13活动连接有竖直设置的螺柱2，螺柱2与壳体 1的内部水平设置的底座板3旋合连接且螺柱2贯穿底座板3，底座板3与刺辊7 之间固定连接有连接机构4，连接机构4的设置便于预分梳板5的拆卸与安装，相邻螺柱2在壳体1的内部位置分别套设有第一锥齿轮9与第二锥齿轮12，第一锥齿轮9与第二锥齿轮12均啮合有第三锥齿轮14，两个第三锥齿轮14通过轴杆 10固定连接，轴杆10贯穿底座板3的上端面的固定块11。
25.具体的，如图1所示，轴杆10与至少两个固定块11转动配合，稳固的将轴杆10固定。
26.具体的，如图1所示，底座板3的上端面至少固定有两个贯穿壳体1的竖杆 15，竖杆15在位于壳体1的内部的位置上套设有弹簧16，在弹簧16的弹力作用下，使得底座板3稳定防止工作时底座板3抖动。
27.具体的，如图2所示，连接机构4主要有滑槽41滑块42以及固定螺栓43 组成，滑槽41的内部带有t型的槽且滑块42的竖直截面形状为t型，固定螺栓 43与滑槽41旋合连接且贯穿滑槽41与滑块42抵接，使得预分梳板5与底座板 3稳固的连接在一起。
28.具体的，如图1所示，侧壁防护罩8与刺辊7的两端转动连接的支撑座6抵接，梳棉机预分梳5板放置在支撑座6上，便于对预分梳板5与刺辊7进行检查。
29.工作原理：使用时，将预分梳板5通过连接机构4固定在底座板3上，固定在预分梳板5上的滑块42插入到滑槽41中并且通过固定螺栓43固定，将装置的侧壁防护罩8放置在支撑座6上，棉层由预分梳板5与刺辊7之间通过，根据不同的棉层材质需要调节预分梳板5与刺辊7之间的距离，旋转螺柱2使得第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9通过第三锥齿轮14与轴杆10使得第二锥齿轮12 转动，进而使得两个螺柱2同时转动，通过轴承13与壳体1转动配合
的螺柱2 转动，使得底座板3发生上下位置的变化，竖杆15与弹簧16的配合下，使得底座板3不会发生抖动，底座板3在两个螺柱2的调节下，使得预分梳板5保持水平下降，避免了棉层厚度不均匀通过的情况。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种梳棉机预分梳板，包括u型的壳体(1)、壳体(1)两侧壁上固定的侧壁防护罩(8)、壳体(1)下方的预分梳板(5)以及预分梳板(5)下方的刺辊(7)，其特征在于，所述壳体(1)通过轴承(13)活动连接有竖直设置的螺柱(2)，所述螺柱(2)与壳体(1)的内部水平设置的底座板(3)旋合连接且螺柱(2)贯穿底座板(3)，所述底座板(3)与刺辊(7)之间固定连接有连接机构(4)，相邻所述螺柱(2)在壳体(1)的内部位置分别套设有第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(12)均啮合有第三锥齿轮(14)，两个所述第三锥齿轮(14)通过轴杆(10)固定连接，所述轴杆(10)贯穿底座板(3)的上端面的固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机预分梳板，其特征在于，所述轴杆(10)与至少两个固定块(11)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种梳棉机预分梳板，其特征在于，所述底座板(3)的上端面至少固定有两个贯穿壳体(1)的竖杆(15)，所述竖杆(15)在位于壳体(1)的内部的位置上套设有弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的一种梳棉机预分梳板，其特征在于，所述连接机构(4)主要有滑槽(41)滑块(42)以及固定螺栓(43)组成，所述滑槽(41)的内部带有t型的槽且滑块(42)的竖直截面形状为t型，所述固定螺栓(43)与滑槽(41)旋合连接且贯穿滑槽(41)与滑块(42)抵接。5.根据权利要求1所述的一种梳棉机预分梳板，其特征在于，所述侧壁防护罩(8)与刺辊(7)的两端转动连接的支撑座(6)抵接。

技术总结
本实用新型公开了一种梳棉机预分梳板，包括U型的壳体、壳体两侧壁上固定的侧壁防护罩、壳体下方的预分梳板以及预分梳板下方的刺辊，所述壳体通过轴承活动连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱与壳体的内部水平设置的底座板旋合连接且螺柱贯穿底座板，所述底座板与刺辊之间固定连接有连接机构。本实用新型中，锥齿轮的配合使得螺柱同步转动，使得底座板与预分梳板上下运动不会发生倾斜，保持水平保证棉层的厚度均匀，弹簧与竖杆的设置，使得底座板不会发生抖动，对预分梳板的调节量较大，旋转螺柱调节精确度也高，代替了传统的偏心圆筒，具有稳定、精确、调节量大的特点。调节量大的特点。调节量大的特点。


技术研发人员：黄贵诚 彭莉 林树祥 黄永福 李红英
受保护的技术使用者：富顺县恒信昌纺织有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2021/9/21