一种瓦楞夹芯板之间的连接机构的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞板连接技术领域，具体地说，涉及一种瓦楞夹芯板之间的连接机构。


背景技术：

2.瓦楞纸目前在纸品外包装中应用很广，具有加工简单、质量轻便、强硬度较大、易于存储等诸多优点，越来越受到外包装企业的欢迎，在市场上广泛用于对食品或者数码产品的盛装、仓储和运输，由瓦楞纸构成的瓦楞纸板，为了增加防震性能和耐冲压性能，瓦楞纸一般设置有多层，中间用芯纸隔开，多层瓦楞纸之间使用胶粘成形，但是瓦楞板之间的连接还存在着一定问题，还存在着瓦楞板之间的连接强度还不够、瓦楞板之间的连接还不够方便快捷的问题。


技术实现要素：

3.针对现有的瓦楞板之间的连接强度还不够、瓦楞板之间的连接还不够方便快捷的问题，本发明提供一种瓦楞夹芯板之间的连接机构，包括瓦楞板、第一连接件、第二连接件、固定件等结构，有效地解决了背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：包括瓦楞板，所述的瓦楞板的一侧连接有第一连接件，所述的第一连接件的一侧设置有第一凸棱，所述的第一连接件的内部开设有第一卡槽，所述的第一连接件竖直方向上开设有第一连接孔，所述的第一连接件一侧连接有第二连接件，所述的第一连接孔连接有固定件。
5.优选地，所述的固定件的内部设置有固定柄，所述的固定柄的下端连接有扩张头，所述的固定柄的上端连接有端部，所述的固定柄的外径小于第一连接孔的内径。
6.优选地，所述的第一连接孔的数量有两组，所述的第一连接孔关于第一连接件的垂直中心线呈对称分布，所述的第二连接件的内部设置有第二卡槽，所述的第二连接件的一侧连接有第二凸棱，所述的第二连接件竖直方向上开设有第二连接孔，所述的第二连接孔的数量有两组，所述的第二连接孔关于第一连接件的垂直中心线呈对称分布。
7.优选地，所述的第一凸棱卡接有第二卡槽，所述的第一卡槽连接有第二凸棱，所述的第一连接件通过第一凸棱、第二卡槽与第二连接件卡接，所述的第一凸棱、第二卡槽呈间隙配合关系。
8.优选地，所述的瓦楞板的内部设置有内纸板，所述的内纸板下表面黏接有第一瓦楞，所述的第一瓦楞下表面连接有外纸板，所述的内纸板的上表面黏接有第二瓦楞，所述的第二瓦楞的上表面连接有防虫层。
9.优选地，所述的第一连接件的内部开设有第一穿透槽，所述的第二连接件的内部开设有第二穿透槽，所述的瓦楞板的上端连接有防水层，所述的防水层通过第一穿透槽连接第一连接件，所述的防水层通过第二穿透槽连接第二连接件，所述的固定件内部设置有加长固定柄。
10.有益效果
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.(1)本实用新型中，第一连接件通过第一凸棱、第二卡槽与第二连接件卡接，第二连接件通过第二凸棱、第一卡槽与第一连接件卡接，固定件通过第一连接孔、第二连接孔对第一凸棱、第二凸棱进行固定，通过固定件对瓦楞板、第一连接件、第二连接件之间进行固定，完成了两组瓦楞板之间的连接，通过设置的第一连接件、第二连接件、固定件加快了瓦楞板之间的连接效率，提升了瓦楞板之间的连接强度，减轻了工作人员的负担。
13.(2)本实用新型中，通过设置防水层实现了防水功能，防水材料多为高分子复合材料制成，常规方式在瓦楞板外侧添加防水层，提升了切割难度，降低了工作效率，本实用新型通过第一穿透槽、第二穿透槽实现了对防水层的连接，通过固定件对防水层进行固定，解决了在瓦楞板表层直接添加防水层后切割难度大的问题。
附图说明
14.图1为实施例1瓦楞夹芯板之间的连接机构的侧视结构示意图；
15.图2为实施例1瓦楞夹芯板之间的连接机构连接后的结构示意图；
16.图3为实施例1瓦楞夹芯板连接机构中第一连接件的立体结构示意图；
17.图4为实施例1瓦楞夹芯板连接机构中第二连接件的立体结构示意图；
18.图5为实施例2瓦楞夹芯板之间的连接机构的改进侧视结构示意图；
19.图6为实施例2瓦楞夹芯板连接机构中第一连接件的改进立体结构示意图；
20.图7为实施例2瓦楞夹芯板连接机构中第二连接件的改进立体结构示意图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.10、瓦楞板；11、内纸板；12、第一瓦楞；13、外纸板；
23.14、第二瓦楞；15、防虫层；16、防水层；
24.20、第一连接件；21、第一凸棱；22、第一卡槽；23、第一连接孔；24、第一穿透槽；
25.30、第二连接件；31、第二卡槽；32、第二凸棱；33、第二连接孔；34、第二穿透槽；
26.40、固定件；41、固定柄；411、加长固定柄；42、扩张头；43、端部。
具体实施方式
27.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
28.实施例1
29.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种瓦楞夹芯板之间的连接机构的侧视结构示意图，本实施例的瓦楞夹芯板之间的连接机构包括瓦楞板10，所述的瓦楞板10的一侧连接有第一连接件20，所述的第一连接件20的一侧设置有第一凸棱21，所述的第一连接件20的内部开设有第一卡槽22，所述的第一连接件20竖直方向上开设有第一连接孔23，所述的第一连接孔23的数量有两组，所述的第一连接孔23关于第一连接件20的垂直中心线呈对称分布，所述的第一连接件20一侧连接有第二连接件30；
30.所述的第二连接件30的内部设置有第二卡槽31，所述的第二连接件30的一侧连接有第二凸棱32，所述的第二连接件30竖直方向上开设有第二连接孔33，所述的第二连接孔33的数量有两组，所述的第二连接孔33关于第一连接件20的垂直中心线呈对称分布；
31.所述的第一凸棱21卡接有第二卡槽31，所述的第一卡槽22连接有第二凸棱32，所述的第一连接件20通过第一凸棱21、第二卡槽31与第二连接件30卡接，所述的第二连接件30通过第二凸棱32、第一卡槽22与第一连接件20卡接，所述的第一凸棱21、第二卡槽31呈间隙配合关系，所述的第一卡槽22、第二凸棱32呈间隙配合关系；
32.所述的第一连接孔23连接有固定件40，所述的固定件40的内部设置有固定柄41，所述的固定柄41的下端连接有扩张头42，所述的固定柄41的上端连接有端部43，所述的扩张头42可向靠近固定柄41的垂直中心线的方向压缩，所述的固定柄41的外径小于第一连接孔23的内径；
33.所述的瓦楞板10的内部设置有内纸板11，所述的内纸板11下表面黏接有第一瓦楞12，所述的第一瓦楞12下表面连接有外纸板13，所述的内纸板11的上表面黏接有第二瓦楞14，所述的第二瓦楞14的上表面连接有防虫层15，所述的防虫层15可以起到防止生虫蛀咬的作用；
34.本实施例中，所述的第一连接件20通过第一凸棱21、第二卡槽31与第二连接件30卡接，所述的第二连接件30通过第二凸棱32、第一卡槽22与第一连接件20卡接，所述的固定件40通过第一连接孔23、第二连接孔33对第一凸棱21、第二凸棱32进行固定，通过第一连接件20、第二连接件30实现两组瓦楞板10之间的连接；通过固定件40对瓦楞板10、第一连接件20、第二连接件30之间进行固定，完成了两组瓦楞板10之间的连接，该实施例的结构完整，通过设置的第一连接件20、第二连接件30、固定件40加快了瓦楞板10之间的连接效率，提升了瓦楞板10之间的连接强度，减轻了工作人员的负担。
35.实施例2
36.如图5
‑
7所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种瓦楞夹芯板之间的连接机构的改进侧视结构示意图，在实施例1的基础上，本实施例的瓦楞夹芯板之间的连接机构的改进侧视结构包括第一连接件20、第二连接件30、固定件40，所述的第一连接件20的内部开设有第一穿透槽24，所述的第二连接件30的内部开设有第二穿透槽34，所述的瓦楞板10的上端连接有防水层16，所述的防水层16通过第一穿透槽24连接第一连接件20，所述的防水层16通过第二穿透槽34连接第二连接件30，所述的固定件40内部设置有加长固定柄411，所述的加长固定柄411的外径与固定柄41相等，所述的加长固定柄411的长度高于第二连接件30的高度；
37.本实施例中，通过所述的防水层16实现了防水功能，防水材料多为高分子复合材料制成，常规方式在瓦楞板10外侧添加防水层16，提升了切割难度，降低了工作效率，该实施例通过第一穿透槽24、第二穿透槽34实现了对防水层16的连接，通过固定件40对防水层16进行固定，解决了在瓦楞板10表层直接添加防水层16后切割难度大的问题。
38.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。