一种纺纱面料生产制造用的填棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱面料技术领域，具体为一种纺纱面料生产制造用的填棉装置。


背景技术：

2.纺纱面料，按制造方法分，有编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料经常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、棉纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
3.在平常使用时，需要把棉花填充进纺纱机器中，通过机器将棉花做成面料，但是在起初的填充棉花的时，如果填充的棉花过于松软既会对后面的机器纺纱制成的面料质量有所影响，如果挤压过紧，就会导致纺纱面料过紧，不易后期制成布料，所以现在急需一种可以在面料进入制纺纱面料机器之前那可以将棉花有序填入机器的装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱面料生产制造用的填棉装置，具备填入棉花效果好，安装简单，调节充棉厚度方便等优点，解决了目前大部分充棉装置只能在机器中实现，且无法改变充棉的密度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述填入棉花效果好，该装置安装简单，调节方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱面料生产制造用的填棉装置，包括框架底板，所述底板顶部的左端通过支撑柱转动连接有转动齿轮，底板的右端固定安装有横板，横板的左端固定安装有固定框架，固定框架的内部活动安装有固定块，固定块的左端固定安装有卡块，固定块的右端与固定框架之间固定安装有复位弹簧，固定块的右端固定安装有连接杆，横板右端的前后两端均通过固定杆固定安装有固定导轨框，固定导轨框的内部活动安装有驱动板，驱动板上开设有与连接杆相对应的导轨槽，底板的后端通过连接板固定安装有送料框，送料框的内部转动连接有与转动齿轮相对应的活动齿轮，活动齿轮的上端固定安装有触发柱，活动齿轮上转动连接挡板，活动齿轮与挡板之间固定安装有复位扭簧。
8.优选的，所述底板的上端固定安装有连接柱，连接柱的顶端通过弹簧活动连接有移动杆，通过该装置安装在纺纱织造装置机器进棉入料口，将棉花放在送料框中，通过驱动板带动连接杆在导轨槽中运动，连接杆带动固定块前后运动，固定块带动卡块前后运动，再配个复位弹簧的作用，可以带动转动齿轮转动。
9.优选的，所述转动齿轮的齿轮间隔距离大小与卡块的大小相对应，通过卡块跟随着固定块运动，导轨槽为斜面设计，连接杆可以在导轨槽上左右运动，固定块的设置可以将驱动板上下的力转换为左右移动的力，转动齿轮带动活动齿轮运动，活动齿轮通过触发杆带动挡板运动，在活动齿轮转动运动一次过程中，挡板向右运动一次，可以将来自外部的棉
花送进机器中。
10.优选的，所述固定导轨框的下端固定安装在底板的顶端，通过固定导轨框安装在底板上，驱动板在固定导轨框上运动，固定导轨框上的驱动板在上下移动，整个装置的驱动力为驱动板，驱动板间接控制转动齿轮运动，转动齿轮控制活动齿轮运动。
11.优选的，所述连接杆与横板之间的连接关系为活动连接，连接杆，连接杆通过导轨槽跟随着驱动板一起运动，从而带动卡块在固定块上左右运动。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺纱面料生产制造用的填棉装置，具备以下有益效果：
14.1、该纺纱面料生产制造用的填棉装置，安装在纺纱织造装置机器进棉入料口，将棉花放在送料框中，通过驱动板带动连接杆在导轨槽中运动，连接杆带动固定块前后运动，固定块带动卡块前后运动，再配个复位弹簧的作用，可以带动转动齿轮转动，转动齿轮带动活动齿轮运动，活动齿轮通过触发杆带动挡板运动，在活动齿轮转动运动一次过程中，挡板向右运动一次，达到了可以将来自外部的棉花送进机器中的效果。
15.2、该纺纱面料生产制造用的填棉装置，固定导轨框安装在底板上，驱动板在固定导轨框上运动，固定导轨框上的驱动板在上下移动，整个装置的驱动力为驱动板，驱动板间接控制转动齿轮运动，转动齿轮控制活动齿轮运动，该装置安装简单，后期维护方便，结构小。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视图；
18.图3为本实用新型驱动板结构示意图；
19.图4为本实用新型送料框结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a结构放大示意图；
21.图6为本实用新型连接柱结构示意图
22.图中：1底板、2支撑柱、3转动齿轮、4横板、5固定框架、6固定块、 7卡块、8复位弹簧、9连接杆、10固定杆、11固定导轨框、12驱动板、13 导轨槽、14连接板、15送料框、16活动齿轮、17触发柱、18挡板、19复位扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，一种纺纱面料生产制造用的填棉装置，包括框架底板1，底板1顶部的左端通过支撑柱2转动连接有转动齿轮3，底板1的上端固定安装有连接柱，连接柱的顶端通过弹簧活动连接有移动杆，通过该装置安装在纺纱织造装置机器进棉入料口，将棉花放在送料框15中，通过驱动板12带动连接杆9在导轨槽13中运动，连接杆9带动固定块6前后运
动，固定块6 带动卡块7前后运动，再配个复位弹簧8的作用，可以带动转动齿轮3转动，转动齿轮3的齿轮间隔距离大小与卡块7的大小相对应，通过卡块7跟随着固定块6运动，导轨槽13为斜面设计，连接杆9可以在导轨槽13上左右运动，固定块6的设置可以将驱动板12上下的力转换为左右移动的力，转动齿轮3带动活动齿轮16运动，活动齿轮16通过触发杆17带动挡板18运动，在活动齿轮16转动运动一次过程中，挡板18向右运动一次，可以将来自外部的棉花送进机器中，底板1的右端固定安装有横板4，横板4的左端固定安装有固定框架5，固定框架5的内部活动安装有固定块6，固定块6的左端固定安装有卡块7，固定块6的右端与固定框架5之间固定安装有复位弹簧8，固定块6的右端固定安装有连接杆9，连接杆9与横板4之间的连接关系为活动连接，连接杆，连接杆9通过导轨槽13跟随着驱动板12一起运动，从而带动卡块7在固定块6上左右运动，横板4右端的前后两端均通过固定杆10 固定安装有固定导轨框11，固定导轨框11的下端固定安装在底板1的顶端，通过固定导轨框11安装在底板1上，驱动板12在固定导轨框11上运动，固定导轨框11上的驱动板12在上下移动，整个装置的驱动力为驱动板12，驱动板12间接控制转动齿轮3运动，转动齿轮3控制活动齿轮16运动，固定导轨框11的内部活动安装有驱动板12，驱动板12上开设有与连接杆9相对应的导轨槽13，底板1的后端通过连接板14固定安装有送料框15，送料框15 的内部转动连接有与转动齿轮3相对应的活动齿轮16，活动齿轮16的上端固定安装有触发柱17，活动齿轮16上转动连接挡板18，活动齿轮16与挡板18 之间固定安装有复位扭簧19。
25.工作原理：在使用时，该装置安装在纺纱织造装置机器进棉入料口，将棉花放在送料框15中，通过驱动板12带动连接杆9在导轨槽13中运动，连接杆9带动固定块6前后运动，固定块6带动卡块7前后运动，再配个复位弹簧8的作用，可以带动转动齿轮3转动，转动齿轮3带动活动齿轮16运动，活动齿轮16通过触发杆17带动挡板18运动，在活动齿轮16转动运动一次过程中，挡板18向右运动一次，达到了可以将来自外部的棉花送进机器中的效果。
26.综上所述，该纺纱面料生产制造用的填棉装置，通过设置驱动板12，带动转动齿轮3转动的同时，间接带动活动齿轮16转动，活动齿轮16控制挡板18向右偏移的时间，从而可以控制从左边进来的棉花进入右边的时间间隔，同时在充棉过冲中，也可以对通过挡板18向右偏移的角度控制挤压的密度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。