一种造纸用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸用原料粉碎装置。

背景技术：

造纸有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，在造纸过程中需要先将原料粉碎，以方便下一步工序的进行，现有的造纸用原料粉碎装置存在一些问题，如粉碎效果较差，粉碎后的原料颗粒较大，需要多次进行粉碎，增加了粉碎工序耗费的时间和工作人员的工作量，降低了造纸用原料粉碎装置的实用性，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有密封板，所述密封板顶部的两侧均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有调节杆，所述调节杆的底部与控制箱的内壁活动连接，所述调节杆的表面套设有活动套，两个活动套相对的一侧均活动连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均贯穿控制箱并活动连接有固定板，两个固定板相对一侧的顶部与底部均固定连接有气缸，所述固定板远离控制箱的一侧设置有粉碎板，两个粉碎板相反一侧的顶部与底部均与气缸的输出端固定连接，所述粉碎板的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相反的一侧均与控制箱固定连接，所述密封板的底部连通有排料管，所述排料管背面的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前侧贯穿至排料管的内腔并套设有粉碎辊，所述排料管两侧的底部均固定连接有隔板，所述隔板远离排料管的一侧与箱体的内壁固定连接，所述隔板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底部贯穿隔板并套设有切割刀。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料罩，两个控制箱相对的一侧均开设有与连接杆配合使用的第一开口，所述调节杆的底部与控制箱内壁的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述连接杆的两侧与活动套和固定板的连接处均通过转轴活动连接，所述限位壳的底部固定连接有滑块，所述密封板顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述旋转杆的前侧与排料管的内壁活动连接，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板。

优选的，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有阀门，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置控制箱、第一电机、调节杆、活动套、连接杆、固定板、气缸、粉碎板、限位壳、限位板、固定杆、排料管、第二电机、旋转杆和粉碎辊，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题，该造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置密封板，能够方便控制箱的安装固定，通过设置调节杆，能够与第一电机配合调节活动套的使用位置，通过设置连接杆，能够与活动套配合带动固定板左右往复移动，通过设置气缸，能够调节粉碎板的使用位置，通过设置限位壳，能够与限位板和固定杆配合方便粉碎板的移动，通过设置粉碎板，能够将原料粉碎成小块，通过设置粉碎辊，能够将小块原料再次进行粉碎，通过设置切割刀，能够将原料粉碎成符合要求的规格大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图；

图3为本实用新型排料管的右视剖视图。

图中：1、箱体；2、密封板；3、控制箱；4、第一电机；5、调节杆；6、活动套；7、连接杆；8、固定板；9、气缸；10、粉碎板；11、限位壳；12、限位板；13、固定杆；14、排料管；15、第二电机；16、旋转杆；17、粉碎辊；18、隔板；19、第三电机；20、安装杆；21、切割刀；22、进料罩；23、出料管；24、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种造纸用原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧之间固定连接有密封板2，密封板2顶部的两侧均固定连接有控制箱3，控制箱3内腔的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的底部固定连接有调节杆5，调节杆5的底部与控制箱3的内壁活动连接，调节杆5的表面套设有活动套6，两个活动套6相对的一侧均活动连接有连接杆7，两个连接杆7相对的一侧均贯穿控制箱3并活动连接有固定板8，两个固定板8相对一侧的顶部与底部均固定连接有气缸9，固定板8远离控制箱3的一侧设置有粉碎板10，两个粉碎板10相反一侧的顶部与底部均与气缸9的输出端固定连接，粉碎板10的底部固定连接有限位壳11，限位壳11的内腔设置有限位板12，两个限位板12相反的一侧均固定连接有固定杆13，两个固定杆13相反的一侧均与控制箱3固定连接，密封板2的底部连通有排料管14，排料管14背面的两侧均固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的前侧固定连接有旋转杆16，旋转杆16的前侧贯穿至排料管14的内腔并套设有粉碎辊17，排料管14两侧的底部均固定连接有隔板18，隔板18远离排料管14的一侧与箱体1的内壁固定连接，隔板18的顶部固定连接有第三电机19，第三电机19输出端的底部固定连接有安装杆20，安装杆20的底部贯穿隔板18并套设有切割刀21，箱体1的顶部连通有进料罩22，两个控制箱3相对的一侧均开设有与连接杆7配合使用的第一开口，调节杆5的底部与控制箱3内壁的连接处通过轴承活动连接，连接杆7的两侧与活动套6和固定板8的连接处均通过转轴活动连接，限位壳11的底部固定连接有滑块，密封板2顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，旋转杆16的前侧与排料管14的内壁活动连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，箱体1的底部连通有出料管23，出料管23的表面套设有阀门24，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，通过设置密封板2，能够方便控制箱3的安装固定，通过设置调节杆5，能够与第一电机4配合调节活动套6的使用位置，通过设置连接杆7，能够与活动套6配合带动固定板8左右往复移动，通过设置气缸9，能够调节粉碎板10的使用位置，通过设置限位壳11，能够与限位板12和固定杆13配合方便粉碎板10的移动，通过设置粉碎板10，能够将原料粉碎成小块，通过设置粉碎辊17，能够将小块原料再次进行粉碎，通过设置切割刀21，能够将原料粉碎成符合要求的规格大小，通过设置控制箱3、第一电机4、调节杆5、活动套6、连接杆7、固定板8、气缸9、粉碎板10、限位壳11、限位板12、固定杆13、排料管14、第二电机15、旋转杆16和粉碎辊17，解决了现有的造纸用原料粉碎装置粉碎效果差耗时长的问题，该造纸用原料粉碎装置，具备粉碎效果好耗时短的优点，值得推广。

使用时，将原料通过进料罩22投入箱体1内部，开启第一电机4，第一电机4与调节杆5配合带动活动套6移动，活动套6与连接杆7配合带动固定板8移动，开启气缸9，气缸9调节两个粉碎板10之间的距离，同时固定板8带动粉碎板10左右往复移动，将进入箱体1内的原料初步粉碎成小块，小块原料进入排料管14，开启第二电机15，第二电机15与旋转杆16配合带动粉碎辊17转动，粉碎辊17转动对小块原料进行粉碎，粉碎后的原料进入箱体1内腔的底部，开启第三电机19，第三电机19与安装杆20配合带动切割刀21转动，切割刀21将大颗粒的原料切割粉碎，使原料全部粉碎成符合需求的大小，缩短了粉碎时间，增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。