卷纸筒机上蜡辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸筒生产设备领域，尤其涉及卷纸筒机上蜡辊结构。


背景技术：

2.包装纸筒通常是由卷纸筒机生产成型，具体生产过程是：上纸、浸蜡、卷筒、封底成型、退筒。其中，浸蜡是由卷纸筒机上的上蜡机构完成，该上蜡机构主要由输纸辊、上蜡辊、蜡槽构成，上蜡辊位于蜡槽内且沾附蜡槽内的蜡液，输纸辊位于上蜡辊上方且与上蜡辊配合，由电机带动转动，包装纸张在上蜡辊和输纸辊配合输送的过程中，由上蜡辊实现对包装纸张的浸蜡。为了使包装纸张能够均匀地沾上蜡液，传统方法是在金属的上蜡辊上套装一层呢子布，由呢子布的粗糙表面实现对包装纸张的摩擦输送，并且由呢子布实现蜡液的沾附，进而对包装纸张浸蜡；
3.但是现有的上蜡辊结构采用单一的辊筒结构，上蜡时仅仅通过辊筒表面的呢子布对卷纸进行涂蜡，由于卷纸位于上蜡辊的上部，涂覆的蜡还未完全浸在卷纸内部就洒落，造成上蜡效果不好，因此急需提出一种上蜡效果好的上蜡辊结构。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出卷纸筒机上蜡辊结构，主动辊的上方设置有一个与之同步转动的从动辊，在主动辊进行上蜡的过程中卷纸穿过从动辊和主动辊之间，从动辊对卷纸进行挤压，可以使主动辊进行彻底的上蜡，确保上蜡效果好，成型纸筒具有良好的坚硬强度和完好性，有效的解决了背景技术中的技术问题。
5.本实用新型提出一种卷纸筒机上蜡辊结构，包括：
6.主动辊，所述主动辊包括辊体和设置在辊体中轴线上的中心轴，所述中心轴与辊体固定连接，所述辊体的圆周面上两端均套接有相同规格的第一齿轮；
7.从动辊，所述从动辊位于主动辊的正上方并且与主动辊平行设置，所述从动辊的规格与主动辊的规格一致，并且所述从动辊的转轴与辊体转动连接，所述从动辊的辊体的圆周面上两端均套接有与第一齿轮相配合的第二齿轮；
8.所述主动辊与从动辊通过第一齿轮和第二齿轮相啮合；
9.用于对卷纸上蜡的涂覆件，所述涂覆件套装在主动辊的圆周面上。
10.优选的，所述涂覆件包括：
11.弹性垫，所述弹性垫的形状与主动辊或从动辊的圆周面展开后的形状相对应；
12.呢子布，所述呢子布均匀的粘接于弹性垫的表面；
13.所述弹性垫的一端边缘处均匀的设置有数个凸起，该凸起位于弹性垫粘接呢子布的背面上，所述弹性垫的另一端边缘处开设有与凸起数量相对应的数个凹槽，所述凹槽与凸起的形状相适配。
14.优选的，还包括用于安装主动辊和从动辊的框架，所述主动辊与从动辊组成的上
蜡辊结构安装于框架内并与该框架配合连接。
15.优选的，所述框架有两个固定板以及架设在两个固定板之间的四个连接杆组成；
16.所述框架上对应主动辊的一端开设有一贯通孔，所述主动辊的中心轴其中一端穿过该贯通孔与驱动装置连接，所述框架上对应主动辊的另一端开设有第一圆槽，主动辊的中心轴另一端位于该第一圆槽内；
17.所述框架上与从动辊的转轴的两端相对应的位置处开设有两个第二圆槽，从动辊的转轴的两端分别位于两个第二圆槽内。
18.优选的，所述框架上的贯通孔内设置有轴承，该轴承固定套接在所述中心轴的外部。
19.本实用新型中，本实用新型中在主动辊的上方设置有一个与之同步转动的从动辊，在主动辊进行上蜡的过程中卷纸穿过从动辊和主动辊之间，从动辊对卷纸进行挤压，可以使主动辊进行彻底的上蜡，确保上蜡效果好，成型纸筒具有良好的坚硬强度和完好性,上蜡过程中呢子布属于易损件，需要经常更换，更换时将粘有呢子布的一面向外卷绕在主动辊的表面，使弹性垫边缘处的凸起对准另一端的凹槽并插入从而将该涂覆件套装在主动辊上即可，采用上述结构的呢子布拆卸和更换方便，减少维修时间，从而提高了卷纸筒的生产效率。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型提出的卷纸筒机上蜡辊结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的卷纸筒机上蜡辊结构正视图；
23.图3为本实用新型提出的卷纸筒机上蜡辊结构从动辊和主动辊的装配图；
24.图4为本实用新型提出的卷纸筒机上蜡辊结构主动辊的结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的卷纸筒机上蜡辊结构呢子布的结构示意图。
26.图中：1、固定板；2、连接杆；3、从动辊；4、主动辊；5、第一齿轮；6、中心轴；7、转轴；8、第二齿轮；9、弹性垫；10、凸起；11、凹槽；12、呢子布。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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5，卷纸筒机上蜡辊结构，包括主动辊4，主动辊4包括辊体和设置在辊体中轴线上的中心轴6，中心轴6与辊体固定连接，辊体的圆周面上两端均套接有相同规格的第一齿轮5；
33.从动辊3，从动辊3位于主动辊4的正上方并且与主动辊4平行设置，从动辊3的规格与主动辊4的规格一致，并且从动辊3的转轴7与辊体转动连接，从动辊3的辊体的圆周面上两端均套接有与第一齿轮5相配合的第二齿轮8；
34.主动辊4与从动辊3通过第一齿轮5和第二齿轮8相啮合；
35.用于对卷纸上蜡的涂覆件，涂覆件套装在主动辊4的圆周面上，本实用新型中在主动辊4的上方设置有一个与之同步转动的从动辊3，在主动辊4进行上蜡的过程中卷纸穿过从动辊3和主动辊4之间，从动辊3对卷纸进行挤压，可以使主动辊4进行彻底的上蜡，确保上蜡效果好，成型纸筒具有良好的坚硬强度和完好性。
36.具体的，如图5所示，涂覆件包括：
37.弹性垫9，弹性垫9的形状与主动辊4或从动辊3的圆周面展开后的形状相对应；
38.呢子布12，呢子布12均匀的粘接于弹性垫9的表面；
39.弹性垫9的一端边缘处均匀的设置有数个凸起10，该凸起10位于弹性垫9粘接呢子布12的背面上，弹性垫9的另一端边缘处开设有与凸起10数量相对应的数个凹槽11，凹槽11与凸起10的形状相适配，安装或者更换涂覆件时，将粘有呢子布12的一面向外卷绕在主动辊4的表面，使弹性垫9边缘处的凸起10对准另一端的凹槽11并插入从而将该涂覆件套装在主动辊4上，由于呢子布12属于易损件，需要经常更换，该涂覆件设计为上述结构方便人员拆卸和更换。
40.作为优选的实施例，该卷纸筒机上蜡辊结构还包括用于安装主动辊4和从动辊3的框架，主动辊4与从动辊3组成的上蜡辊结构安装于框架内并与该框架配合连接，
41.具体的，框架有两个固定板1以及架设在两个固定板1之间的四个连接杆2组成，两个固定板1分布在主动辊4的两端，四个连接杆2分别与两个固定板1焊接固定；
42.框架上对应主动辊4的一端开设有一贯通孔，主动辊4的中心轴6其中一端穿过该贯通孔与驱动装置连接，驱动装置为电机，通过电机驱动主动辊4转动对卷纸实现上蜡作业，框架上对应主动辊4的另一端开设有第一圆槽，主动辊4的中心轴6另一端位于该第一圆槽内，主动辊4一端插入至第一圆槽内，另一端穿过贯通孔将主动辊4进行限位；
43.而从动辊3则通过和主动辊4齿轮啮合，无需驱动装置，因此其只需辊体在转轴7上能转动即可，框架上与从动辊3的转轴7的两端相对应的位置处开设有两个第二圆槽，从动辊3的转轴7的两端分别位于两个第二圆槽内。
44.为了使主动辊4在框架内更好的转动，框架上的贯通孔内设置有轴承，该轴承固定套接在中心轴6的外部。
45.该上蜡辊结构工作时：先将该结构安装在蜡槽上方，并使主动辊4位于蜡槽内且能沾附蜡槽内的蜡液，主动辊4的中心轴6穿过贯通孔与电机驱动连接，电机驱动主动辊4转动，经过输纸辊的卷纸穿过主动辊4和从动辊3之间，主动辊4上的呢子布12沾附蜡槽内的蜡液对卷纸进行上蜡，于此同时，从动辊3与主动辊4齿轮啮合传动转动，对卷纸进行挤压，主动辊4上的呢子布12则对卷纸进行彻底的上蜡，上蜡量足，确保上蜡效果。
46.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。