一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸领域，更具体地说，是一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置。


背景技术：

2.全红纸在生产的过程中会使用到纸浆细化装置，传统的纸浆细化装置整体结构较为简单，不便于安装和拆卸，只是简单的使用切割机构或搅拌机构对纸浆进行细化处理，细化的效果一般，不能将纸浆混合的更加均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置，包括筒体，所述筒体的顶部安装有进料槽，筒体上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面设置有多组等间距分布的搅拌杆，每组搅拌杆对称设置在搅拌轴的外表面，筒体的底部安装有筛板，筒体的内侧设置有凹槽，凹槽上滑动连接有限位板，限位板通过外侧驱动组件在凹槽上滑动，搅拌轴的底端设置有碾压组件，碾压组件包括活动杆和转动连接于活动杆两侧的碾轮以及压轮，活动杆由两端垂直分布的杆体组成，其中碾轮表面上设置有规则的凸起，而压轮则为光滑的表面，筒体的底部固定安装有基座，基座表面上开设有与碾轮上凸起相配合的斜孔。
6.更进一步地：所述搅拌轴通过外接的电机驱动转动。
7.更进一步地：所述限位板的横截面为弧形，采用塑性材料加工而成。
8.更进一步地：所述驱动组件包括固定板和双向丝杠，固定板的纵向杆体上滑动连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有活动板，活动板上设置有弧形槽，活动板的一端安装有双向丝杠，双向丝杠的一端与驱动电机安装在一起，双向丝杠的另一端转动连接在固定板上。
9.更进一步地：所述固定板由两条纵向的杆体以及一个横向的杆体组成，并且横向杆体与纵向杆体的角度呈九十度。
10.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本装置整体设计合理，结构紧凑，便于安装和拆卸，通过设置驱动组件推动限位板沿着凹槽滑动，控制搅拌的空间，提高粉碎切割细化的效果，在装置的底部设置碾轮和压轮，能对基座中的纸浆进行的研磨，使纸浆混合的更加均匀，经过研磨后的纸浆更加精细。
附图说明
11.图1为一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置的结构示意图；
12.图2为一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置中驱动组件的结构示意图；
13.图3为图1中a的结构示意图。
14.示意图中的标号说明：筒体1，进料槽2，搅拌轴3，搅拌杆4，凹槽5，限位板6，固定板7，导向杆8，活动板9，驱动电机10，双向丝杠11，弧形槽12，筛板13，活动杆14，碾轮15，压轮16，基座17，斜孔18。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种全红纸生产用纸浆均匀细化装置，包括筒体1，筒体1的顶部安装有进料槽2，筒体1上转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3通过外接的电机驱动转动，搅拌轴3的表面设置有多组等间距分布的搅拌杆4，每组搅拌杆4对称设置在搅拌轴3的外表面，筒体1的底部安装有筛板13，筒体1的内侧设置有凹槽5，凹槽5上滑动连接有限位板6，限位板6的横截面为弧形，采用塑性材料加工而成，保证在滑动的过程中能够始终与筒体1的内壁接触，限位板6通过外侧驱动组件在凹槽5上滑动，搅拌轴3的底端设置有碾压组件，碾压组件包括活动杆14和转动连接于活动杆14两侧的碾轮15以及压轮16，活动杆14由两端垂直分布的杆体组成，其中碾轮15表面上设置有规则的凸起，而压轮16则为光滑的表面，筒体1的底部固定安装有基座17，基座17表面上开设有与碾轮15上凸起相配合的斜孔18。
22.工作原理：使用时，将纸浆从进料槽2倒入筒体1的内部，外接电机工作带动搅拌轴3做定轴转动，搅拌轴3带动搅拌杆4运动，搅拌杆4对筒体1中的纸浆进行切割细化，通过驱动组件带动限位板6沿着凹槽5在水平方向上滑动，调整筒体1内部用于粉碎细化空间的大小，讲过粉碎细化后的纸浆穿过筛板13向下流动，落在基座17中，活动杆14随着搅拌轴3一起转动，活动杆14带动碾轮15和压轮16在水平面上转动，碾轮15在转动的过程中对纸浆中进行碾压，压轮16将纸浆铺平，达到斜孔18空隙要求的纸浆向下流动，其余的纸浆停留在基
座17中进行反复的研磨，将纸浆进一步细化。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上，驱动组件包括固定板7和双向丝杠11，固定板7由两条纵向的杆体以及一个横向的杆体组成，并且横向杆体与纵向杆体的角度呈九十度，固定板7的纵向杆体上滑动连接有导向杆8，导向杆8的一端固定连接有活动板9，活动板9上设置有弧形槽12，活动板9的一端安装有双向丝杠11，双向丝杠11的一端与驱动电机10安装在一起，双向丝杠11的另一端转动连接在固定板7上。
25.工作原理：使用时，驱动电机10工作带动双向丝杠11沿着固定板7的内侧做定轴转动，双向丝杠11带动两端的活动板9向中部平动，活动板9拉动导向杆8沿着固定板7的侧面滑动。
26.结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：使用时，将纸浆从进料槽2倒入筒体1的内部，外接电机工作带动搅拌轴3做定轴转动，搅拌轴3带动搅拌杆4运动，搅拌杆4对筒体1中的纸浆进行切割细化，驱动电机10工作带动双向丝杠11沿着固定板7的内侧做定轴转动，双向丝杠11带动两端的活动板9向中部平动，活动板9拉动导向杆8沿着固定板7的侧面滑动，活动板9带动限位板6沿着凹槽5在水平方向上滑动，调整筒体1内部用于粉碎细化空间的大小，讲过粉碎细化后的纸浆穿过筛板13向下流动，落在基座17中，活动杆14随着搅拌轴3一起转动，活动杆14带动碾轮15和压轮16在水平面上转动，碾轮15在转动的过程中对纸浆中进行碾压，压轮16将纸浆铺平，达到斜孔18空隙要求的纸浆向下流动，其余的纸浆停留在基座17中进行反复的研磨，将纸浆进一步细化。
27.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。