一种组合式织布用梳棉机的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种组合式织布用梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
3.现有的织布用梳棉机在使用时，其上没有相应的保护结构，若有异物或者使用者的手部意外进入装置的内部，容易发生安全事故，安全性较低，而且装置工作时会产生较大幅度的震动，发出噪音，影响工作，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式织布用梳棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式织布用梳棉机，包括外壳，所述外壳的表面设置有盖板，所述盖板的表面对称固定有两个第一限位块，所述第一限位块的内部开设有限位槽，两个所述第一限位块之间设置有透明保护板，所述透明保护板的四角处均固定有挡块，所述透明保护板的两端对称开设有卡槽，所述透明保护板的两端嵌入至限位槽的内部，所述限位槽的底端贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面对称开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部贯穿有第二限位块，所述第二限位块的一端固定有拉环，所述第二限位块的另一端嵌入至卡槽的内部，所述第二限位块的表面对称固定有固定块，所述固定块嵌入至第二滑动槽的内壁，所述固定块与第二滑动槽的内壁之间连接有弹簧。
6.优选的，所述透明保护板的表面固定有截面呈“c”型结构的把手，所述把手的表面套设有橡胶套。
7.优选的，所述外壳的两端对称设置有两个支架，所述支架的底端开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的内部嵌入有金属块，所述金属块的内部开设有截面呈“t”型结构的第二容纳槽，所述第二容纳槽的内部放置有支撑块，所述支撑块的顶端与底端同第二容纳槽的内壁之间连接有多个缓冲块，所述第一容纳槽的底端固定有连接块，所述连接块嵌入至第二容纳槽的内部与支撑块固定连接。
8.优选的，所述金属块的底端固定有垫块，所述垫块的底端设置有防滑纹。
9.优选的，所述外壳的顶端设置有第一管道，所述盖板的顶端设置有第二管道，所述第一管道与第二管道相连通，所述第一管道的一端设置有风机。
10.优选的，所述风机的底端设置有支撑座，所述支撑座的表面设置有镀锌层。
11.优选的，所述外壳的内部相对于两个支架之间设置有棉辊，所述棉辊为圆柱体结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的透明保护板，该组合式的结构可以提高装置的安全性，避免异物或者使用者的手部进入装置的内部，从而引发安全事故，通过设计的第一限位块、挡块、第二限位块、固定块、第一滑动槽、第二滑动槽、限位槽、卡槽，方便对透明保护板进行固定。
14.2.通过设计的金属块、支撑块、连接块、缓冲块、第一容纳槽、第二容纳槽，可以在装置工作时起到一定的减震，缓冲作用，避免震动幅度过大，发出较大的噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型透明保护板的正视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的放大图；
18.图4为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图。
20.图中：1、外壳；2、支架；3、盖板；4、透明保护板；5、第一限位块；6、棉辊；7、挡块；8、第二限位块；9、卡槽；10、第一滑动槽；11、固定块；12、第二滑动槽；13、第一容纳槽；14、支撑块；15、第二容纳槽；16、金属块；17、缓冲块；18、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式织布用梳棉机，包括外壳1，外壳1的表面设置有盖板3，盖板3的表面对称固定有两个第一限位块5，第一限位块5的内部开设有限位槽18，两个第一限位块5之间设置有透明保护板4，其为塑料材质构件，通过设计的透明保护板4，该组合式的结构可以提高装置的安全性，避免异物或者使用者的手部进入装置的内部，从而引发安全事故，透明保护板4的四角处均固定有挡块7，透明保护板4的两端对称开设有卡槽9，透明保护板4的两端嵌入至限位槽18的内部，限位槽18的底端贯穿开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10的内壁表面对称开设有第二滑动槽12，第一滑动槽10的内部贯穿有第二限位块8，第二限位块8的一端固定有拉环，第二限位块8的另一端嵌入至卡槽9的内部，第二限位块8的表面对称固定有固定块11，通过设计的第一限位块5、挡块7、第二限位块8、固定块11、第一滑动槽10、第二滑动槽12、限位槽18、卡槽9，方便对透明保护板4进行固定，固定块11嵌入至第二滑动槽12的内壁，固定块11与第二滑动槽12的内壁之间连接有弹簧，透明保护板4的表面固定有截面呈“c”型结构的把手，把手的表面套设有橡胶套。
24.本实施例中，优选的，外壳1的顶端设置有第一管道，盖板3的顶端设置有第二管道，第一管道与第二管道相连通，第一管道的一端设置有风机，风机可以吹走部分灰尘和杂质。
25.本实施例中，优选的，风机的底端设置有支撑座，支撑座对风机起到支撑作用，支撑座的表面设置有镀锌层。
26.本实施例中，优选的，外壳1的内部相对于两个支架2之间设置有棉辊6，棉辊6方便棉条的缠绕和梳理，棉辊6为圆柱体结构。
27.实施例2
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式织布用梳棉机，包括外壳1，外壳1的表面设置有盖板3，盖板3的表面对称固定有两个第一限位块5，第一限位块5的内部开设有限位槽18，两个第一限位块5之间设置有透明保护板4，其为塑料材质构件，通过设计的透明保护板4，该组合式的结构可以提高装置的安全性，避免异物或者使用者的手部进入装置的内部，从而引发安全事故，透明保护板4的四角处均固定有挡块7，透明保护板4的两端对称开设有卡槽9，透明保护板4的两端嵌入至限位槽18的内部，限位槽18的底端贯穿开设有第一滑动槽10，第一滑动槽10的内壁表面对称开设有第二滑动槽12，第一滑动槽10的内部贯穿有第二限位块8，第二限位块8的一端固定有拉环，第二限位块8的另一端嵌入至卡槽9的内部，第二限位块8的表面对称固定有固定块11，通过设计的第一限位块5、挡块7、第二限位块8、固定块11、第一滑动槽10、第二滑动槽12、限位槽18、卡槽9，方便对透明保护板4进行固定，固定块11嵌入至第二滑动槽12的内壁，固定块11与第二滑动槽12的内壁之间连接有弹簧，透明保护板4的表面固定有截面呈“c”型结构的把手，把手的表面套设有橡胶套。
29.本实施例中，优选的，外壳1的两端对称设置有两个支架2，支架2的底端开设有第一容纳槽13，第一容纳槽13的内部嵌入有金属块16，金属块16的内部开设有截面呈“t”型结构的第二容纳槽15，第二容纳槽15的内部放置有支撑块14，支撑块14的顶端与底端同第二容纳槽15的内壁之间连接有多个缓冲块17，第一容纳槽13的底端固定有连接块，通过设计的金属块16、支撑块14、连接块、缓冲块17、第一容纳槽13、第二容纳槽15，可以在装置工作时起到一定的减震，缓冲作用，避免震动幅度过大，发出较大的噪音，连接块嵌入至第二容纳槽15的内部与支撑块14固定连接。
30.本实施例中，优选的，金属块16的底端固定有垫块，垫块的底端设置有防滑纹，防滑纹可以增加垫块与地面的摩擦力。
31.本实施例中，优选的，外壳1的顶端设置有第一管道，盖板3的顶端设置有第二管道，第一管道与第二管道相连通，第一管道的一端设置有风机，风机可以吹走部分灰尘和杂质。
32.本实施例中，优选的，风机的底端设置有支撑座，支撑座对风机起到支撑作用，支撑座的表面设置有镀锌层。
33.本实施例中，优选的，外壳1的内部相对于两个支架2之间设置有棉辊6，棉辊6方便棉条的缠绕和梳理，棉辊6为圆柱体结构。
34.本实用新型中风机的型号为：sl5
‑
45；
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时装置将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，缠绕在棉辊6的表面，供下一道工序使用，装置在使用过程中为了提高其安全性，可
以将透明保护板4放下，避免异物或使用者的手部进入装置的内部，拉动拉环，使其带动第二限位块8在卡槽9与第一滑动槽10的内部滑动，第二限位块8滑动的同时也带动固定块11在第二滑动槽12的内部同向滑动，此时，固定块11挤压弹簧，使其受力收缩，继续拉动拉环，直至第二限位块8的一端完全滑出卡槽9的内部，然后拉动透明保护板4表面的把手，使其带动透明保护板4向下移动，透明保护板4的两端在限位槽18的内部同向滑动，直至透明保护板4顶端的两个挡块7与第一限位块5相贴合，透明保护板4完全放下后，可以对其它物体起到阻挡作用，提高安全性，装置在工作时会产生较大幅度的震动，震动能量传递至支架2的底端，带动支撑块14在第二容纳槽15的内部发生震动，震动的同时，支撑块14的顶端与底端挤压多个缓冲块17，使其受力发生形变，从而消耗部分震动能量，达到减震、缓冲的效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。