一种均匀型造纸打浆机的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，更具体地说，特别涉及一种均匀型造纸打浆机。

背景技术：

造纸业在社会发展中起到很大的一部分作用，人们的办公、学习、打印等到处都要用到纸，造纸业近些年也得到了快速的发展，打浆机是造纸工艺中必不可少的设备之一，其主要功能是将造纸原料进行切割搅拌为浆体，而打浆机对造纸原料的切割搅拌是否均匀和彻底将直接影响到纸张的质量。

基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：现在的造纸打浆机打出的浆料不均匀，打浆的过程中底部容易出现浆料下沉导致打浆不均匀，导致浆料内部还含有较大的原料纤维，进而影响后期的纸张制作，再者浆料容易粘连在打浆桶内侧不能进行打浆，影响打浆效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种均匀型造纸打浆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种均匀型造纸打浆机，以解决现有造纸打浆机打出的浆料不均匀，打浆的过程中底部容易出现浆料下沉导致打浆不均匀，导致浆料内部还含有较大的原料纤维，进而影响后期的纸张制作，再者浆料容易粘连在打浆桶内侧不能进行打浆，影响打浆效果的问题。

本实用新型均匀型造纸打浆机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种均匀型造纸打浆机，包括底座；所述底座顶部右侧固定安装有一个支撑架；所述支撑架顶部固定安装有第一电机；所述支撑架左端固定安装一个轨道板；所述轨道板内部活动安装有一个移动架；所述移动架前端固定安装有第二电机；所述移动架内侧活动安装有一个移动板，且移动板中间位置设置有一个齿轮；所述齿轮右侧固定安装有传动轴，且传动轴通过蜗轮蜗杆与第一电机传动连接；所述底座顶部固定安装有打浆桶；所述打浆桶左侧固定安装有进料口；所述打浆桶顶部固定安装有桶盖，且桶盖顶部内侧固定安装有三角形固定架；所述三角形固定架内侧中间位置固定安装有中心齿轮；所述三角形固定架内侧呈环形排列固定安装有三个传动齿轮；所述传动齿轮外侧固定安装有转动环；所述转动环外侧呈环形排列固定安装有三根搅拌杆；所述中心齿轮中间活动穿插有活动轴，且活动轴顶部穿过三角形固定架和桶盖顶部内侧并延伸出桶盖顶部；所述活动轴底部固定安装有碎浆叶片，且活动轴顶部与第二电机转轴固定连接。

进一步的，所述移动板中间设置有中间为矩形两侧为半圆形的槽孔，该槽孔的内侧设置有齿槽，且移动板的齿槽可与齿轮啮合传动，移动板左端后侧中间位置设置有一根限位柱，轨道板前端内侧设置有中间为矩形上下两端为半环形的限位环形槽，且移动板的限位柱可沿轨道板前端的限位环形槽内部往复运动。

进一步的，所述轨道板截面为c形，且轨道板左端内侧前后对称设置有凸起条，移动架左端前后对称开设有缺口槽，移动架可沿轨道板内侧上下往复运动，且移动架的缺口槽可沿轨道板的凸起条外侧上下往复运动，移动架上下设置有导槽，移动板上下两端嵌入移动架的导槽内部且可沿导槽内部前后往复运动。

进一步的，所述转动环中间位置开设有环形槽，且环形槽内部等距离设置有传动齿槽，且传动齿轮可嵌入转动环的环形槽内部并与传动齿槽啮合传动，传动环外侧设置的搅拌杆与打浆桶内侧之间为间隙配合。

进一步的，所述中心齿轮内侧的圆孔内部左右对称设置有凸起条，活动轴左右两侧对称设置有限位导槽，该限位导槽可沿中心齿轮的凸起条外侧上下往复运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

移动架和转动环的设置，有利于提高打浆机的打浆效果，通过传动轴旋转带动齿轮旋转，齿轮通过与移动板上槽孔内部的齿槽以及移动板后侧的圆柱与轨道板的限位环形槽的配合带动移动架在轨道板内侧上下往复运动，连接在移动架上的第二电机跟随移动，连接在第二电机的活动轴和底部的碎浆叶片上下移动的同时旋转打浆，可以将打浆过程中下沉至打浆桶底部的原料纤维带起进行粉碎，使打浆机打浆更加均匀，同时与活动轴滑动连接的中心齿轮跟谁旋转并带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动转动环旋转，转动环带动外侧的搅拌杆对打浆桶内侧粘连的原料纤维刮起，进一步提高了打浆效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型打浆桶全剖时的轴视结构示意图。

图3是本实用新型部分拆卸后的轴视结构示意图。

图4是本实用新型轨道板的侧剖结构示意图。

图5是本实用新型传动齿轮和转动环配合的侧剖结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、轨道板；5、移动架；6、第二电机；7、移动板；8、齿轮；9、传动轴；10、蜗轮蜗杆；11、打浆桶；12、进料口；13、桶盖；14、三角形固定架；15、中心齿轮；16、传动齿轮；17、转动环；18、搅拌杆；19、活动轴；20、碎浆叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种均匀型造纸打浆机，包括底座1；底座1顶部右侧固定安装有一个支撑架2；支撑架2顶部固定安装有第一电机3；支撑架2左端固定安装一个轨道板4；轨道板4内部活动安装有一个移动架5；移动架5前端固定安装有第二电机6；移动架5内侧活动安装有一个移动板7，且移动板7中间位置设置有一个齿轮8；齿轮8右侧固定安装有传动轴9，且传动轴9通过蜗轮蜗杆10与第一电机3传动连接；底座1顶部固定安装有打浆桶11；打浆桶11左侧固定安装有进料口12；打浆桶11顶部固定安装有桶盖13，且桶盖13顶部内侧固定安装有三角形固定架14；三角形固定架14内侧中间位置固定安装有中心齿轮15；三角形固定架14内侧呈环形排列固定安装有三个传动齿轮16；传动齿轮16外侧固定安装有转动环17；转动环17外侧呈环形排列固定安装有三根搅拌杆18；中心齿轮15中间活动穿插有活动轴19，且活动轴19顶部穿过三角形固定架14和桶盖13顶部内侧并延伸出桶盖13顶部；活动轴19底部固定安装有碎浆叶片20，且活动轴19顶部与第二电机6转轴固定连接。

其中，移动板7中间设置有中间为矩形两侧为半圆形的槽孔，该槽孔的内侧设置有齿槽，且移动板7的齿槽可与齿轮8啮合传动，移动板7左端后侧中间位置设置有一根限位柱，轨道板4前端内侧设置有中间为矩形上下两端为半环形的限位环形槽，且移动板7的限位柱可沿轨道板4前端的限位环形槽内部往复运动，通过齿轮8旋转带动移动移动板7移动便于第二电机6上下往复运动。

其中，轨道板4截面为c形，且轨道板4左端内侧前后对称设置有凸起条，移动架5左端前后对称开设有缺口槽，移动架5可沿轨道板4内侧上下往复运动，且移动架5的缺口槽可沿轨道板4的凸起条外侧上下往复运动，移动架5上下设置有导槽，移动板7上下两端嵌入移动架5的导槽内部且可沿导槽内部前后往复运动，通过移动板7移动可带动移动架5以及第二电机6上下运动。

其中，转动环17中间位置开设有环形槽，且环形槽内部等距离设置有传动齿槽，且传动齿轮16可嵌入转动环17的环形槽内部并与传动齿槽啮合传动，传动环外侧设置的搅拌杆18与打浆桶11内侧之间为间隙配合，通过传动环旋转带动搅拌杆18可对筒身内壁进行清理，防止纸浆粘连。

其中，中心齿轮15内侧的圆孔内部左右对称设置有凸起条，活动轴19左右两侧对称设置有限位导槽，该限位导槽可沿中心齿轮15的凸起条外侧上下往复运动，便于第二电机6带动活动杆以及中心齿轮15旋转，活动轴19上下移动便于碎浆叶片20均匀的打浆。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，先通过进料口12将纸浆原料倒入打浆桶11内侧并注入适量的水，并将第一电机3和第二电机6与外部电源连接并启动第一电机3和第二电机6，第一电机3通过蜗轮蜗杆10带动传动轴9旋转，传动轴9带动齿轮8旋转，齿轮8通过与移动板7上槽孔内部的齿槽以及移动板7后侧的圆柱与轨道板4的限位环形槽的配合带动移动架5在轨道板4内侧上下往复运动，移动架5上下移动带动第二电机6上下移动，此时第二电机6带动活动轴19转动的同时上下移动，活动轴19底部的碎浆叶片20跟随活动轴19移动旋转打浆，通过电机带动活动轴19上下移动打浆的方式，可以将打浆过程中的将底部下沉的原料纤维带起进行粉碎，使打浆机打浆更加均匀，同时与活动轴19滑动连接的中心齿轮15带动传动齿轮16旋转，传动齿轮16带动转动环17旋转，转动环17带动外侧的搅拌杆18对打浆桶11内侧粘连的原料纤维刮起，进一步提高了打浆效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。