一种具有杂质排除功能的开松机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种具有杂质排除功能的开松机。


背景技术：

2.无纺布是用天然棉纤维经过水刺机促成棉纤维缠结成布，其工艺相对于织布而言更简单，大量节约了能耗、人工和设备，应用领域广泛。无纺布生产工艺流程包括：原料输入、预开松、混合原料、精开松、梳理、铺网、预刺、水刺和定型等步骤。而混合原料作为原料纤维的预处理步骤中至关重要的一步，决定了多种原料纤维混合效果，对于最终无纺布的质量起到了至关重要的影响。
3.在无纺布的制作过程中，原料纤维中的杂质会造成无纺布的质量下降，因此无纺布制作时首先需要对杂质进行去除。但是，现有的开松机仅能提供开松功能，在实际使用中，原料杂质会随原料纤维输出，具有无法有效排除杂质的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种具有杂质排除功能的开松机，通过改进开松机的整体结构，解决了现有的开松机仅能提供开松功能，无法有效排除杂质的问题。
5.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种具有杂质排除功能的开松机，包括箱体、进料装置和出料口，所述箱体内设置有开松装置和用于收纳杂质的杂质排除装置，所述开松装置包括开松锡林和设置于所述开松锡林上方的多个辊组，所述辊组包括工作辊和用于除杂的剃毛辊，其中，在纤维原料经所述开松装置开松及除杂的情况下，所述纤维原料的杂质在重力的作用下移动至所述杂质排除装置。
6.可选地，所述箱体底部设置有倾斜部和凹陷部。
7.可选地，所述杂质排除装置包括滤网和储物槽，所述滤网与所述倾斜部固定连接。
8.可选地，在所述储物槽设置于所述凹陷部内的情况下，所述储物槽与所述箱体滑动连接。
9.可选地，所述进料装置包括进料口和进料管道，所述进料口与所述进料管道构成一体化连通结构。
10.可选地，所述开松机还包括多对喂入罗拉，所述多对喂入罗拉设置于所述进料装置与所述开松装置之间。
11.可选地，所述喂入罗拉包括上罗拉和下罗拉。
12.本实用新型的首要改进之处为提供的具有杂质排除功能的开松机，通过设置杂质排除装置有效收集原料纤维的杂质，可供用户定期抽出储物槽进行杂质清除，避免了杂质在箱体内受到气流的影响粘附于开松后的原料纤维上降低无纺布成品的质量。同时，通过改进开松装置使得开松锡林与辊组配合，有效提升了开松装置处理原料纤维时的开松效果及除杂效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的具有杂质排除功能的开松机的简化结构连接图。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图1所示，一种具有杂质排除功能的开松机，包括箱体1、进料装置2和出料口3，所述箱体1内设置有开松装置4和用于收纳杂质的杂质排除装置5，所述开松装置4包括开松锡林41和设置于所述开松锡林41上方的多个辊组42，所述辊组42包括工作辊43和用于除杂的剃毛辊44，其中，在纤维原料经所述开松装置4开松及除杂的情况下，所述纤维原料的杂质在重力的作用下移动至所述杂质排除装置5。其中，所述开松锡林41和工作辊43可以是梳针式结构，剃毛辊44可以是针布式结构。
16.进一步的，发明人在实际生产中发现，由于传统的开松机的工作方式为：在一封闭的箱体内对原料纤维进行开松处理，虽然锡林与辊子配合对原料纤维进行开松的过程中能够剔除部分杂质，但是被剔除的杂质仍会由于箱体的封闭性无法排出，且在气流的扰动下重新附着于开松后的原料纤维上，并导致降低无纺布成品的质量。同时，由于开松机工作的特殊性(由于进料装置需通过气流将原料纤维输送至箱体内，且开松装置工作时会产生气流扰动)，因此箱体的密闭性无法更改。
17.基于上述考虑，发明人通过设置杂质排除装置有效收集原料纤维的杂质，可供用户定期抽出储物槽进行杂质清除，避免了杂质在箱体内受到气流的影响粘附于开松后的原料纤维上降低无纺布成品的质量。同时，通过改进开松装置使得开松锡林与辊组配合，有效提升了开松装置处理原料纤维时的开松效果及除杂效果。
18.进一步的，所述箱体1底部设置有倾斜部11和凹陷部12。所述杂质排除装置5包括滤网51和储物槽52，所述滤网51与所述倾斜部11固定连接。其中，在所述储物槽52设置于所述凹陷部12内的情况下，所述储物槽52与所述箱体1滑动连接。由于箱体中散落的部分原料纤维的成团半径与杂质的存在一定差异，因此本发明通过设置滤网51能够有效防止箱体1内存在的部分原料纤维在重力作用下落入储物槽52中，滤网51的孔径大小可由用户自行选取，具体参照参数可包括采用的原料纤维种类(通过前期实验判定不同种类原料纤维在箱体1内散落时，在扰动气流下形成的成团纤维半径)、采用的原料纤维中包含的杂质种类(相同原料纤维的供货厂家的不同批次的原料纤维包含的杂质种类及含量相差不大，可通过前期实验判定该厂家的原料纤维包含的杂质的半径大小)。同时，本发明通过设置倾斜部11使得在箱体1内不存在扰动气流即开松装置停止工作时，散落在箱体1底部的杂质能够在重力作用下滑落至储物槽52中。其中，所述储物槽52底部可以设置滑轮，所述箱体1底部对应所述储物槽52的位置可以设置有滑轨，以实现储物槽52与所述箱体1的滑动连接。
19.更进一步的，所述开松机还包括多对喂入罗拉6，所述多对喂入罗拉6设置于所述进料装置2与所述开松装置4之间。其中，所述进料装置2包括进料口21和进料管道22，所述进料口21与所述进料管道22构成一体化连通结构；所述喂入罗拉6包括上罗拉61和下罗拉62。
20.为便于理解本实用新型的工作原理，具体的，原料纤维在气流的带动下移动至进
料口21并通过进料管道22传输至喂入罗拉6上，喂入罗拉6将原料纤维运送至开松装置4上，开松装置4将原料纤维开松及除杂或传输至出料口3，原料纤维的杂质在重力的作用下飘落或/滑落至储物槽52中，完成杂质的收集。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有杂质排除功能的开松机，包括箱体(1)、进料装置(2)和出料口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内设置有开松装置(4)和用于收纳杂质的杂质排除装置(5)，所述开松装置(4)包括开松锡林(41)和设置于所述开松锡林(41)上方的多个辊组(42)，所述辊组(42)包括工作辊(43)和用于除杂的剃毛辊(44)，在纤维原料经所述开松装置(4)开松及除杂的情况下，所述纤维原料的杂质在重力的作用下移动至所述杂质排除装置(5)，其中，所述箱体(1)底部设置有倾斜部(11)和凹陷部(12)，所述杂质排除装置(5)包括滤网(51)和储物槽(52)，所述滤网(51)与所述倾斜部(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的开松机，其特征在于，在所述储物槽(52)设置于所述凹陷部(12)内的情况下，所述储物槽(52)与所述箱体(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的开松机，其特征在于，所述进料装置(2)包括进料口(21)和进料管道(22)，所述进料口(21)与所述进料管道(22)构成一体化连通结构。4.根据权利要求3所述的开松机，其特征在于，所述开松机还包括多对喂入罗拉(6)，所述多对喂入罗拉(6)设置于所述进料装置(2)与所述开松装置(4)之间。5.根据权利要求4所述的开松机，其特征在于，所述喂入罗拉(6)包括上罗拉(61)和下罗拉(62)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有杂质排除功能的开松机，包括箱体、进料装置和出料口，箱体内设置有开松装置和用于收纳杂质的杂质排除装置，所述开松装置包括开松锡林和设置于所述开松锡林上方的多个辊组，所述辊组包括工作辊和用于除杂的剃毛辊，其中，在纤维原料经所述开松装置开松及除杂的情况下，所述纤维原料的杂质在重力的作用下移动至所述杂质排除装置。本实用新型通过设置杂质排除装置有效收集原料纤维的杂质，可供用户定期抽出储物槽进行杂质清除，避免了杂质在箱体内受到气流的影响粘附于开松后的原料纤维上降低无纺布成品的质量。同时，通过改进开松装置使得开松锡林与辊组配合，有效提升了开松装置处理原料纤维时的开松效果及除杂效果。效果及除杂效果。效果及除杂效果。


技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：四川力王无纺制品科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021/9/9