一种废纸再生造纸碎浆装置的制作方法

本实用新型属于造纸碎浆装置技术领域，具体涉及一种废纸再生造纸碎浆装置。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

现有的纸张多利用原木进行制造，但由原木制成的纸张在使用过后常遭人为抛弃，无法对其进行有效的循环利用，因而导致了巨大的浪费，且不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废纸再生造纸碎浆装置，以解决现有的纸张不能有效的循环利用而导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸再生造纸碎浆装置，包括机体，所述机体的外顶壁固定安装有基板，所述基板的外底壁固定安装有基座，所述基座的外底壁固定安装有底座，所述基座的内底壁固定安装有电机，所述基板的内部设有搅拌室，所述搅拌室的内部设有搅拌轴，所述电机的输出端穿过搅拌室与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴的圆周壁焊接有搅拌叶。

优选的，所述机体的外侧壁焊接有铰链，所述铰链远离机体的一侧活动连接有第一铰杆，所述第一铰杆远离铰链的一侧设有第二铰杆，所述第二铰杆的两端均转动连接有转轴，其中一个所述转轴与第一铰杆转动连接，另一个所述转轴远离第二铰杆的一侧固定连接有平台。

优选的，所述搅拌室的外侧设有压缩室，所述压缩室的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压饼，所述搅拌室的外底壁活动安装有导料管，所述导料管远离搅拌室的一端与压缩室固定连接。

优选的，所述基座的外侧设有输料口，所述输料口的外底壁活动安装有输料管，所述输料管远离输料口的一端与搅拌室活动连接。

优选的，所述搅拌室远离压缩室的外侧壁固定安装有输液管，所述基座的外侧壁固定连接有输液口，所述输液管远离搅拌室的一端与输液口固定连接。

优选的，所述压缩室远离导料管的一侧设有罐体，所述罐体的罐口处活动连接有抽液管，所述基座的内侧壁固定安装有泵机，所述泵机的输出端与抽液管的圆周壁活动连接，所述抽液管远离罐体的一端固定安装有抽液口，所述抽液口远离抽液管的一侧与压缩室的外侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一方面通过电机带动搅拌轴旋转，另一方面通过输液口和输料口向搅拌室内部输入反应原料，并在搅拌轴和搅拌叶的作用下使废弃纸张变为纸浆，即可实现纸张的回收作业，解决了纸张使用过后就丢弃导致浪费的问题。

(2)本实用新型一方面通过气缸带动压饼对纸浆进行压缩作业，以排出纸浆内部的水份，另一方面通过泵机的作业将多余的水分抽吸到罐体内部，即可实现纸浆的半成品制造作业，同时，通过第一铰杆、第二绞杆和转轴的设置可实现平台与机体之间相对距离和角度的调节作业，从而实现了平台放置原材料或物品的作业功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型泵机的主视图；

图3为本实用新型平台的侧视图；

图中：1、机体；2、基板；3、基座；4、底座；5、搅拌室；6、电机；7、搅拌叶；8、搅拌轴；9、气缸；10、罐体；11、导料管；12、输液口；13、输料管；14、输液管；15、输料口；16、铰链；17、压缩室；18、压饼；19、抽液管；20、抽液口；21、泵机；22、第一铰杆；23、转轴；24、第二铰杆；25、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸再生造纸碎浆装置，包括机体1，机体1的外顶壁固定安装有基板2，基板2的外底壁固定安装有基座3，基座3的外底壁固定安装有底座4，基座3的内底壁固定安装有电机6，电机6采用型号为y90s-2的三相异步电机，电机功率为1.2kw，电机转速为2840r/min，基板2的内部设有搅拌室5，搅拌室5的内部设有搅拌轴8，电机6的输出端穿过搅拌室5与搅拌轴8转动连接，搅拌轴8的圆周壁焊接有搅拌叶7。

进一步的，机体1的外侧壁焊接有铰链16，铰链16远离机体1的一侧活动连接有第一铰杆22，第一铰杆22远离铰链16的一侧设有第二铰杆24，第二铰杆24的两端均转动连接有转轴23，其中一个转轴23与第一铰杆22转动连接，另一个转轴23远离第二铰杆24的一侧固定连接有平台25，平台25可实现纸张原料或物品的放置作业。

进一步的，搅拌室5的外侧设有压缩室17，压缩室17的内顶壁固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有压饼18，搅拌室5的外底壁活动安装有导料管11，导料管11的外圆周壁固定安装有电磁阀，导料管11远离搅拌室5的一端与压缩室17固定连接，压饼18可实现纸浆的压缩作业。

更进一步的，基座3的外侧设有输料口15，输料口15的外底壁活动安装有输料管13，输料管13远离输料口15的一端与搅拌室5活动连接，输料口15可实现固态或粉末态反应物的输入作业。

具体的，搅拌室5远离压缩室17的外侧壁固定安装有输液管14，基座3的外侧壁固定连接有输液口12，输液管14远离搅拌室5的一端与输液口12固定连接，输液口12可实现液态反应物的输入作业。

值得说明的是，压缩室17远离导料管11的一侧设有罐体10，罐体10的罐口处活动连接有抽液管19，基座3的内侧壁固定安装有泵机21，泵机21采用型号为20sg3-14的普通管道泵，泵的流量为3m³/h、额定功率为0.25kw、额定电压为220v，泵机21的输出端与抽液管19的圆周壁活动连接，抽液管19远离罐体10的一端固定安装有抽液口20，抽液口20远离抽液管19的一侧与压缩室17的外侧壁固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用前，首先调节第一铰杆22与转轴23、第二铰杆与转轴23的角度，以实现平台25与机体1角度和距离的调节作业，并使平台25不遮挡机体1且便于后续的纸张运输作业，然后一方面将固态或粉末态的反应物自输料口15和输料管13输入搅拌室5内部，另一方面将液态反应物自输液口12和输液管14输入搅拌室5内部，然后驱动电机6带动搅拌轴8和搅拌叶7旋转，即可实现机体1输入搅拌室5废纸张的纸浆化加工作业；

在进行废纸张的纸浆化加工作业过程中，驱动泵机21和气缸9作业，在搅拌作业完成后，将与导料管11连接的电磁阀通电，即可将搅拌室5内部的纸浆经导料管11输入到压缩室17内部，然后在压饼18的作用下挤压纸浆内部的水分，被挤出的水分将在泵机21的作用下输入至罐体内部，即可实现废料的回收和加工作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。