一种用于成型后酒盒压泡的装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：包括机架，以及设置在所述机架上的第一输送带（1）、顶推机构、旋转传送机构、压泡机构和第二输送带（12），所述顶推机构位于所述第一输送带（1）的正右方，且所述顶推机构的v型槽（2）的槽口与所述第一输送带（1）相平齐；所述旋转传送机构位于所述顶推机构的正前方，且所述旋转传送机构转动连接在所述机架上，所述压泡机构分布在所述旋转传送机构的周侧，所述第二输送带（12）位于所述旋转传送机构的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：所述顶推机构还包括第一气缸（4）和推板（3），所述v型槽（2）与所述第一气缸（4）相平齐，所述推板（3）固定在所述第一气缸（4）的伸缩杆端部。3.根据权利要求2所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：位于所述第一输送带（1）的上方，所述机架上还设有定位机构，所述定位机构包括第二气缸（5）和定位块（6），所述定位块（6）固定在所述第二气缸（5）的伸缩杆端部。4.根据权利要求1所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：所述旋转传送机构包括旋转轴（8）和多个压模（7），所述旋转轴（8）上设有轴段（9），多个所述压模（7）固定在所述轴段（9）上，且所述压模（7）与所述旋转轴（8）相垂直设置。5.根据权利要求4所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：所述压泡机构包括第一压合组件和第二压合组件，所述第一压合组件与所述第一输送带（1）相平行设置，所述第二压合组件与所述第一压合组件相垂直设置。6.根据权利要求5所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：所述第一压合组件和第二压合组件的结构完全相同，均包括对称设置的第三气缸（10）和压合块（11），所述第三气缸（10）与所述压模（7）相垂直设置，所述压合块（11）固定在所述第三气缸（10）的伸缩杆端部。7.根据权利要求1所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：还包括剔除机构，所述剔除机构设置在所述旋转传送机构的正下方。8.根据权利要求7所述的一种用于成型后酒盒压泡的装置，其特征在于：所述剔除机构包括对称设置的第四气缸（13）和剔除块（14），所述第四气缸（13）固定在所述机架上，且所述剔除块（14）固定在所述第四气缸（13）的伸缩杆端部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于成型后酒盒压泡的装置，包括机架，以及设置在所述机架上的第一输送带、顶推机构、旋转传送机构、压泡机构和第二输送带，所述顶推机构位于所述第一输送带的正右方，且所述顶推机构的V型槽的槽口与所述第一输送带相平齐；所述旋转传送机构位于所述顶推机构的正前方，且所述旋转传送机构转动连接在所述机架上，所述压泡机构分布在所述旋转传送机构的周侧，所述第二输送带位于所述旋转传送机构的正下方。本实用新型通过改进设计，结构简单，设备成本较低，并且能保证成型后酒盒的生产质量，在完成生产效率的同时，也降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。


技术研发人员：林安连 胡劲松 朱冲
受保护的技术使用者：淮安市康诺克彩印有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/7