一种多档位压纹测试机的制作方法

技术特征：
1.一种多档位压纹测试机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）一侧的顶端固定连接有控制器（2），所述支撑台（1）顶端的两侧分别固定连接有第一壳体（16），所述支撑台（1）内部的两侧之间固定连接有第二支撑板（22），所述支撑台（1）内部的两侧之间活动连接有传动杆（18），所述传动杆（18）的一侧贯穿支撑台（1）的一侧并固定连接有调档手轮（17），所述传动杆（18）外部的两侧分别固定连接有第一直角齿轮（19），所述第一壳体（16）内部的两侧之间固定连接有第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）底端的一侧和第二支撑板（22）顶端的一侧之间活动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外部套接有螺纹套筒（15），所述螺纹套筒（15）内部的螺纹与螺纹杆（14）外部的螺纹相吻合，所述螺纹套筒（15）的一侧之间活动连接有压纹光辊（9），所述螺纹杆（14）外部的底端固定连接有第二直角齿轮（20），所述第二直角齿轮（20）外部的齿块和第一直角齿轮（19）外部的齿块相啮合，所述第一壳体（16）内部的两侧之前活动连接有连接轴（12），所述连接轴（12）的一侧的内部设置有预留螺孔，所述连接轴（12）顶端和底端的一侧分别设置有预留槽，所述支撑台（1）内部底端的一侧固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端通过皮带轮结构和连接轴（12）外部的一侧固定连接，所述第一支撑板（13）的顶端固定连接有轴套（11），所述轴套（11）内部的顶端设置有凹槽，所述第一壳体（16）内部的顶端设置有润滑结构（7），所述连接轴（12）的一侧贯穿第一壳体（16）的一侧，所述连接轴（12）的一侧之间设置有压纹胶辊（8），所述压纹胶辊（8）两侧的内部分别设置有预留螺孔，所述压纹胶辊（8）两侧顶端和底端分别设置有预留槽，所述连接轴（12）的一侧和压纹胶辊（8）的一侧之间的外部设置有拆装结构（10），所述支撑台（1）的顶端设置有两组防止物料偏移辊轴结构；所述防止物料偏移辊轴结构包括底座（3），所述底座（3）固定连接在支撑台（1）的顶端，所述底座（3）顶端的两侧设置有固定螺栓（4），所述底座（3）的顶端固定连接有阻挡块（5），所述阻挡块（5）的内部设置有轴杆滑槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种多档位压纹测试机，其特征在于：所述底座（3）关于支撑台（1）的垂直中心线对称分布，所述轴杆滑槽（6）内部的空槽与压纹光辊（9）两侧的轴杆相契合。3.根据权利要求1所述的一种多档位压纹测试机，其特征在于：所述润滑结构（7）由储油槽（701）、注油口（702）、导管（703）和涂油块（704）组成，所述储油槽（701）固定连接在第一壳体（16）内部的顶端，所述注油口（702）设置在第一壳体（16）顶端的一侧，所述涂油块（704）固定连接在轴套（11）内部顶端凹槽内，所述轴套（11）的顶端和涂油块（704）的底端之间固定连接有导管（703）。4.根据权利要求3所述的一种多档位压纹测试机，其特征在于：所述注油口（702）贯穿第一壳体（16）的顶端并与储油槽（701）的内部相连通，所述导管（703）和轴套（11）的内部相连通。5.根据权利要求1所述的一种多档位压纹测试机，其特征在于：所述拆装结构（10）由夹板（1001）、卡块（1002）、锁定螺栓（1003）和锁定螺母（1004）组成，所述夹板（1001）设置在连接轴（12）的一侧和压纹胶辊（8）的一侧之间的外部，所述夹板（1001）内部的顶端固定连接有卡块（1002），所述夹板（1001）两侧的内部分别插接有锁定螺栓（1003），所述锁定螺栓（1003）外部的底端套接有锁定螺母（1004）。6.根据权利要求5所述的一种多档位压纹测试机，其特征在于：所述卡块（1002）与连接
轴（12）和压纹胶辊（8）一侧的预留槽相嵌合，所述锁定螺母（1004）的外径与连接轴（12）和压纹胶辊（8）一侧的预留螺孔内径相一致，所述锁定螺栓（1003）外部的螺纹与锁定螺母（1004）内部的螺纹相吻合。

技术总结
本实用新型公开了一种多档位压纹测试机，具体涉及压纹机技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶端的两侧分别固定连接有第一壳体，所述压纹胶辊两侧顶端和底端分别设置有预留槽，所述连接轴的一侧和压纹胶辊的一侧之间的外部设置有拆装结构，所述支撑台的顶端设置有两组防止物料偏移辊轴结构。本实用新型通过设置有夹板、卡块、锁定螺栓和锁定螺母，使用时，将两块夹板夹在连接轴和压纹胶辊交界处的外部，卡块对齐连接轴和压纹胶辊上的凹槽，防止位移，接着将锁定螺栓插入，通过连接轴和压纹胶辊上的预留螺孔，拧紧锁定螺母即可牢牢固定，当需要拆卸时只需松开锁定螺母，抽出锁定螺栓即可拆开，实现了快速拆卸更换压纹辊轴的功能。实现了快速拆卸更换压纹辊轴的功能。实现了快速拆卸更换压纹辊轴的功能。


技术研发人员：季成华
受保护的技术使用者：苏州锐力自动化设备有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021/9/7