一种瓦楞纸箱制备工艺的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸箱制备领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱制备工艺。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。在瓦楞纸箱制备制备时，需要对瓦楞纸板进行压痕，而现有的压痕装置不便于同时进行两道痕线的压线加工。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种瓦楞纸箱制备工艺，其有益效果为使用一种压线装置便于同时进行两道痕线的压线加工。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种瓦楞纸箱制备工艺，该工艺包括以下步骤：
6.a、将瓦楞纸板进行剪裁；
7.b、使用压线装置将剪裁的瓦楞纸板进行压线；
8.c、将压线后的瓦楞纸板折叠，得到纸箱成品。
9.进一步的，所述压线装置包括支撑架、调节机构、压线轮、支撑轴和配合轮，所述支撑架上通过轴承转动连接有支撑轴，配合轮设有两个，两个配合轮滑动连接在支撑轴上且均通过键限位，压线轮设有两个，两个压线轮对称连接在调节机构上的两侧，调节机构连接在支撑架上，两个压线轮分别与两个配合轮滚动连接。
10.进一步的，所述配合轮的外圆设有弹性橡胶。
11.进一步的，所述支撑架包括中心辊、滑槽和侧支撑板，侧支撑板设有两个，两个侧支撑板对称固定连接在中心辊的两侧，中心辊上轴贯穿设有滑槽，调节机构升降滑动连接在滑槽内且与中心辊螺纹连接，支撑轴的两端分别转动连接在两个侧支撑板上。
12.进一步的，所述调节机构包括滑动套、升降座、调节螺杆和双向螺纹杆ⅰ，滑槽内滑动连接有升降座，升降座上转动连接有调节螺杆，调节螺杆与中心辊螺纹连接，升降座内对称滑动连接有两个滑动套，两个滑动套与升降座均通过键限位，升降座内转动连接有双向螺纹杆ⅰ，双向螺纹杆ⅰ两侧的螺纹旋向相反，双向螺纹杆ⅰ的两侧分别与两个滑动套螺纹连接，两个滑动套的外端分别转动连接有两个压线轮。
13.进一步的，所述压线装置还包括辅助转套和主动辊，支撑轴的中部固定连接有主动辊，辅助转套设有两个，两个辅助转套均转动连接中心辊上，两个辅助转套均与主动辊滚动连接，两个辅助转套的外圆均设有防护海绵。
14.进一步的，所述主动辊的外圆设有防滑橡胶。
15.进一步的，两个侧支撑板之间固定连接有清灰机构，清灰机构与主动辊滑动连接。
16.进一步的，所述压线装置还包括凹槽套、连动套、连动座和连动机构，凹槽套设有两个，两个凹槽套分别同轴固定连接在两个配合轮的外端，连动套设有两个，两个连动套分别转动连接在两个压线轮的外侧，连动座设有两个，两个连动座分别固定连接在两个连动套的外端，连动机构设有两个，两个连动机构对称滑动连接在两个侧支撑板上，两个连动机构分别与两个凹槽套滚动连接，两个连动机构分别与两个连动座滑动连接。
17.进一步的，所述压线装置还包括双向螺纹杆ⅱ和侧挡机构，两个侧支撑板的上端转动连接有双向螺纹杆ⅱ，双向螺纹杆ⅱ两侧的螺纹旋向相反且分别通过螺纹连接有侧挡机构，两个侧挡机构对称设置，两个侧挡机构分别与两个侧支撑板滑动连接。
18.本发明的有益效果：本发明提供一种瓦楞纸箱制备工艺，使用一种压线装置便于同时进行两道痕线的压线加工。
附图说明
19.图1是本发明压线的实施例的示意图；
20.图2是本发明支撑架的结构示意图；
21.图3是本发明调节机构的结构示意图；
22.图4是本发明升降座的结构示意图；
23.图5是本发明压线轮的结构示意图；
24.图6是本发明配合轮的结构示意图；
25.图7是本发明压线轮和配合轮连动的实施例的示意图；
26.图8是本发明连动机构的结构示意图；
27.图9是本发明纸板压痕时两侧限位的实施例的示意图；
28.图10是本发明侧挡机构的结构示意图；
29.图11是本发明对主动辊清灰的实施例的示意图；
30.图12是本发明清灰机构的结构示意图。
31.图中：
32.辅助转套101；支撑轴102；主动辊103；配合轮104；凹槽套105；
33.中心辊201；滑槽202；侧支撑板203；
34.压线轮301；滑动套302；升降座303；调节螺杆304；连动套305；连动座306；双向螺纹杆ⅰ307；
35.滑孔板401；连接轴402；小轮403；
36.双向螺纹杆ⅱ501；螺纹滑板502；安装板503；转动柱504；皮带505；
37.弧形板601；水箱602；滑柱603；固定板604；弹簧605；连通孔606。
具体实施方式
38.下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。
39.一种瓦楞纸箱制备工艺，该工艺包括以下步骤：
40.a、将瓦楞纸板进行剪裁；
41.b、使用压线装置将剪裁的瓦楞纸板进行压线；
42.c、将压线后的瓦楞纸板折叠，得到纸箱成品。
43.参照图1，对纸板压线的实施例进行说明；
44.所述压线装置包括支撑架、调节机构、压线轮301、支撑轴102和配合轮104，所述支撑架上通过轴承转动连接有支撑轴102，配合轮104设有两个，两个配合轮104滑动连接在支撑轴102上且均通过键限位，压线轮301设有两个，两个压线轮301对称连接在调节机构上的两侧，调节机构连接在支撑架上，两个压线轮301分别与两个配合轮104滚动连接。
45.在压线时，启动驱动电机，驱动电机输出端的减速机传动支撑轴102转动，继而带动配合轮104转动，然后将需要压线的瓦楞纸板送入压线轮301和配合轮104之间，随着纸板向后移动，通过压线轮301和配合轮104的配合同时在纸板上压出两道线痕，形成纸板折成纸箱的上下两个端盖的线痕，从而提高压线效率。
46.进一步的，所述配合轮104的外圆设有弹性橡胶。
47.通过弹性橡胶的设置，使压线轮301可以压入配合轮104内，继而使压线痕更加清晰，同时通过弹性橡胶形成对纸板的保护，避免压线处的边缘过硬而无法变形，造成纸板撕裂。
48.参照图1
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5，对压线轮间距调节的实施例进行说明；
49.所述支撑架包括中心辊201、滑槽202和侧支撑板203，侧支撑板203设有两个，两个侧支撑板203对称固定连接在中心辊201的两侧，中心辊201上轴贯穿设有滑槽202，调节机构升降滑动连接在滑槽202内且与中心辊201螺纹连接，支撑轴102的两端分别转动连接在两个侧支撑板203上。
50.所述调节机构包括滑动套302、升降座303、调节螺杆304和双向螺纹杆ⅰ307，滑槽202内滑动连接有升降座303，升降座303上转动连接有调节螺杆304，调节螺杆304与中心辊201螺纹连接，升降座303内对称滑动连接有两个滑动套302，两个滑动套302与升降座303均通过键限位，升降座303内转动连接有双向螺纹杆ⅰ307，双向螺纹杆ⅰ307两侧的螺纹旋向相反，双向螺纹杆ⅰ307的两侧分别与两个滑动套302螺纹连接，两个滑动套302的外端分别转动连接有两个压线轮301。
51.通过两个侧支撑板203可以将装置放置在地面。当针对不同厚度的纸板进行压痕时，可以转动调节螺杆304螺纹传动升降座303在滑槽202内进行升降，继而通过滑动套302带动压线轮301升降，配合配合轮104上的弹性橡胶，继而改变压痕深浅，从而适应不同厚度的瓦楞纸板，而且转动双向螺纹杆ⅰ307，双向螺纹杆ⅰ307螺纹传动两个滑动套302同时相靠近或远离，继而改变两个压线轮301的间距，配合两个配合轮104在支撑轴102上滑动，使装置可以同时进行不同间距的两个线痕的压线，继而适应制作不同高度纸箱的纸板。
52.参照图1和6，对输送纸板的实施例进行说明；
53.所述压线装置还包括辅助转套101和主动辊103，支撑轴102的中部固定连接有主动辊103，辅助转套101设有两个，两个辅助转套101均转动连接中心辊201上，两个辅助转套101均与主动辊103滚动连接，两个辅助转套101的外圆均设有防护海绵。
54.通过辅助转套101和主动辊103的设置，使纸板在送至压线轮301和配合轮104之间时，同时被辅助转套101和主动辊103夹紧，主动辊103随支撑轴102进行转动，配合辅助转套101形成对纸板的自动向后输送，同时避免外力输送纸板时，输送速度与压线轮301和配合
轮104之间的转动速度不同，造成纸板的损坏；且通过两个辅助转套101的外圆的防护海绵的设置，形成对纸板的保护的同时，保证了纸板与主动辊103之间的挤压力，即保证了主动辊103与纸板的摩擦力，使纸板随主动辊103转动而向后输送。
55.进一步的，所述主动辊103的外圆设有防滑橡胶。
56.主动辊103的外圆设有防滑橡胶进一步增大了主动辊103与纸板的摩擦，保证了主动辊103与纸板的摩擦力，使纸板随主动辊103转动而向后输送。
57.参照图11
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12，对清灰机构的实施例进行说明；
58.两个侧支撑板203之间固定连接有清灰机构，清灰机构与主动辊103滑动连接。
59.通过清灰机构的设置，形成对主动辊103外圆上的防滑橡胶的清灰，避免主动辊103与纸板接触后粘染灰尘，而出现打滑无法输送纸板。
60.进一步的，所述清灰机构包括弧形板601、水箱602、滑柱603、固定板604、弹簧605和连通孔606，弧形板601的侧端固定连接有水箱602，弧形板601上设有连通孔606与水箱602连通，弧形板601的内弧面设有通过魔术贴粘有毛巾，弧形板601的下端固定连接有两个滑柱603，固定板604固定连接在两个侧支撑板203之间，两个滑柱603均滑动连接在固定板604上，两个滑柱603上均套设有弹簧605，两个弹簧605的两端分别顶紧弧形板601和固定板604，弧形板601内壁的毛巾贴合在主动辊103的下部。
61.通过弹簧605的设置，使弧形板601将毛巾顶紧贴合在主动辊103的下部，在主动辊103转动时，形成对主动辊103的清灰，避免主动辊103上沾染灰尘过多而与纸板发生打滑，同时通过水箱602和连通孔606的设置，使与连通孔606接触处的毛巾处于湿润状态，提高清灰效率，而未与连通孔606接触处的毛巾处于干燥状态，形成对与湿润状态的毛巾接触后的主动辊103再与干毛巾接触，将主动辊103上过多水擦除，防止主动辊103上粘有过多的水，而将纸板弄湿损坏。
62.参照图7
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8，对连动机构的实施例进行说明；
63.所述压线装置还包括凹槽套105、连动套305、连动座306和连动机构，凹槽套105设有两个，两个凹槽套105分别同轴固定连接在两个配合轮104的外端，连动套305设有两个，两个连动套305分别转动连接在两个压线轮301的外侧，连动座306设有两个，两个连动座306分别固定连接在两个连动套305的外端，连动机构设有两个，两个连动机构对称滑动连接在两个侧支撑板203上，两个连动机构分别与两个凹槽套105滚动连接，两个连动机构分别与两个连动座306滑动连接。
64.所述连动机构包括滑孔板401、连接轴402和小轮403，连接轴402的一端固定连接有滑孔板401，连接轴402的另一端转动连接有小轮403，连动机构设有两个，两个小轮403分别限位滚动连接在两个凹槽套105内，两个连接轴402分别滑动连接在两个侧支撑板203上，两个连动座306分别滑动连接在两个滑孔板401内。
65.当需要调节两个压线轮301间距时，转动双向螺纹杆ⅰ307，双向螺纹杆ⅰ307螺纹传动两个滑动套302同时相靠近或远离，继而改变两个压线轮301的间距，通过连动套305的设置，在两个压线轮301间距改变时，同时通过两个连动套305带动两个凹槽套105移动，两个凹槽套105通过两个滑孔板401带动两个连接轴402在两个侧支撑板203上周向滑动，继而通过两个小轮403分别带动两个凹槽套105，从而形带动两个配合轮104的移动，从而达到调节两个压线轮301间距时，两个配合轮104随着两个压线轮301同时移动，保证了两组配合轮
104和压线轮301始终处于滚动配合的状态。
66.参照图9
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10，对侧挡机构的实施例进行说明；
67.所述压线装置还包括双向螺纹杆ⅱ501和侧挡机构，两个侧支撑板203的上端转动连接有双向螺纹杆ⅱ501，双向螺纹杆ⅱ501两侧的螺纹旋向相反且分别通过螺纹连接有侧挡机构，两个侧挡机构对称设置，两个侧挡机构分别与两个侧支撑板203滑动连接。
68.所述侧挡机构包括螺纹滑板502、安装板503、转动柱504和皮带505，安装板503固定连接在螺纹滑板502的下端，安装板503的下端面转动连接有多个转动柱504，皮带505转动连接在多个转动柱504上，所述侧挡机构设有两个，两个螺纹滑板502分别与两个侧支撑板203滑动连接，两个螺纹滑板502分别与双向螺纹杆ⅱ501的两侧螺纹连接，两个侧挡机构对称设置，两个皮带505的间距在进入纸板端最宽，逐渐减小至平行。
69.通过皮带505的设置，形成对压线纸板两侧的限位，防止压线时纸板左右摇摆，影响压线效果，且通过转动双向螺纹杆ⅱ501，可以螺纹传动两个螺纹滑板502同时相靠近或远离，继而通过两个安装板503带动两个皮带505的间距的改变，继而使装置适应不同宽度的纸板的限位，通过转动柱504的设置，使皮带505可以随纸板移动进行转动，形成对纸板的保护，避免对纸板两侧造成损伤，同时，在压线时，两个安装板503同时对纸板两侧进行限位，防止纸板两端翘起，继而影响皮带505对纸板两侧的限位，通过两个皮带505的间距在进入纸板端最宽，逐渐减小至平行的设置，可以提前对装置进行调节，使两个皮带505适应所要压线的纸板的宽度，在将纸板送入装内时，先经过两个皮带505进入纸板端最宽处，在经过两个皮带505的导向，使纸板处于两个皮带505平行处，此时纸板正好进入装置进行适当位置的压线，从而提高压线效率，避免了浪费时间对纸板压线之前位置的校正。