一种花式的雪尼尔纺纱装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种花式的雪尼尔纺纱装置及工艺。


背景技术：

2.雪尼尔纱是一根芯线、一个押线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。一般有粘/腈、棉/涤、粘/棉、腈/涤、粘/涤等雪尼尔产品。雪尼尔装饰产品可以制成沙发套、床罩、床毯、台毯、地毯、墙饰、窗帘帷幕等市内装饰饰品。传统的雪尼尔纱制造设备在走线时通常会将芯线和饰线分开走线，这种走线方式会造成结构浪费，部分设备选择芯线和饰线一起走线，但芯线和饰线又容易出现相互缠绕的情况。传统的雪尼尔纱制造设备在对饰线进行切割时经常出现切割不整齐的情况，并且还伴有落绒的情况发生。传统的雪尼尔纱制造设备加捻工位在工作时，容易出现加捻力度不均匀的情况，各部分加捻圈数不整齐，切断后的绒线在加捻的过程中容易缠入到芯线和押线中。另一方面，传统设备在快速加捻时容易因离心力大而出现绒线被甩出的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种花式的雪尼尔纺纱装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种花式的雪尼尔纺纱装置，包括出线组件、割线组件、加捻组件、收卷组件、外框架，外框架内部自上而下设置有有一层支撑板、二层支撑板、三层支撑板，出线组件和外框架上部壁面紧固连接，割线组件安装在外框架内部一层支撑板上，割线组件顶部和出线组件底部紧固连接，加捻组件安装在外框架内部二层支撑板上，收卷组件安装在外框架内部三层支撑板上。芯线和饰线由出线组件输入到割线组件处，割线组件用押线将饰线夹在芯线、押线中间，切刀将饰线切断，芯线、饰线、押线送入加捻组件加捻，再在外层缠上一层缠线，最后由收卷组件收卷。本发明的出线组件通过穿线杆的设置避免了芯线和饰线在走线过程中的接触，将饰线套筒设置成随连接盘转动，避免了饰线和空心柱内部的摩擦。通过在隔距片上设置切刀的方式配合第一罗拉、第二罗拉挤压出线，能够有效降低落绒，同时调整绒线的长度只需要更换不同底侧宽度的隔距片即可，极大程度的降低了设备生产不同类型的雪尼尔纱时的更替成本。加捻组件通过转速分级实现了雪尼尔纱的分级加捻，使得整个加捻过程的受力更加均匀，进一步降低了落绒率，螺旋气流向上的分力可以使得绒线趋于浮起的状态，避免了绒线在加捻的过程中被完全绞入芯线和押线中。
5.进一步的，出线组件包括芯线纱杯、芯线套筒、中空柱、底盘、穿线杆，底盘和外框架上表面紧固连接，底盘两侧安装有过纱瓷件，芯线纱杯和底盘紧固连接，芯线套筒安装在芯线纱杯内部中心位置，芯线套筒和芯线纱杯转动连接，中空柱穿过外框架上表面，中空柱顶端和底盘底部紧固连接，中空柱下端设置有开孔，开孔中设置有过纱瓷件，穿线杆和中空柱底端紧固连接。本发明在芯线套筒内部安装有电滚筒，电滚筒带动芯线套筒按照设定好
的速度转动，配合第一罗拉、第二罗拉的转速，芯线会按照固定的速度和张力从芯线纱杯中排出，芯线离开芯线纱杯后会通过底盘上的过纱瓷件，过纱瓷件是纺织行业的常用部件，结构不作具体解释。穿过底盘上的过纱瓷件后，芯线通过中空柱下端的开孔穿入中空柱内部，再从中空柱内部穿到穿线杆内部，穿线杆能够保证芯线在走线过程中不和饰线产生接触。芯线作为雪尼尔纱纺织过程中最重要的纱线，利用芯线纱杯对它进行保护可以有效提升产品的质量。
6.进一步的，出线组件还包括饰线套筒、连接盘、空心柱、同步带轮、驱动电机、固定盘、固定柱，空心柱从连接盘中心位置穿过，连接盘和空心柱紧固连接，同步带轮和空心柱紧固连接，同步带轮位于连接盘下方，驱动电机底部设置有电机固定座，电机固定座和固定盘紧固连接，驱动电机通过同步带和同步带轮进行传动，空心柱从固定盘中心穿过，固定盘和空心柱转动连接，固定柱一端和固定盘紧固连接，固定柱另一端和外框架顶部下表面紧固连接，空心柱下端侧边设置有出线孔，出线孔中安装有过纱瓷件，空心柱底端和割线组件紧固连接，穿线杆从空心柱内部穿过。驱动电机带动同步带轮转动，同步带轮带动空心柱转动，空心柱转动带动连接盘一起转动，饰线套筒随着连接盘的转动而转动，饰线从饰线套筒处引出，穿入空心柱内部，再从空心柱下侧的出线孔穿出。传统的纺织设备多数将饰线套筒固定，被固定住的饰线套筒上的饰线被牵引到回转盘的过纱瓷件中，饰线随着回转盘转动，会和空心柱内部产生旋转摩擦，旋转摩擦会对饰线的丝绒效果造成极大的影响，进而影响成品雪尼尔纱的外观效果。本装置为了解决这一问题，让饰线套筒和回转盘同步转动，避免了饰线和空心柱之间的摩擦。
7.进一步的，割线组件包括回转盘、隔距片、第一罗拉、第二罗拉、主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节电机、安装架、安装板、押线套筒，回转盘上表面和空心柱底端紧固连接，回转盘两端设置有通孔，通孔中安装有过纱瓷件，回转盘中心为空心结构，穿线杆从回转盘的中心穿过，穿线杆底端和隔距片紧固连接，隔距片底端被第一罗拉、第二罗拉夹在中间，第一罗拉、第二罗拉外侧包裹有弹性胶套，弹性胶套和隔距片下侧紧密贴合，第一罗拉、第二罗拉一端分别安装有一个不同的从动锥齿轮，第一罗拉、第二罗拉另一端和安装板转动连接，安装板和安装架紧固连接，从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮和调节电机输出轴紧固连接，调节电机和安装架紧固连接，安装架和外框架内部一层支撑板紧固连接，押线套筒底部设置有安装座，押线套筒和安装座转动连接，安装座和外框架内部一层支撑板紧固连接。本发明的第一罗拉中心位置设置有线槽，第二罗拉中心位置设置有割刀槽，第一罗拉和第二罗拉的弹性胶套和隔距片接触部位有弹性形变。押线套筒中的押线顺着第一罗拉的线槽输出。芯线从穿线杆中引出，再穿过隔距片上的穿线孔和押线汇合，饰线随着回转盘的转动被不断的缠绕在隔距片下部，芯线和押线将饰线夹在中间。随着第一罗拉、第二罗拉的转动，芯线、押线、饰线会被向下移动，饰线一侧会和隔距片上设置的切刀相接触，切刀将饰线切割成一条条单独的绒线，绒线被芯线和押线夹在中间，这就成为了雪尼尔纱。本发明通过在隔距片上设置切刀，配合第二罗拉上的割刀槽对饰线的位置进行了精准定位，避免了切割出的绒线层次不齐，第一罗拉、第二罗拉通过挤压变形的方式将芯线、押线、饰线紧密的贴合到了一起，避免了落绒的情况出现。该装置结构简单，调整绒线的长度只需要更换不同底侧宽度的隔距片即可，极大程度的降低了设备生产不同类型的雪尼尔纱时的更替成本。
8.进一步的，隔距片上部为倒三角形，隔距片下部为长条形，隔距片上部倒三角形的底侧设置有穿线孔，隔距片下部长条形中间位置设置有切刀。饰线缠绕在隔距片下端长条形上，芯线从穿线孔穿到隔距片背侧，这样可以避免切刀在切割时对芯线造成损坏。
9.进一步的，加捻组件包括空心锭、加捻电机、锥形筒、转动环、环形齿轮、固定套、进风套、加捻套、缠线套筒，空心锭内部设置有空腔，空心锭底部和外框架内部二层支撑板紧固连接，空心锭两端有开口，固定套安装在空心锭两端的开口中，固定套外壁和空心锭紧固连接，转动环有四个，最上端的转动环、最下端的转动环分别和安装在空心锭两端开口中的固定套转动连接，进风套有三个，三个进风套依次和四个转动环转动连接，进风套侧壁安装有支撑杆，支撑杆一端和进风套紧固连接，支撑杆另一端和空心锭空腔内壁紧固连接，锥形筒上设置有四层轮齿，轮齿齿数自上而下逐渐增多，转动环外圈安装有环形齿轮，环形齿轮和转动环紧固连接，环形齿轮有四个，各个环形齿轮和锥形筒的四层轮齿依次啮合，环形齿轮的轮齿自上而下逐渐减少，转动环中心位置设置有环形孔，加捻套安装在环形孔内，加捻套和环形孔内壁紧固连接，空心锭底部设置有进风口，进风口和空心锭内部的空腔相连，进风套上设置有螺旋向上的风通道，缠线套筒和外框架内部二层支撑板转动连接，空心锭和安装在中间位置的转动环侧壁上开有进线孔，进线孔中安装有过纱瓷件。加捻电机带动锥形筒转动，锥形筒带动转动环差速转动，转动环自上而下转速逐渐增大，通过这种转速差实现了雪尼尔纱的分级加捻，使得整个加捻过程的受力更加均匀，分级加捻既可以保证装置整体的效率，同时由于初始加捻时转速并不快，绒线并不容易在转动加捻时被甩出，后续转速提高了，但雪尼尔纱已经完成了初步加捻，此时绒线已经受到了芯线和押线的束缚，转动过程中再想把绒线甩出去已经不那么容易了。为了避免落绒，本装置还通过进风口向空腔内进气，进风口和压缩空气管道相连，通过调节输入气压，可以控制进入风通道的气流流速，风通道设置为螺旋向上，进入气流也会螺旋向上，从进风套四周吹出的螺旋向上的气流从加捻套处排出，气流会对雪尼尔纱产生向内的压迫，使得绒线趋于停留在中间位置，气流向上的分力可以使得绒线趋于浮起的状态，避免了绒线在加捻的过程中被完全绞入芯线和押线中。气流的螺旋分力可以帮助加捻套对雪尼尔纱进行扭转变形，使得雪尼尔纱各部分受力更均匀。缠线从缠线套筒处输出，通过进线孔进入到处于中间位置的进风套内部，缠线通过最后两个加捻套的加捻，其缠绕的间距大于芯线和押线的缠绕间距，相当于在雪尼尔纱外围又围上了一圈花式纹路，同时缠线也进一步加强了对绒线的束缚，避免落绒的情况出现。
10.进一步的，加捻套内侧设置有槽口，槽口以加捻套中心为中心均匀分布，槽口内竖直安装有滚动轮。滚动轮从中心向外沿逐渐变薄，滚动轮最外侧和雪尼尔纱接触面的厚度小于雪尼尔纱的直径，当加捻组件正常工作时，加捻套开始转动，滚动轮轴向端面会对雪尼尔纱产生扭转应力，由于滚动轮最外侧厚度小于雪尼尔纱直径，轴向端面会部分嵌入雪尼尔纱内部，从而为扭转应力提供了施力点，收卷组件会将雪尼尔纱向收卷处拉动，雪尼尔纱会在加捻套中向下移动，此时雪尼尔纱的移动方向朝向滚动轮的转动方向，滚动轮不会对雪尼尔纱的下移产生阻力。通过加捻套使得雪尼尔纱可以一边移动一边进行加捻，同时多个滚动轮对雪尼尔纱的直径进行了限定，避免了在加捻的过程中出现局部打结的现象。
11.进一步的，收卷组件包括输出罗拉、收卷槽筒，输出罗拉安装在外框架内部三层支撑板上表面，收卷槽筒安装在外框架内部三层支撑板下表面，输出罗拉、收卷槽筒侧边都安
装有压辊。输出罗拉和收卷槽筒都安装有动力部件，加捻后的花式雪尼尔纱先经过输出罗拉和输出罗拉上安装的压辊之间的缝隙，再输送到收卷槽筒处，收卷槽筒将花式雪尼尔纱缠绕到滚筒上，收卷槽筒上安装的压辊可以保证缠绕的紧密性。
12.进一步的，一种花式的雪尼尔纺纱装置的纺纱工艺，包括以下步骤：
13.步骤一：将芯线通入空心柱内部竖直向下导入到隔距片处，再通过隔距片上的穿线孔将芯线导入隔距片背侧；
14.步骤二：将饰线穿过回转盘一端的通孔，再将饰线缠绕在隔距片下方长条形处，通过驱动电机持续转动，将饰线不断缠绕到隔距片下端；
15.步骤三：第一罗拉、第二罗拉转动带动芯线、押线、饰线下移，隔距片上的切刀将饰线切割成一条一条的绒线；
16.步骤四：切割后的芯线、押线、饰线通入空心锭中进行分级加捻，加捻的同时缠线缠绕在芯线、押线、饰线上，排出的花式雪尼尔纱被收卷槽筒收卷。
17.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明的出线组件通过穿线杆的设置避免了芯线和饰线在走线过程中的接触，将饰线套筒设置成随连接盘转动，避免了饰线和空心柱内部的摩擦。通过在隔距片上设置切刀的方式配合第一罗拉、第二罗拉挤压出线，能够有效降低落绒，同时调整绒线的长度只需要更换不同底侧宽度的隔距片即可，极大程度的降低了设备生产不同类型的雪尼尔纱时的更替成本。加捻组件通过转速分级实现了雪尼尔纱的分级加捻，使得整个加捻过程的受力更加均匀，进一步降低了落绒率，螺旋气流向上的分力可以使得绒线趋于浮起的状态，避免了绒线在加捻的过程中被完全绞入芯线和押线中。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体结构示意图；
20.图2是本发明的出线组件结构示意图；
21.图3是本发明的局部放大图a；
22.图4是本发明的隔距片零件图；
23.图5是本发明的加捻组件剖面示意图；
24.图6是本发明的局部放大图b；
25.图7是本发明的加捻套剖面示意图；
26.图8是本发明的收卷组件结构示意图；
27.图中：1
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出线组件、11
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芯线纱杯、12
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芯线套筒、13
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中空柱、14
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底盘、15
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穿线杆、17
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饰线套筒、18
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连接盘、19
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空心柱、110
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同步带轮、111
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驱动电机、112
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固定盘、113
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固定柱、2
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割线组件、21
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回转盘、22
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隔距片、221
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穿线孔、222
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切刀、23
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第一罗拉、24
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第二罗拉、25
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主动锥齿轮、26
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从动锥齿轮、27
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调节电机、28
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安装架、29
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安装板、210
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押线套筒、3
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加捻组件、31
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空心锭、32
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加捻电机、33
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锥形筒、34
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转动环、35
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环形齿轮、36
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固定套、37
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进风套、371
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风通道、38
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加捻套、381
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槽口、382
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滚动轮、39
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缠线套筒、4
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收卷组件、41
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输出罗拉、42
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收卷槽筒、5
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外框架。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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8，本发明提供技术方案：
30.如图1所示，一种花式的雪尼尔纺纱装置，包括出线组件1、割线组件2、加捻组件3、收卷组件4、外框架5，外框架5内部自上而下设置有有一层支撑板、二层支撑板、三层支撑板，出线组件1和外框架5上部壁面紧固连接，割线组件2安装在外框架5内部一层支撑板上，割线组件2顶部和出线组件1底部紧固连接，加捻组件3安装在外框架5内部二层支撑板上，收卷组件4安装在外框架内部三层支撑板上。芯线和饰线由出线组件1输入到割线组件2处，割线组件2用押线将饰线夹在芯线、押线中间，切刀222将饰线切断，芯线、饰线、押线送入加捻组件3加捻，再在外层缠上一层缠线，最后由收卷组件4收卷。本发明的出线组件1通过穿线杆15的设置避免了芯线和饰线在走线过程中的接触，将饰线套筒17设置成随连接盘18转动，避免了饰线和空心柱19内部的摩擦。通过在隔距片22上设置切刀的方式配合第一罗拉23、第二罗拉24挤压出线，能够有效降低落绒，同时调整绒线的长度只需要更换不同底侧宽度的隔距片22即可，极大程度的降低了设备生产不同类型的雪尼尔纱时的更替成本。加捻组件3通过转速分级实现了雪尼尔纱的分级加捻，使得整个加捻过程的受力更加均匀，进一步降低了落绒率，螺旋气流向上的分力可以使得绒线趋于浮起的状态，避免了绒线在加捻的过程中被完全绞入芯线和押线中。
31.如图2所示，出线组件1包括芯线纱杯11、芯线套筒12、中空柱13、底盘14、穿线杆15，底盘14和外框架5上表面紧固连接，底盘14两侧安装有过纱瓷件，芯线纱杯11和底盘14紧固连接，芯线套筒12安装在芯线纱杯11内部中心位置，芯线套筒11和芯线纱杯11转动连接，中空柱13穿过外框架5上表面，中空柱13顶端和底盘14底部紧固连接，中空柱13下端设置有开孔，开孔中设置有过纱瓷件，穿线杆15和中空柱13底端紧固连接。本发明在芯线套筒12内部安装有电滚筒，电滚筒带动芯线套筒12按照设定好的速度转动，配合第一罗拉23、第二罗拉24的转速，芯线会按照固定的速度和张力从芯线纱杯中排出，芯线离开芯线纱杯11后会通过底盘上的过纱瓷件，过纱瓷件是纺织行业的常用部件，结构不作具体解释。穿过底盘14上的过纱瓷件后，芯线通过中空柱13下端的开孔穿入中空柱13内部，再从中空柱13内部穿到穿线杆15内部，穿线杆15能够保证芯线在走线过程中不和饰线产生接触。芯线作为雪尼尔纱纺织过程中最重要的纱线，利用芯线纱杯11对它进行保护可以有效提升产品的质量。
32.如图2所示，出线组件1还包括饰线套筒17、连接盘18、空心柱19、同步带轮110、驱动电机111、固定盘112、固定柱113，空心柱19从连接盘18中心位置穿过，连接盘18和空心柱19紧固连接，同步带轮110和空心柱19紧固连接，同步带轮110位于连接盘18下方，驱动电机111底部设置有电机固定，电机固定座和固定盘112紧固连接，驱动电机111通过同步带和同步带轮110进行传动，空心柱19从固定盘112中心穿过，固定盘112和空心柱19转动连接，固定柱113一端和固定盘112紧固连接，固定柱113另一端和外框架5顶部下表面紧固连接，空心柱19下端侧边设置有出线孔，出线孔中安装有过纱瓷件，空心柱19底端和割线组件2紧固
连接，穿线杆15从空心柱19内部穿过。驱动电机111带动同步带轮110转动，同步带轮110带动空心柱19转动，空心柱19转动带动连接盘18一起转动，饰线套筒17随着连接盘18的转动而转动，饰线从饰线套筒17处引出，穿入空心柱19内部，再从空心柱19下侧的出线孔穿出。传统的纺织设备多数将饰线套筒17固定，被固定住的饰线套筒17上的饰线被牵引到回转盘21的过纱瓷件中，饰线随着回转盘21转动，会和空心柱19内部产生旋转摩擦，旋转摩擦会对饰线的丝绒效果造成极大的影响，进而影响成品雪尼尔纱的外观效果。本装置为了解决这一问题，让饰线套筒17和回转盘21同步转动，避免了饰线和空心柱19之间的摩擦。
33.如图1、3所示，割线组件2包括回转盘21、隔距片22、第一罗拉23、第二罗拉24、主动锥齿轮25、从动锥齿轮26、调节电机27、安装架28、安装板29、押线套筒210，回转盘21上表面和空心柱19底端紧固连接，回转盘21两端设置有通孔，通孔中安装有过纱瓷件，回转盘21中心为空心结构，穿线杆15从回转盘的中心穿过，穿线杆15底端和隔距片22紧固连接，隔距片22底端被第一罗拉23、第二罗拉24夹在中间，第一罗拉23、第二罗拉24外侧包裹有弹性胶套，弹性胶套和隔距片22下侧紧密贴合，第一罗拉23、第二罗拉24一端分别安装有一个不同的从动锥齿轮26，第一罗拉23、第二罗拉24另一端和安装板29转动连接，安装板29和安装架28紧固连接，从动锥齿轮26和主动锥齿轮25啮合，主动锥齿轮25和调节电机27输出轴紧固连接，调节电机27和安装架28紧固连接，安装架28和外框架5内部一层支撑板紧固连接，押线套筒210底部设置有安装座，押线套筒210和安装座转动连接，安装座和外框架5内部一层支撑板紧固连接。本发明的第一罗拉23中心位置设置有线槽，第二罗拉24中心位置设置有割刀槽，第一罗拉23和第二罗拉24的弹性胶套和隔距片22接触部位有弹性形变。押线套筒210中的押线顺着第一罗拉23的线槽输出。芯线从穿线杆15中引出，再穿过隔距片22上的穿线孔221和押线汇合，饰线随着回转盘21的转动被不断的缠绕在隔距片22下部，芯线和押线将饰线夹在中间。随着第一罗拉23、第二罗拉24的转动，芯线、押线、饰线会被向下移动，饰线一侧会和隔距片22上设置的切刀222相接触，切刀222将饰线切割成一条条单独的绒线，绒线被芯线和押线夹在中间，这就成为了雪尼尔纱。本发明通过在隔距片22上设置切刀222，配合第二罗拉24上的割刀槽对饰线的位置进行了精准定位，避免了切割出的绒线层次不齐，第一罗拉23、第二罗拉24通过挤压变形的方式将芯线、押线、饰线紧密的贴合到了一起，避免了落绒的情况出现。该装置结构简单，调整绒线的长度只需要更换不同底侧宽度的隔距片22即可，极大程度的降低了设备生产不同类型的雪尼尔纱时的更替成本。
34.如图4所示，隔距片22上部为倒三角形，隔距片22下部为长条形，隔距片22上部倒三角形的底侧设置有穿线孔221，隔距片22下部长条形中间位置设置有切刀222。饰线缠绕在隔距片22下端长条形上，芯线从穿线孔221穿到隔距片22背侧，这样可以避免切刀222在切割时对芯线造成损坏。
35.如图5、6所示，加捻组件3包括空心锭31、加捻电机32、锥形筒33、转动环34、环形齿轮35、固定套36、进风套37、加捻套38、缠线套筒39，空心锭31内部设置有空腔，空心锭31底部和外框架5内部二层支撑板紧固连接，空心锭31两端有开口，固定套36安装在空心锭31两端的开口中，固定套26外壁和空心锭31紧固连接，转动环34有四个，最上端的转动环34、最下端的转动环34分别和安装在空心锭31两端开口中的固定套36转动连接，进风套37有三个，三个进风套37依次和四个转动环34转动连接，进风套37侧壁安装有支撑杆，支撑杆一端和进风套37紧固连接，支撑杆另一端和空心锭31空腔内壁紧固连接，锥形筒33上设置有四
层轮齿，轮齿齿数自上而下逐渐增多，转动环34外圈安装有环形齿轮35，环形齿轮35和转动环34紧固连接，环形齿轮35有四个，各个环形齿轮35和锥形筒33的四层轮齿依次啮合，环形齿轮35的轮齿自上而下逐渐减少，转动环34中心位置设置有环形孔，加捻套38安装在环形孔内，加捻套38和环形孔内壁紧固连接，空心锭31底部设置有进风口，进风口和空心锭31内部的空腔相连，进风套37上设置有螺旋向上的风通道371，缠线套筒39和外框架5内部二层支撑板转动连接，空心锭31和安装在中间位置的转动环34侧壁上开有进线孔，进线孔中安装有过纱瓷件。加捻电机32带动锥形筒33转动，锥形筒33带动转动环34差速转动，转动环34自上而下转速逐渐增大，通过这种转速差实现了雪尼尔纱的分级加捻，使得整个加捻过程的受力更加均匀，分级加捻既可以保证装置整体的效率，同时由于初始加捻时转速并不快，绒线并不容易在转动加捻时被甩出，后续转速提高了，但雪尼尔纱已经完成了初步加捻，此时绒线已经受到了芯线和押线的束缚，转动过程中再想把绒线甩出去已经不那么容易了。为了避免落绒，本装置还通过进风口向空腔内进气，进风口和压缩空气管道相连，通过调节输入气压，可以控制进入风通道371的气流流速，风通道371设置为螺旋向上，进入气流也会螺旋向上，从进风套37四周吹出的螺旋向上的气流从加捻套38处排出，气流会对雪尼尔纱产生向内的压迫，使得绒线趋于停留在中间位置，气流向上的分力可以使得绒线趋于浮起的状态，避免了绒线在加捻的过程中被完全绞入芯线和押线中。气流的螺旋分力可以帮助加捻套对雪尼尔纱进行扭转变形，使得雪尼尔纱各部分受力更均匀。缠线从缠线套筒39处输出，通过进线孔进入到处于中间位置的进风套37内部，缠线通过最后两个加捻套38的加捻，其缠绕的间距大于芯线和押线的缠绕间距，相当于在雪尼尔纱外围又围上了一圈花式纹路，同时缠线也进一步加强了对绒线的束缚，避免落绒的情况出现。
36.如图7所示，加捻套38内侧设置有槽口381，槽口381以加捻套38中心为中心均匀分布，槽口381内竖直安装有滚动轮382。滚动轮382从中心向外沿逐渐变薄，滚动轮382最外侧和雪尼尔纱接触面的厚度小于雪尼尔纱的直径，当加捻组件3正常工作时，加捻套38开始转动，滚动轮382轴向端面会对雪尼尔纱产生扭转应力，由于滚动轮382最外侧厚度小于雪尼尔纱直径，轴向端面会部分嵌入雪尼尔纱内部，从而为扭转应力提供了施力点，收卷组件4会将雪尼尔纱向收卷处拉动，雪尼尔纱会在加捻套38中向下移动，此时雪尼尔纱的移动方向朝向滚动轮382的转动方向，滚动轮382不会对雪尼尔纱的下移产生阻力。通过加捻套38使得雪尼尔纱可以一边移动一边进行加捻，同时多个滚动轮382对雪尼尔纱的直径进行了限定，避免了在加捻的过程中出现局部打结的现象。
37.如图8所示，收卷组件4包括输出罗拉41、收卷槽筒42，输出罗拉41安装在外框架5内部三层支撑板上表面，收卷槽筒42安装在外框架5内部三层支撑板下表面，输出罗拉41、收卷槽筒42侧边都安装有压辊。输出罗拉和收卷槽筒都安装有动力部件，加捻后的花式雪尼尔纱先经过输出罗拉41和输出罗拉41上安装的压辊之间的缝隙，再输送到收卷槽筒42处，收卷槽筒42将花式雪尼尔纱缠绕到滚筒上，收卷槽筒42上安装的压辊可以保证缠绕的紧密性。
38.如图1
‑
8所示，一种花式的雪尼尔纺纱装置的纺纱工艺，包括以下步骤：
39.步骤一：将芯线通入空心柱19内部竖直向下导入到隔距片22处，再通过隔距片22上的穿线孔221将芯线导入隔距片43背侧；
40.步骤二：将饰线穿过回转盘21一端的通孔，再将饰线缠绕在隔距片22下方长条形
处，通过驱动电机111持续转动，将饰线不断缠绕到隔距片22下端；
41.步骤三：第一罗拉23、第二罗拉24转动带动芯线、押线、饰线下移，隔距片22上的切刀222将饰线切割成一条一条的绒线；
42.步骤四：切割后的芯线、押线、饰线通入空心锭31中进行分级加捻，加捻的同时缠线缠绕在芯线、押线、饰线上，排出的花式雪尼尔纱被收卷槽筒42收卷。
43.本发明的工作原理：芯线离开芯线纱杯11后会通过底盘上的过纱瓷件，穿过底盘14上的过纱瓷件后，芯线通过中空柱13下端的开孔穿入中空柱13内部，再从中空柱13内部穿到穿线杆15内部，驱动电机111带动同步带轮110转动，同步带轮110带动空心柱19转动，空心柱19转动带动连接盘18一起转动，饰线套筒17随着连接盘18的转动而转动，饰线从饰线套筒17处引出，穿入空心柱19内部，再从空心柱19下侧的出线孔穿出。押线套筒210中的押线顺着第一罗拉23的线槽输出。芯线从穿线杆15中引出，再穿过隔距片22上的穿线孔221和押线汇合，饰线随着回转盘21的转动被不断的缠绕在隔距片22下部，芯线和押线将饰线夹在中间。随着第一罗拉23、第二罗拉24的转动，芯线、押线、饰线会被向下移动，饰线一侧会和隔距片22上设置的切刀222相接触，切刀222将饰线切割成一条条单独的绒线，绒线被芯线和押线夹在中间。加捻电机32带动锥形筒33转动，锥形筒33带动转动环34差速转动，转动环34自上而下转速逐渐增大，通过这种转速差实现了雪尼尔纱的分级加捻，并在已有的雪尼尔纱外围缠上一圈缠线，形成花式雪尼尔纱。加捻后的雪尼尔纱被收卷槽筒收卷。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。