一种陶瓷纤维板加工用的梳理机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷纤维板加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷纤维板加工用的梳理机。

背景技术：

陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。

目前市场上已有的梳毛机大多体型庞大难以移动，这使得生产往往需要固定场所，有时可能遇到不得不需要更换生产场所的时候，这时运输机器会浪费大量的人力成本，因此市场需要更加便于运输的梳理机。为此，我们提出一种陶瓷纤维板加工用的梳理机。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种陶瓷纤维板加工用的梳理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种陶瓷纤维板加工用的梳理机，包括机壳，所述机壳的底部四角位置均固定安装有竖直向下设置的主支撑臂,主支撑臂为“l”型杆且前端的主支撑臂与后端的主支撑臂相对设置，主支撑臂的顶部开设有圆孔，圆孔内设置有螺纹且圆孔内活动安装有调节钮，主支撑臂的内部且调节钮的下端设置有方形凹槽，该凹槽内活动安装有竖直向下设置的第二从臂，第二从臂的底部固定安装有底座，主支撑臂的底部固定安装有第一从臂，第一从臂的底部活动安装有旋转基座,旋转基座为内部中空的圆柱形块，第一从臂与旋转基座相连接处可拆卸安装有滚珠轴承，旋转基座的底部固定安装有两组竖直向下设置的连接杆，两组连接杆之间活动安装有滑轮。

作为优选，所述机壳的后端中间位置固定安装有水平方向设置的扶手,扶手为“c”型结构。

作为优选，所述机壳的顶部前端可拆卸安装有第一电机,机壳的底部后方位置可拆卸安装有第二电机，机壳的前端中间位置开设有连通内部的进料口。

作为优选，所述进料口为矩形孔，机壳的前端左右两侧均固定安装有斜向下设置的驱动臂,两组驱动臂均为内部中空的矩形杆，两组驱动臂的上端均连通机壳的内部，两组驱动臂的下端均开设有圆孔，两组圆孔之间活动安装有转轴，转轴外圆处固定安装有辊体。

作为优选，所述调节钮为“t”型结构且调节钮的侧面设置有防滑纹。

有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷纤维板加工用的梳理机。具备以下有益效果：

(1)、该一种陶瓷纤维板加工用的梳理机，通过旋动调节钮使第二从臂在调节钮下方的凹槽内向上滑动，当底座与地面相分离时，此时第二从臂失效，第一从臂起主要支撑作用，由于第一从臂的下方位置设置有滑轮，当操作者手握扶手并施力时，通过滑轮，装置整体发生移动，同时由于滚珠轴承的作用，当受力不均时，旋转基座旋转并带动滑轮移动，使装置整体发生转向，通过这种方式，达到了使本装置便于移动、易于运输的效果。

(2)、该一种陶瓷纤维板加工用的梳理机，通过旋转调节钮使第二从臂在调节钮下方的凹槽内向下滑动，当底座与地面相接触，底座的糙面增大了装置与地面的摩擦使得滑轮难以再滑动，从而固定住本装置，然后将物料通过进料口输送至装置内，通过智能控制器设置参数开始对陶瓷纤维板的加工，通过这种方式，达到了使本装置在生产时不发生活动，提高了生产的安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型后方视角的平面图；

图3为本实用新型a处的放大图；

图4为本实用新型从支撑臂的剖视图。

图例说明：

1机壳、2扶手、3智能控制器、4第一电机、5第二电机、6进料口、7驱动臂、8辊体、9主支撑臂、10第一从臂、11旋转基座、12连接杆、13滑轮、14第二从臂、15底座、16调节钮、17滚珠轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种陶瓷纤维板加工用的梳理机，如图1-图4所示，包括机壳1，所述机壳1为矩形的箱，机壳1的后端中间位置固定安装有水平方向设置的扶手2,扶手2为“c”型结构，机壳1的顶部前端可拆卸安装有第一电机4,机壳1的底部后方位置可拆卸安装有第二电机5，第一电机4和第二电机5均为现有公知结构，故在此不作赘述，机壳1的前端中间位置开设有连通内部的进料口6，进料口6为矩形孔，机壳1的前端左右两侧均固定安装有斜向下设置的驱动臂7,两组驱动臂7均为内部中空的矩形杆，两组驱动臂7的上端均连通机壳1的内部，两组驱动臂7的下端均开设有圆孔，两组圆孔之间活动安装有转轴，转轴外圆处固定安装有辊体8,辊体8为圆柱形块状结构。

机壳1的底部四角位置均固定安装有竖直向下设置的主支撑臂9,主支撑臂9为“l”型杆且前端的主支撑臂9与后端的主支撑臂9相对设置，主支撑臂9的顶部开设有圆孔，圆孔内设置有螺纹且圆孔内活动安装有调节钮16,调节钮16为“t”型结构且调节钮16的侧面设置有防滑纹，主支撑臂9的内部且调节钮16的下端设置有方形凹槽，该凹槽内活动安装有竖直向下设置的第二从臂14,第二从臂14为矩形杆，第二从臂14的底部固定安装有底座15,底座15为矩形块且底座15的底面设置有防滑糙面，主支撑臂9的底部固定安装有第一从臂10,第一从臂10为圆柱形杆，第一从臂10的底部活动安装有旋转基座11,旋转基座11为内部中空的圆柱形块，第一从臂10与旋转基座11相连接处可拆卸安装有滚珠轴承17,滚珠轴承17为现有公知结构，故在此不作赘述，旋转基座11的底部固定安装有两组竖直向下设置的连接杆12,连接杆12为矩形杆，两组连接杆12之间活动安装有滑轮13,滑轮13为圆柱形块。

本实用新型的工作原理：一种陶瓷纤维板加工用的梳理机，在使用前首先应对本装置的结构有基本的了解，在使用时，旋动调节钮16使第二从臂14在调节钮16下方的凹槽内向上滑动，当底座15与地面相分离时，此时第二从臂14失效，第一从臂10起主要支撑作用，由于第一从臂10的下方位置设置有滑轮13，当操作者手握扶手2并施力时，通过滑轮13，装置整体发生移动，同时由于滚珠轴承17的作用，当受力不均时，旋转基座11旋转并带动滑轮13移动，使装置整体发生转向，这样使得装置的运输变得轻巧，当到达指定地点需要使用本装置进行生产活动时，通过旋转调节钮16使第二从臂14在调节钮16下方的凹槽内向下滑动，当底座15与地面相接触，底座15的糙面增大了装置与地面的摩擦使得滑轮13难以再滑动，从而固定住本装置，然后将物料通过进料口6输送至装置内，通过智能控制器3设置参数开始对陶瓷纤维板的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。