一种瓦楞纸板的复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板领域，特别是涉及一种瓦楞纸板的复合装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、 b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.瓦楞纸在生产的过程中，需要通过粘胶对多层瓦楞纸板进行粘贴复合而成，但是现有的瓦楞纸板在粘贴过后，没有进一步对其进行粘贴加固复合装置，因此可能造成后续瓦楞纸的牢固性变差，进而使得容易因粘贴效果不好发生松散的问题，降低了瓦楞纸的生产品质，为此我们提出一种瓦楞纸板的复合装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓦楞纸板的复合装置，能够使其多层瓦楞纸板之间的粘胶粘接的更加牢固，避免后续造成瓦楞纸使用时容易发生松散的问题，提高了瓦楞纸的生产品质。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的复合装置，包括机台，所述机台的上表面设置有定位盒，所述机台的上表面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的下表面通过螺栓连接有下压板，所述定位盒的两侧均设置有夹板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台的下表面固定连接有两个支撑侧板，所述机台的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有齿轮，两个所述支撑侧板相对的一侧均固定连接有两组限位伸缩杆，两组所述限位伸缩杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有齿条板，所述齿轮均与两个所述齿条板相啮合，两个所述连接板相对的一侧分别与两个所述夹板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧板相对的一侧均固定连接有导向滑轨，两个所述导向滑轨的内部均滑动连接有导向滑块，所述安装座的两侧均固定连接有延长板，两个所述延长板分别与两个所述导向滑块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的下表面固定连接有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板与所述定位盒的位置相对应，且所述下压板与所述定位盒的内腔大小相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机台的内部开设有两个条形限位孔，
两个所述连接板分别贯穿两个所述条形限位孔，且两者的大小过渡配合设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与所述条形限位孔外端的距离，小于所述齿轮与所述齿条板两侧的距离。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位盒通过两个所述夹板夹紧固定在所述机台的上表面。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置定位盒，将多层通过粘胶粘贴后的瓦楞纸板放入到定位盒，且与定位盒的大小适配，然后控制气缸运行带动安装座向下移动，进而带动下压板向下移动，逐渐延伸到定位盒内，对多层瓦楞纸板进行压合，使其多层瓦楞纸板之间的粘胶粘接的更加牢固，避免后续造成瓦楞纸使用时容易发生松散的问题，提高了瓦楞纸的生产品质，通过设置夹板，两个夹板对定位盒进行夹持定位，同时在下压板下移的过程中，通过导向滑轨以及导向滑块对下压板下移时进行限位，使得对瓦楞纸板复合时的稳定性更好，使其不会发生复合偏差，提高了装置的实用性。
15.2、通过设置驱动电机，当对不同大小的瓦楞纸板进行复合时，可更换不同大小的定位盒以及下压板，通过控制驱动电机运行带动转轴以及齿轮转动，齿轮转动带动两个齿条板移动，进而使得两个连接板以及两个夹板相互远离，即可更换不同大小的定位盒，再同理进行夹紧固定，同时通过拧动螺栓进行拆装不同大小的下压板，操作较为便捷，同时扩大了该瓦楞纸板复合装置的使用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
18.图3为本实用新型的机台俯视示意图；
19.图4为本实用新型的安装座俯视示意图；
20.图5为本实用新型的齿轮侧视示意图。
21.其中：1、机台；2、定位盒；3、侧板；4、顶板；5、气缸；6、安装座； 7、下压板；8、支撑侧板；9、驱动电机；10、转轴；11、齿轮；12、限位伸缩杆；13、连接板；14、齿条板；15、夹板；16、导向滑轨；17、导向滑块； 18、延长板；19、橡胶垫；20、条形限位孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1所示，本实用新型提供一种瓦楞纸板的复合装置，包括机台1，机台1的上表面设置有定位盒2，机台1的上表面固定连接有两个侧板3，两个侧板3之间固定连接有顶板
4，顶板4的下表面固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有安装座6，安装座6的下表面通过螺栓连接有下压板7，定位盒2的两侧均设置有夹板15；
25.通过设置定位盒2，将多层通过粘胶粘贴后的瓦楞纸板放入到定位盒2，且与定位盒2的大小适配，然后控制气缸5运行带动安装座6向下移动，进而带动下压板7向下移动，逐渐延伸到定位盒2内，对多层瓦楞纸板进行压合，使其多层瓦楞纸板之间的粘胶粘接的更加牢固，避免后续造成瓦楞纸使用时容易发生松散的问题，提高了瓦楞纸的生产品质，通过设置夹板15，两个夹板15对定位盒2进行夹持定位，提高定位盒2的稳定性。
26.在其他实施例中，如图1、图2、图5所示，机台1的下表面固定连接有两个支撑侧板8，机台1的下表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的一端固定连接有齿轮11，两个支撑侧板8 相对的一侧均固定连接有两组限位伸缩杆12，两组限位伸缩杆12相对的一端均固定连接有连接板13，两个连接板13相对的一侧均固定连接有齿条板14，齿轮11均与两个齿条板14相啮合，两个连接板13相对的一侧分别与两个夹板15固定连接；
27.通过设置驱动电机9，当对不同大小的瓦楞纸板进行复合时，可更换不同大小的定位盒2以及下压板7，通过控制驱动电机9运行带动转轴10以及齿轮11转动，齿轮11转动带动两个齿条板14移动，进而使得两个连接板13 以及两个夹板15相互远离，即可更换不同大小的定位盒2，再同理进行夹紧固定，同时通过拧动螺栓进行拆装不同大小的下压板7，操作较为便捷，同时扩大了该瓦楞纸板复合装置的使用范围。
28.在其他实施例中，如图1所示，两个侧板3相对的一侧均固定连接有导向滑轨16，两个导向滑轨16的内部均滑动连接有导向滑块17，安装座6的两侧均固定连接有延长板18，两个延长板18分别与两个导向滑块17固定连接；
29.通过设置的导向滑轨16、导向滑块17与延长板18对下压板7下移时进行限位，提高瓦楞纸板复合时对位的精确度。
30.在其他实施例中，如图1所示，下压板7的下表面固定连接有橡胶垫19。
31.通过设置的橡胶垫19对瓦楞纸板复合时进行保护，防止损坏。
32.在其他实施例中，如图1所示，下压板7与定位盒2的位置相对应，且下压板7与定位盒2的内腔大小相适配；
33.通过设置两者位置相对应，提高对瓦楞纸板的复合效果，进而提高装置的实用性。
34.在其他实施例中，如图3所示，机台1的内部开设有两个条形限位孔20，两个连接板13分别贯穿两个条形限位孔20，且两者的大小过渡配合设置；
35.通过设置的连接板13，连接板13在条形限位孔20进行移动，同时对其进行移动限位。
36.在其他实施例中，如图1、图3所示，连接板13与条形限位孔20外端的距离，小于齿轮11与齿条板14两侧的距离；
37.避免齿条板14脱离齿轮11，进而使得齿条板14与齿轮11始终保持啮合，继而提高装置的实用性。
38.在其他实施例中，如图1所示，定位盒2通过两个夹板15夹紧固定在机台1的上表面；
39.避免下压板7下压对瓦楞纸板复合时产生误差。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。