全自动数控纸箱钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为全自动数控纸箱钉箱机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
3.现有的钉箱机来说，工作效率不高，安全性低，需要人工装料等，一方面现在的钉箱机主要是采用人为送料和翻折，影响工作效率，工作缓慢，对于机器的工作性质来说，容易对工作人员造成伤害，安全性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供全自动数控纸箱钉箱机，以解决背景技术中提出的钉箱机工作效率不高，安全性低，需要人工装料等，一方面现在的钉箱机主要是采用人为送料和翻折，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动数控纸箱钉箱机，包括外固定架，所述外固定架内部设有第一气缸，且第一气缸下端固定有悬挂架，并且悬挂架下端固定有倒“l”形的电机固定架，所述外固定架的内部设有输送带，且输送带处于纸板固定框的正下方，所述电机固定架外壁设有第二气缸和电机，且电机的转轴通过联轴器连接有固定轴，并且固定轴的外部设有固定杆，所述固定杆的外壁设有纸板固定框，且纸板固定框底部设有若干个纸板吸盘，并且纸板固定框外壁边缘设有纸板吸嘴，所述纸板吸盘和纸板吸嘴上均设有导气管，且导气管的另一端连接有气泵，并且气泵安装在纸板固定框内壁上。
6.优选的，所述外固定架的剖面为“c”形，且外固定架上的开口端处于远离电机一端的方向。
7.优选的，所述悬挂架的内侧设有第三气缸，且第三气缸下端设有钉箱机，并且钉箱机位于纸板固定框的上方。
8.优选的，所述第二气缸靠近纸板固定框的一端设有顶块，且顶块最下端高度高于纸板固定框的上端面高度。
9.优选的，所述电机固定架的上端开设有通孔，且电机固定架上端通孔内部面积大于钉箱机的面积。
10.优选的，所述纸板吸盘至少设有9个，且纸板吸盘均匀分布在纸板固定框的外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动数控纸箱钉箱机设置有自动上料结构，可以自动对物料进行固定的工作，方便后续的钉箱机进行钉钉的工作。该装置的外固定架的开口端处于固定轴的位置，这样第二气缸推动顶块进行移动的时候，顶块可
以移动到纸板固定框的上方，顶块可以对纸板固定框上的物料进行推挤，使纸板固定框上的物料可以从外固定架侧面的开口移出，方便人工进行拿取，电机固定架上端通孔起到容纳钉箱机的作用，使钉箱机可以移动到纸板固定框的上方，对纸板固定框上的物料进行钉钉的工作，而且纸板固定框外壁设有纸板吸盘和纸板吸嘴，通过纸板吸盘和纸板吸嘴可以将纸板吸住，使纸板可以固定在纸板固定框的外壁上。
附图说明
12.图1为本实用新型全自动数控纸箱钉箱机结构示意图；
13.图2为本实用新型全自动数控纸箱钉箱机图1中a处放大结构示意图；
14.图3为本实用新型全自动数控纸箱钉箱机纸板固定框底部结构示意图；
15.图4为本实用新型全自动数控纸箱钉箱机纸板固定框的侧视图。
16.图中：1、外固定架，2、第一气缸，3、悬挂架，4、顶块，5、第二气缸，6、电机固定架，7、电机，8、输送带，9、第三气缸，10、钉箱机，11、纸板固定框，12、固定轴，13、纸板吸盘，14、纸板吸嘴，15、导气管，16、固定杆，17、气泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：全自动数控纸箱钉箱机，包括外固定架1，外固定架1内部设有第一气缸2，且第一气缸2下端固定有悬挂架3，并且悬挂架3下端固定有倒“l”形的电机固定架6，外固定架1的剖面为“c”形，且外固定架1上的开口端处于远离电机7一端的方向，此结构的外固定架1一侧的开口不会将纸板固定框11的一侧封住，这样纸板固定框11上的纸箱便可以从该装置脱离，方便下料的工作，悬挂架3的内侧设有第三气缸9，且第三气缸9下端设有钉箱机10，并且钉箱机10位于纸板固定框11的上方，此结构的悬挂架3内侧的第三气缸9起到控制钉箱机10的作用，使钉箱机10可以压到纸箱的上方，这样通过钉箱机10对纸箱进行钉钉的工作，外固定架1的内部设有输送带8，且输送带8处于纸板固定框11的正下方，电机固定架6外壁设有第二气缸5和电机7，且电机7的转轴通过联轴器连接有固定轴12，并且固定轴12的外部设有固定杆16，第二气缸5靠近纸板固定框11的一端设有顶块4，且顶块4最下端高度高于纸板固定框11的上端面高度，此结构的第二气缸5可以推动顶块4进行移动，使顶块4可以移动到纸板固定框11的上方，通过顶块4可以将纸板固定框11上的物料顶出，进行下料的工作，电机固定架6的上端开设有通孔，且电机固定架6上端通孔内部面积大于钉箱机10的面积，此结构的电机固定架6上端通孔起到容纳钉箱机10的作用，使钉箱机10可以穿过电机固定架6移动到纸板固定框11的上方，固定杆16的外壁设有纸板固定框11，且纸板固定框11底部设有若干个纸板吸盘13，并且纸板固定框11外壁边缘设有纸板吸嘴14，纸板吸盘13和纸板吸嘴14上均设有导气管15，且导气管15的另一端连接有气泵17，并且气泵17安装在纸板固定框11内壁上，纸板吸盘13至少设有9个，且纸板吸盘13均匀分布在纸板固定框11的外壁上，此结构的纸板吸盘13分布在纸板固定框11的一个平面
上，通过纸板吸盘13可以将纸箱吸住，使纸箱一面可以固定在纸板固定框11上。
19.工作原理：在使用该全自动数控纸箱钉箱机时，首先将该装置的外固定架1设置在合适的地方，之后通过输送带8将纸板输送到纸板固定框11的下方，之后启动第一气缸2，第一气缸2会推动悬挂架3和电机固定架6朝下移动，之后启动气泵17，气泵17通过导气管15使纸板吸盘13和纸板吸嘴14产生吸力，通过纸板吸盘13和纸板吸嘴14将输送带8上的纸板吸住，而纸板吸嘴14可以将纸箱需要钉钉的部位吸住，避免纸箱需要钉钉的部位出现歪斜的情况，然后通过第一气缸2控制悬挂架3和电机固定架6回到原来的位置，之后启动电机7，电机7可以带动固定轴12进行转动，然后固定轴12会通过固定杆16带动纸板固定框11进行转动，这样纸板固定框11会对纸板进行缠绕，当纸板缠绕在纸板固定框11上后，启动第三气缸9，第三气缸9会推动钉箱机10朝下移动，钉箱机10可以将纸箱需要钉钉的部位压住，同时对纸箱进行钉钉的工作，之后通过第三气缸9控制钉箱机10朝上移动，再将气泵17停止，纸板吸盘13和纸板吸嘴14不会将纸板吸住，最后启动第二气缸5，第二气缸5可以推动顶块4进行移动，使顶块4可以将纸板固定框11上的纸箱顶出，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。