一种手提袋糊底机的上胶装置的制作方法

本实用新型涉及手提袋生产设备技术领域，尤其涉及一种手提袋糊底机的上胶装置。

背景技术：

手提袋是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等，此类产品通常用在厂商盛放产品;也有在送礼时盛放礼品;还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，所以越来越被年轻人所喜爱，手提袋还有被称为手挽袋、手袋等，

上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。

手提袋在日常生活中广泛使用，特别是纸制手提袋，纸制手提袋一般经过制筒、折底、糊底等工序完成，传统制作手提袋糊底采用手工施胶折底粘合，但采用手工涂胶折底贴合，大多涂胶形状不一，厚薄不均，折底、贴合不牢固、不整齐，导致产品制作合格率低，生产效率差。为此，我们提出一种手提袋糊底机的上胶装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种手提袋糊底机的上胶装置，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种手提袋糊底机的上胶装置，该手提袋糊底机的上胶装置包括：操作台,所述操作台上设有输送上胶结构，所述输送上胶结构包括：输送带、两个安装块、安装架、限位架以及转动上胶组件，所述输送带活动安装于所述操作台的上壁面内，两个所述安装块均固定安装于所述操作台的上壁面处，所述安装架固定安装于两个所述安装块的上壁面处，所述限位架固定安装于所述安装架下端，所述转动上胶组件固定安装于两个所述安装块的上壁面处。

可选的，所述转动上胶组件包括：电机、转动杆、上胶轮、支撑架以及胶体存放箱，所述电机嵌装于其中一个所述安装块上壁面内，所述转动杆一端与所述电机驱动端连接，所述上胶轮固定安装于所述转动杆上，所述支撑架固定安装于两个所述安装块上壁面处，所述胶体存放箱固定安装于所述支撑架内且出料端活动套装于所述上胶轮上端。

可选的，所述操作台的下端设有支撑腿。

可选的，所述限位架的一端为锥形。

可选的，所述操作台上壁面处设有光滑板。

可选的，所述电机与所述安装块连接处设有固定架。

本实用新型实施例提出的一种手提袋糊底机的上胶装置，本案采用的输送上胶结构，通过内置的输送带与限位架相配合，使需要糊底的手提袋原料均速平整的输送至转动上胶组件下端，通过电机带动上胶轮将胶体存放箱内的粘合胶涂抹在手提袋原料一端，并对涂抹完的手提袋进行输送，有效的解决了传统的制作手提袋糊底采用手工施胶折底粘合，但采用手工涂胶折底贴合，存在的涂胶形状不一，厚薄不均，折底、贴合不牢固、不整齐，导致产品制作合格率低，生产效率差的技术问题，本案还具有，结构简单，可连接对手提袋原料进行涂胶工作，大大的提高了手提袋的生产效率，降低了产品的不合格率等有益效果，有效的解决了传统制作手提袋糊底采用手工施胶折底粘合，但采用手工涂胶折底贴合，大多涂胶形状不一，厚薄不均，折底、贴合不牢固、不整齐，导致产品制作合格率低，生产效率差的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种手提袋糊底机的上胶装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种手提袋糊底机的上胶装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种手提袋糊底机的上胶装置的俯视结构示意图。

图中：1操作台、2输送带、3安装块、4安装架、5限位架、6电机、7转动杆、8上胶轮、9支撑架、10胶体存放箱、11支撑腿、12光滑板、13固定架。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种手提袋糊底机的上胶装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

参考附图1-附图3，本实用新型的实施例一提出一种手提袋糊底机的上胶装置，该手提袋糊底机的上胶装置包括：操作台1,操作台1上设有输送上胶结构；

需要说明的是，当需要对手提袋进行涂胶加工时，由工作人员将需要加工的手提袋原料放置于操作台1上，通过驱动安装在操作台1上端的输送上胶结构实现对手提袋原料的涂胶的目的。

在具体实施过程中，输送上胶结构包括：输送带2、两个安装块3、安装架4、限位架5以及转动上胶组件；

输送带2活动安装于操作台1上壁面内，两个安装块3均固定安装于操作台1上壁面处，安装架4固定安装于两个安装块3上壁面处，限位架5固定安装于安装架4下端，转动上胶组件固定安装于两个安装块3上壁面处。

需要说明的是，当需要对手提袋进行涂胶加工时，由工作人员将需要加工的手提袋原料放置于操作台1内的输送带2上，通过输送带2将手提袋原料输送至转动上胶组件下端，再通过驱动转动上胶组件实现对手提袋原料的涂胶的目的，在输送带2输送物料的过程中，通过安装在两个安装块3上端的安装架4以及限位架5实现对手提袋原料的限位的目的，防止手提袋原料在输送带2上发生偏移而影响涂胶效果。

在具体实施过程中，转动上胶组件包括：电机6、转动杆7、上胶轮8、支撑架9以及胶体存放箱10；

电机6嵌装于其中一个安装块3上壁面内，转动杆7一端与电机6驱动端连接，上胶轮8固定安装于转动杆7上，支撑架9固定安装于两个安装块3上壁面处，胶体存放箱10固定安装于支撑架9内且出料端活动套装于上胶轮8上端。

需要说明的是，当需要对手提袋原料进行涂胶时，由工作人员驱动安装在安装块3内电机6转动，从而带动安装在电机6驱动端的转动杆7转动，从而使安装在转动杆7上的上胶轮8跟随转动杆7转动，将安装在支撑架9内的胶体存放箱10内的粘合胶通过上胶轮8涂抹在手提袋原料一端，从而实现对手提袋原料的涂胶的目的。

输送上胶结构，通过内置的输送带与限位架相配合，使需要糊底的手提袋原料均速平整的输送至转动上胶组件下端，通过电机带动上胶轮将胶体存放箱内的粘合胶涂抹在手提袋原料一端，并对涂抹完的手提袋进行输送，有效的解决了传统的制作手提袋糊底采用手工施胶折底粘合，但采用手工涂胶折底贴合，存在的涂胶形状不一，厚薄不均，折底、贴合不牢固、不整齐，导致产品制作合格率低，生产效率差的技术问题，本案还具有，结构简单，可连接对手提袋原料进行涂胶工作，大大的提高了手提袋的生产效率，降低了产品的不合格率等有益效果，有效的解决了传统制作手提袋糊底采用手工施胶折底粘合，但采用手工涂胶折底贴合，大多涂胶形状不一，厚薄不均，折底、贴合不牢固、不整齐，导致产品制作合格率低，生产效率差的问题。

在具体实施过程中，进一步的，操作台1下端设有支撑操作台1的支撑腿11。

在具体实施过程中，进一步的，限位架5一端为锥形。

在具体实施过程中，进一步的，操作台1上壁面处设有降低物料摩擦力的光滑板12。

在具体实施过程中，进一步的，电机6与安装块3连接处设有固定电机6的固定架13。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。