全自动钉箱机翻箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻箱装置领域，具体涉及全自动钉箱机翻箱装置。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。钉箱机在钉箱前，需要先对纸板进行翻箱操作，目前市面上出现了多种多样的翻箱装置，大多都只具备翻箱的功能，纸板若受潮或者在输送前没摆正，都会影响到钉箱的顺利进行。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供全自动钉箱机翻箱装置，有利于钉箱的顺利进行。
4.根据本实用新型实施例提供的技术方案，全自动钉箱机翻箱装置，包括干燥箱，所述干燥箱包括容纳箱、支撑杆和电热丝，所述电热丝通过安装块安装在所述容纳箱的底部，所述容纳箱的前后侧均设有取纸板口，所述支撑杆焊接在所述容纳箱的下方，所述支撑杆的左侧通过连接杆a连接有纸板整理台，所述纸板整理台包括平台和支杆，所述支杆焊接在所述平台的下方，所述平台的上表面刻有若干条对准线，所述对准线包括横线和竖线，相邻所述竖线之间设有间距，相邻所述横线之间也设有间距，所述平台的上方吸附有磁铁杆，所述磁铁杆包括横杆和竖杆，所述竖杆的表面刻有刻度线，所述竖杆位于所述横杆的右侧，所述横杆共有两根，所述支杆的左侧通过连接杆b连接有输送台，所述输送台的上方为固定板，前后侧所述固定板之间通过轴承a装配有传动轴，所述传动轴的外侧套装有第一传动皮带，所述固定板的侧面焊接有安装件，所述安装件的高度从右至左依次递增，所述安装件的后侧通过轴承b装配有滚轮，所述滚轮之间套装有第二传动皮带，所述第二传动皮带分别位于所述第一传动皮带的前后侧，所述输送台的下方为固定架，所述固定架的前后侧上方均焊接有附加架，所述附加架的上方为安装板，所述安装板的侧面通过螺钉b安装有气缸，所述气缸的侧面为推杆，所述固定板的左侧通过螺钉c安装有压纸板件，所述压纸板件包括定位杆、固定轴和压轮，所述压轮通过轴承c装配在所述固定轴的外侧，所述固定轴焊接在所述定位杆的内侧。
5.本实用新型中，所述取纸板口的截面呈长方形结构，所述容纳箱呈顶部敞开式结构，后侧所述固定板的右侧通过螺丝安装有传动电机，所述传动电机的输出轴通过联轴器与右侧所述传动轴连接。
6.本实用新型中，所述连接杆a通过螺钉d安装在所述支撑杆与所述支杆之间，所述连接杆b通过螺钉e安装在所述支杆与所述固定架之间。
7.本实用新型中，所述纸板整理台位于所述干燥箱与所述输送台之间，所述横杆的
长度小于所述平台的长度。
8.本实用新型中，所述安装件位于前后侧所述固定板之间，最右侧所述滚轮的上表面位于所述第一传动皮带上表面的下方。
9.本实用新型中，所述附加架位于所述第二传动皮带的左侧，所述附加架的下方为固定件，所述安装板呈倾斜结构。
10.本实用新型中，所述压纸板件位于所述气缸的左侧，所述压轮位于所述第一传动皮带的上方。
11.综上所述，本实用新型的有益效果：通过干燥箱的设置，可以提前对纸板进行干燥，并且通过纸板整理台的设置，可以保证纸板的准确输送，从而有利于钉箱的顺利进行。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的纸板整理台和磁铁杆连接处的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型前侧附加架的右视结构示意图；
16.图4为本实用新型传动轴的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型压纸板件的侧视结构示意图；
18.图6为本实用新型左侧安装件的右视结构示意图。
19.图中标号：1、干燥箱；2、电热丝；3、取纸板口；4、连接杆a；5、纸板整理台；6、对准线；7、磁铁杆；8、连接杆b；9、输送台；10、传动轴；11、安装件；12、第二传动皮带；13、附加架；14、气缸；15、压纸板件。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，全自动钉箱机翻箱装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1包括容纳箱、支撑杆和电热丝2，所述电热丝2通过安装块安装在所述容纳箱的底部，所述容纳箱的前后侧均设有取纸板口3，所述支撑杆焊接在所述容纳箱的下方，所述支撑杆的左侧通过连接杆a4连接有纸板整理台5，所述纸板整理台5包括平台和支杆，所述支杆焊接在所述平台的下方，所述平台的上表面刻有若干条对准线6，所述对准线6包括横线和竖线，相邻所述竖线之间设有间距，相邻所述横线之间也设有间距，所述平台的上方吸附有磁铁杆7，所述磁铁杆7包括横杆和竖杆，所述竖杆的表面刻有刻度线，所述竖杆位于所述横杆的右侧，所述横杆共有两根，所述支杆的左侧通过连接杆b8连接有输送台9，所述输送台9的上方为固定板，前后侧所述固定板之间通过轴承a装配有传动轴10，所述传动轴10的外侧套装有第一传动皮带，所述固定板的侧面焊接有安装件11，所述安装件11的高度从右
至左依次递增，所述安装件11的后侧通过轴承b装配有滚轮，所述滚轮之间套装有第二传动皮带12，所述第二传动皮带12分别位于所述第一传动皮带的前后侧，所述输送台9的下方为固定架，所述固定架的前后侧上方均焊接有附加架13，所述附加架13的上方为安装板，所述安装板的侧面通过螺钉b安装有气缸14，所述气缸14的侧面为推杆，所述固定板的左侧通过螺钉c安装有压纸板件15，所述压纸板件15包括定位杆、固定轴和压轮，所述压轮通过轴承c装配在所述固定轴的外侧，所述固定轴焊接在所述定位杆的内侧。
23.如图1和图4所示，所述取纸板口3的截面呈长方形结构，所述容纳箱呈顶部敞开式结构，后侧所述固定板的右侧通过螺丝安装有传动电机，所述传动电机的型号为90yt90gv22，所述传动电机的输出轴通过联轴器与右侧所述传动轴10连接。所述连接杆a4通过螺钉d安装在所述支撑杆与所述支杆之间，所述连接杆b8通过螺钉e安装在所述支杆与所述固定架之间。
24.如图1、图2和图6所示，所述纸板整理台5位于所述干燥箱1与所述输送台9之间，所述横杆的长度小于所述平台的长度。所述安装件11位于前后侧所述固定板之间，最右侧所述滚轮的上表面位于所述第一传动皮带上表面的下方，纸板整理台5的设置，便于将纸板摆正。
25.如图1、图3和图5所示，所述附加架13位于所述第二传动皮带12的左侧，所述附加架13的下方为固定件，所述安装板呈倾斜结构。所述压纸板件15位于所述气缸14的左侧，所述压轮位于所述第一传动皮带的上方。
26.实施例1：电热丝2通过安装块安装在容纳箱的底部，取纸板口3分别设置在容纳箱的前后侧，所述支撑杆焊接在所述容纳箱的下方，纸板整理台5通过连接杆a4连接在支撑杆的左侧，若干条对准线6刻在平台的上表面，磁铁杆7吸附在平台的上方，输送台9通过连接杆b8连接在支杆的左侧，所述输送台9的上方为固定板，传动轴10通过轴承a装配在前后侧固定板之间，安装件11焊接在固定板的侧面，滚轮通过轴承b装配在安装件11的后侧，第二传动皮带12套装在滚轮之间，附加架13分别焊接在固定架的前后侧上方，气缸14通过螺钉b安装在安装板的侧面，压纸板件15通过螺钉c安装在固定板的左侧。
27.实施例2：在翻箱前，可以先将纸板放在干燥箱1通过电热丝2对其进行干燥处理，避免受潮的纸板进行钉箱操作，然后通过取纸板口3将纸板取出，放在纸板整理台5上，通过磁铁杆7对着对准线6将纸板摆正，从而保证纸板的准确输送，纸板在输送时，纸板的前后侧部位会由于安装件11的逐渐抬高，而向上立起，再启动气缸14，推杆会推动其翻折，纸板在经过压纸板件15的压轮时，前后侧刚翻折的部位会被压牢，避免在后续的输送过程中再翻折回去，翻折后的纸板最终会被输送至钉箱机处进行钉箱。
28.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。