一种废纸浆分离用复合筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及废纸浆分离技术领域，具体为一种废纸浆分离用复合筛选机。


背景技术：

2.废纸浆，是指在生产纸过程中产生的废料混合物，一般可以用来和其他纸浆一起抄造，一般废纸浆占5％左右，根据抄造纸张的质量废纸浆的比重会上下起伏一点，但在使用废纸浆之前需要对其进行筛分，目的是将废纸浆内的杂质(例如：块状废料)与废纸浆进行区分，现有筛分废纸浆的设备主要有筛选机。
3.现有技术中的废纸浆在进行过滤筛选时都是一次注入一点到筛网进行进行筛选，效果差，效率低下，并且操作程度复杂，影响整个纸浆加工进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废纸浆分离用复合筛选机，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸浆分离用复合筛选机，包括底板，所述底板上部左右两部均竖直向上固定连接有支撑板，位于两块所述支撑板之间水平设置有网管，网管左侧固定连接有圆筒，圆筒左侧中部的连通管与小轴承的中轴固定插接，小轴承的外轴固定嵌入在位于所述底板左侧的支撑板上部中间位置，位于所述小轴承左侧的支撑板上固定安装有支架，支架下部水平向右固定安装有气缸，气缸的活塞杆右端部设有橡胶活塞，橡胶活塞活动插接在圆筒内壁；所述网管右端部外部固定插接在大轴承的内轴，大轴承的外轴固定嵌入在位于底板上部右侧的支撑板上部中间位置，位于所述网管右端部螺纹拧合插接有密封盖，密封盖中部固定嵌入有密封轴承，密封轴承的中轴水平向左固定插接有水管；位于所述底板上部左侧的支撑板上水平向右固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与固定套接在圆筒外部的随动齿轮啮合。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于两块所述支撑板之间下部活动插接有收集车。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网管的长度和直径均与收集车长度和宽度适配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水管右端底部竖直向下固定安装有支臂，支臂下端部通过两个蝴蝶螺栓与支撑板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网管和圆筒均为不锈钢件。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
12.本实用新型将外部的纸浆从水管注入到网管内，伺服电机工作通过主动齿轮带动圆筒外部的随动齿轮啮合，从而带动网管件旋转，边旋转边筛选纸浆，这种筛选方式持续性
高，筛选效率更高；后期需要对圆筒内部的残渣进行清理时，首先将支臂上的两个蝴蝶螺栓拆除，再将密封盖从网管进行拆除，气缸工作带动橡胶活塞向右移动从而对网管内的残渣进行推出，方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种废纸浆分离用复合筛选机的主视图；
14.图2为本实用新型一种废纸浆分离用复合筛选机的橡胶活塞与圆筒分布位置侧视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、圆筒；3、活塞杆；4、气缸；5、收集车；6、支架；7、支撑板；8、小轴承；9、橡胶活塞；10、网管；11、大轴承；12、密封盖；13、水管；14、密封轴承；15、支臂；16、蝴蝶螺栓；17、伺服电机；18、主动齿轮；19、随动齿轮。
具体实施方式
16.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
17.参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种废纸浆分离用复合筛选机，包括底板1，底板1上部左右两部均竖直向上固定连接有支撑板7，位于两块支撑板7之间水平设置有网管10，网管10左侧固定连接有圆筒2，圆筒2左侧中部的连通管与小轴承8的中轴固定插接，小轴承8的外轴固定嵌入在位于底板1左侧的支撑板7上部中间位置，位于小轴承8左侧的支撑板7上固定安装有支架6，支架6下部水平向右固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆3右端部设有橡胶活塞9，橡胶活塞9活动插接在圆筒2内壁。
18.网管10右端部外部固定插接在大轴承11的内轴，大轴承11的外轴固定嵌入在位于底板1上部右侧的支撑板7上部中间位置，位于网管10右端部螺纹拧合插接有密封盖12，密封盖12中部固定嵌入有密封轴承14，密封轴承14的中轴水平向左固定插接有水管13。位于所述底板1上部左侧的支撑板7上水平向右固定安装有伺服电机17，伺服电机17的驱动端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与固定套接在圆筒2外部的随动齿轮19啮合。具体的：将外部的纸浆从水管13注入到网管10内，伺服电机17工作通过主动齿轮18带动圆筒2外部的随动齿轮19啮合，从而带动网管10件旋转，边旋转边筛选纸浆，这种筛选方式持续性高，筛选效率更高。后期需要对圆筒2内部的残渣进行清理时，首先将支臂15上的两个蝴蝶螺栓16拆除，再将密封盖12从网管10进行拆除，气缸4工作带动橡胶活塞9向右移动从而对网管10内的残渣进行推出，方便快捷。
19.本实施例中(如图1所示)，位于两块支撑板7之间下部活动插接有收集车5。
20.本实施例中(请参阅图1)，网管10的长度和直径均与收集车5长度和宽度适配，方便后期进行转运收集车5。
21.本实施例中(如图1所示)，水管13右端底部竖直向下固定安装有支臂15，支臂15下端部通过两个蝴蝶螺栓16与支撑板7固定连接，后期可以将两个蝴蝶螺栓16拆除后从而将密封盖12进行拆除。
22.本实施例中，网管10和圆筒2均为不锈钢件，重量轻，使用寿命更久。
23.工作原理：将外部的纸浆从水管13注入到网管10内，伺服电机17工作通过主动齿轮18带动圆筒2外部的随动齿轮19啮合，从而带动网管10件旋转，边旋转边筛选纸浆，这种
筛选方式持续性高，筛选效率更高。后期需要对圆筒2内部的残渣进行清理时，首先将支臂15上的两个蝴蝶螺栓16拆除，再将密封盖12从网管10进行拆除，气缸4工作带动橡胶活塞9向右移动从而对网管10内的残渣进行推出，方便快捷。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种废纸浆分离用复合筛选机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上部左右两部均竖直向上固定连接有支撑板(7)，位于两块所述支撑板(7)之间水平设置有网管(10)，网管(10)左侧固定连接有圆筒(2)，圆筒(2)左侧中部的连通管与小轴承(8)的中轴固定插接，小轴承(8)的外轴固定嵌入在位于所述底板(1)左侧的支撑板(7)上部中间位置，位于所述小轴承(8)左侧的支撑板(7)上固定安装有支架(6)，支架(6)下部水平向右固定安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞杆(3)右端部设有橡胶活塞(9)，橡胶活塞(9)活动插接在圆筒(2)内壁；所述网管(10)右端部外部固定插接在大轴承(11)的内轴，大轴承(11)的外轴固定嵌入在位于底板(1)上部右侧的支撑板(7)上部中间位置，位于所述网管(10)右端部螺纹拧合插接有密封盖(12)，密封盖(12)中部固定嵌入有密封轴承(14)，密封轴承(14)的中轴水平向左固定插接有水管(13)；位于所述底板(1)上部左侧的支撑板(7)上水平向右固定安装有伺服电机(17)，伺服电机(17)的驱动端固定连接有主动齿轮(18)，主动齿轮(18)与固定套接在圆筒(2)外部的随动齿轮(19)啮合。2.根据权利要求1所述的一种废纸浆分离用复合筛选机，其特征在于：位于两块所述支撑板(7)之间下部活动插接有收集车(5)。3.根据权利要求2所述的一种废纸浆分离用复合筛选机，其特征在于：所述网管(10)的长度和直径均与收集车(5)长度和宽度适配。4.根据权利要求1所述的一种废纸浆分离用复合筛选机，其特征在于：所述水管(13)右端底部竖直向下固定安装有支臂(15)，支臂(15)下端部通过两个蝴蝶螺栓(16)与支撑板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种废纸浆分离用复合筛选机，其特征在于：所述网管(10)和圆筒(2)均为不锈钢件。

技术总结
本实用新型涉及废纸浆分离技术领域，公开了一种废纸浆分离用复合筛选机，包括底板，所述底板上部左右两部均竖直向上固定连接有支撑板，位于两块所述支撑板之间水平设置有网管，网管左侧固定连接有圆筒，圆筒左侧中部的连通管与小轴承的中轴固定插接。本实用新型将外部的纸浆从水管注入到网管内，伺服电机工作通过主动齿轮带动圆筒外部的随动齿轮啮合，从而带动网管件旋转，边旋转边筛选纸浆，这种筛选方式持续性高，筛选效率更高；后期需要对圆筒内部的残渣进行清理时，首先将支臂上的两个蝴蝶螺栓拆除，再将密封盖从网管进行拆除，气缸工作带动橡胶活塞向右移动从而对网管内的残渣进行推出，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：刘军伟 徐为 吕雪峰
受保护的技术使用者：黄冈晨鸣浆纸有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/3