一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体是一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱因其便捷性，逐渐取代木架包装成为包装界的新新潮流，瓦楞箱的生产一般需要经过模切、压痕、钉箱或粘箱等制作工序加工完成，为了保证瓦楞箱的质量，因此需要对瓦楞纸板进行一定的加工处理，其中瓦楞纸板印刷是瓦楞纸板生产中必不可少的一步，印刷纸张水分变化对纸板的各种特性影响也很大，当印刷纸张水分含量较高时，印刷油墨难以干燥，造成印刷效果质量较差，同时当印刷纸张水分含量较低时，又易使得纸质发脆，使得印刷过程中产生静电，因此需要在瓦楞纸板印刷前对纸张的水分进行处理，使得纸张的水分保持在一定的范围内。
3.现有的瓦楞纸板印刷前对水分的处理一般为：利用人工进行水分检测及处理，当含水纸板需要进行检测时，由专业人员手持专业仪器进行检查处理，检查后若纸张内水分含量超标，则将纸板重新进行挤压去除多余水分，不仅工作效率较低，而且劳动强度较大，因此我们提出一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供纸张控湿预处理装置，以解决上述背景技术中提出的纸张控湿预处理中的水分含量不定，挤压纸板内水分效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，包括：工作台与外框；
7.纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台上的外框内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；
8.纸板控湿机构调节组件，所述纸板控湿机构调节组件设置在纸板控湿组件一侧，用于调节纸板控湿组件的间隙进行多种湿度要求处理。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10.该装置适用于不同厚度的瓦楞纸板进行控湿处理，可以根据需要调节纸板内的含水量，将纸板内的多余水分挤出。
附图说明
11.图1为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的结构示意图。
12.图2为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的控湿预处理的主视图。
13.图3为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的第三固定块位置的俯视剖视图。
14.图4为一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置的第一滚压筒的结构示意图。
15.图中：1
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工作台，2
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支腿，3
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支撑架，4
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传送组件，5
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斜台，6
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外框，7
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第一固定件，8
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第一转动件，9
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驱动电机，10
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第一锥齿轮，11
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第二锥齿轮，12
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第一固定块，13
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第二转动件，14
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第一滚压筒，15
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漏孔，16
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排水孔，17
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滑轨，18
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承载板，19
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第二固定块，20
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第三转动件，21
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第三锥齿轮，22
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第四锥齿轮，23
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第三固定块，24
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滚动套件，25
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连接键，26
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第二滚压筒，27
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滑杆，28
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弹簧，29
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套筒，30
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提拉杆件，31
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螺纹杆件，32
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螺纹转盘，33
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连接盘，34
‑
连接杆件。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1，本发明实施例中，一种瓦楞纸板印刷加工用纸张控湿预处理装置，包括：工作台1与外框6；
19.纸板控湿处理组件，所述纸板控湿处理组件设置在工作台1上的外框6内，用于对瓦楞纸板进行湿度处理挤压纸板内的水分，其中所述纸张控湿处理组件还包括：纸板控湿驱动组件，所述纸板控湿驱动组件设置在外框6一侧，用于驱动装置对纸板进行湿度调节处理；纸板控湿组件，所述纸板控湿组件与纸板控湿驱动组件相连接，用于对进入装置内部的瓦楞纸板进行控湿处理；纸板控湿机构连接组件，用于连接纸板控湿组件进行控湿预处理；
20.纸板控湿机构调节组件，所述纸板控湿机构调节组件设置在纸板控湿组件一侧，用于调节纸板控湿组件的间隙进行多种湿度要求处理。
21.本实施例中，还包括：支腿2，所述支腿2设置在工作台1底部；
22.支撑架3，所述支撑架3设置在工作台1上一侧；
23.传送组件4，所述传送组件4设置在支撑架3之间，并与纸板控湿处理组件相连接，用于将瓦楞纸板传送至纸板控湿处理组件内进行控湿调整纸板内的水分含量；
24.斜台5，所述斜台5设置在纸板控湿处理组件另一侧的工作台1上，用于经过纸板控湿处理组件处理后的纸板滑落收集。
25.在本实施例中，首先根据实际需要对纸板控湿机构调节组件进行调节，然后将待预处理的瓦楞纸板放置在传输组件4上，然后经过传输组件4进入纸板控湿处理组件内部进行控湿处理，处理就的纸板通过纸板控湿处理组件另一侧，由斜台滑出，方便对纸板进行收集。
26.在本实施例中，可以通过其他机构对含水纸板进行挤压，如重压机对纸板内的水分进行挤压，但是使用重压机挤压水分，不仅需要人工进行纸板的取放，而且重压机的压紧力度难以控制，在使用过程中，力度过大或过小都易使得纸板出现问题。
27.请参考图2，本实施例中，所述纸板控湿驱动组件包括：
28.驱动部件，所述驱动部件设置在外框6一侧，所述驱动组件包括但不限于驱动电机9或驱动马达；
29.第一固定件7，所述第一固定件7固定安装在驱动部件一侧的外框6上；
30.第一转动件8，所述第一转动件8一端与驱动部件相连接，且其贯穿第一固定件7；
31.锥齿轮传动组件，所述锥齿轮传动组件设置在第一转动件8上，用于驱动纸板控湿组件工作对瓦楞纸板进行控水工作。
32.在本实施例中，驱动部件带动第一转动件8转动，第一转动件8转动时带动锥齿轮传动组件转动，使得与锥齿轮传动组件相连接的纸板挤压件对纸板进行挤压，同时在挤压过程中带动纸板前进，使得工作过程连续不断，提高工作效率。
33.在本实施例中，虽然可以使用不同的驱动件驱动两相对的挤压组件，但是使用两驱动组件进行挤压工作，不仅使得两挤压件工作不同步，而且当速率不同时，极易使得纸板在挤压传输过程中破损。
34.请参考图4，本实施例中，所述纸板控湿组件包括：
35.第一固定块12，所述第一固定块12设置在外框6内部一侧的框体上；
36.第二转动件13，所述第二转动件13一端转动安装在第一固定块12上，另一端贯穿外框6与锥齿轮传动组件相连接；
37.第一滚压筒14，所述第一滚压筒14设置在第二转动件13上，用于对进入装置的纸板进行转动传送及挤压控制纸板内的水分含量；
38.漏孔15，所述漏孔15设置在第一滚压筒14上，用于方便第一滚压筒14滚压纸板时，纸板内的水流通过漏孔15落下流出；
39.排水孔16，所述排水孔16设置在第一滚压筒14下侧的外框6上，方便第一滚压筒14将纸板内的水分挤压后排出装置之外。
40.在本实施例中，驱动部件带动第二转动件13转动，进而使得第二转动件13上的第一滚压筒14转动，第一滚压筒14滚压过程中不仅带动纸板在其上前进传送，而且在纸板控湿机构连接组件的作用下，纸张内的多余水分被挤出，并通过第一滚压筒14上的漏孔掉落到外框6底部，并通过底部的排水孔16排出。
41.在本实施例中，第一滚压筒14可以使用滚压轮或圆辊等代替，但是使用滚压筒不仅方便纸板自动传输，而且表面光滑不会对纸板造成过多的损害。
42.本实施例中，所述纸板控湿机构连接组件包括：
43.滑轨17，所述滑轨17设置在外框6内部一侧的框体上，用于调节纸板控湿组件控制上下滑动；
44.承载板18，所述承载板18一端滑动安装在滑轨17内，用于带动相关的挤压件与第一滚压筒14配合挤压纸板，进行控湿，所述承载板18另一端滑动贯穿外框6一侧的框体；
45.第二固定块19，所述第二固定块设置在承载板18上一侧，用于支撑与第一滚压筒14相对应的挤压件；
46.第三转动件20，所述第三转动件20一端安装在第二固定块19上，另一端与锥齿轮传动组件相连接；
47.第二滚压筒26，所述第二滚压筒26设置在第三转动件20上，与第一滚压筒14相配合对纸板进行挤压控水；
48.第三固定块23，所述第三固定块23固定在承载板18贯穿外框6的另一端上。
49.在本实施例中，承载板18在滑轨17内上下滑动，进而使得承载板18上设置的第二滚压筒26与第一滚压筒14之间的距离得以变化调节，当需要对不同厚度的纸板进行控水时，只需调节量滚压筒之间的间距使得纸板穿过滚压筒之间，然后利用纸板控湿驱动组件控制装置工作，完成挤压工作，实现对纸板的控水。
50.请参阅图3,本实施例中，所述锥齿轮传动组件包括：
51.第一锥齿轮组件，所述第一锥齿轮组件设置在第二转动件13的端部与第一转动件8上，用于驱动第一滚压筒14转动，所述第一锥齿轮组件包括第一锥齿轮10与第二锥齿轮11，其中第一锥齿轮10安装在第一转动件8上，第二锥齿轮11安装在第二转动件13上，两锥齿轮相互啮合；
52.第二锥齿轮组件，所述第二锥齿轮组件设置在第三转动件20端部及第一转动件8上，包括第三锥齿轮21与第四锥齿轮22，且第三锥齿轮21设置在第三转动件20端部，第四锥齿轮22设置在第一转动件8上，用于带动第二滚压筒26滚动；
53.滚动套件24，所述滚动套件24与第二锥齿轮组件相连接，并转动安装在第三固定块23内；
54.连接键25，所述连接键25设置在第一转动件8上，并与滚动套件24相配合。
55.在本实施例中，当承载板18运动时带动第三固定块23上下运动，进而使得滚动套件24带动第四锥齿轮22随之上下运动，同时第三锥齿轮21随着承载板18运动，进而使得第三锥齿轮21与第四锥齿轮22始终保持啮合状态，当第四锥齿轮22及滚动套件24在第一转动件8上运动时，利用连接件25使得第四锥齿轮22不会发生空转，进而保持良好的啮合效果。
56.本实施例中，所述纸板控湿机构调节组件包括：
57.螺纹杆件31，所述螺纹杆件31设置在外框6外侧，用于调节滚压筒之间的间距；
58.螺纹转盘32，所述螺纹转盘32设置在螺纹杆件31上，用于驱动转动；
59.连接盘33，所述连接盘33转动安装在螺纹转盘32上一侧，用于随着螺纹转盘32上下运动而带动相关部件运动；
60.连接杆件34，所述连接杆件34固定安装在连接盘33两侧；
61.提拉杆件30，所述提拉杆件30滑动贯穿外框6顶部两侧，并与连接杆件34相固定连接，用于驱动第二滚压筒26上下运动。
62.在本实施例中，转动螺纹转盘32使得螺纹转盘32在螺纹杆件31上下运动，进而带动螺纹转盘32底部的连接盘33一起运动，连接盘33带动连接杆件34上下运动，使得提拉杆件30带动第二固定块19一起上下运动，调节两相邻的滚压筒间的距离。
63.本实施例中，还包括：滑杆27，所述滑杆27固定在第二固定块19一侧；
64.套筒29，所述套筒29固定在第一固定块上12一侧，且滑杆27设置在套筒29内；
65.弹性件，所述弹性件设置在滑杆27外侧且两端分别固定在第一固定块12与第二固定块19上，用于对第一滚压筒14与第二滚压筒26的间距进行微调整，所述弹性件包括但不限于弹簧28或拉簧，用于进行小幅度的距离调节。
66.在本实施例中，第一滚压筒14与第二滚压筒26在对纸板进行滚动挤压过程中，滑杆27在套筒29内上下运动，弹性件对装置具有一定的回弹性，使得当纸板有凸起不平整时，可以穿过滚压筒，而不会造成卡纸现象。
67.该装置使用时通过两相对设置的滚压筒对纸板内的水分进行挤压，从而控制纸板内的水分含量，通过调节两滚压筒的滚压间距进而使得进入滚压筒内的纸板受到不同的挤压强度，进而将纸板内的水分挤出控制其内部的含水量，完成纸张的控湿预处理工作。
68.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。