一种散热效果好的制袋机的热封机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料袋技术领域，尤其涉及一种散热效果好的制袋机的热封机构。


背景技术：

2.制袋机(英文名称：paperbagmachine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.目前的热封机构无法快速对薄膜进行压紧，导致加工效率降低；另一方面传统的热封机构在使用时没有设置薄膜热封后的冷却功能，从而导致薄膜热封后发生失效现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种散热效果好的制袋机的热封机构，旨在解决目前的热封机构无法快速对薄膜进行压紧，导致加工效率降低；另一方面传统的热封机构在使用时没有设置薄膜热封后的冷却功能，从而导致薄膜热封后发生失效现象的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种散热效果好的制袋机的热封机构，包括压紧组件，所述压紧组件包括底座，所述底座呈l形；所述底座顶端的侧壁上安装有固定板，所述固定板的底壁上安装有气缸一，所述气缸一的下方设置有气缸二，所述气缸二和所述底座固定连接；所述气缸一和所述气缸二的输出轴上均安装有推板，两个所述推板上分别可拆卸连接有上烫刀和下烫刀；所述气缸一的两侧均设置有套筒，两个所述套筒沿所述气缸一对称分布，并均与所述固定板固定连接；每一个所述套筒的内部均滑动设置有滑杆，且所述滑杆和所述推板固定连接；所述底座的侧壁上安装有气泵，所述气缸一和所述气缸二均与所述气泵相连通。
6.优选的，还包括散热组件；所述散热组件包括散热箱，所述散热箱位于所述气缸二的一侧，并与所述底座固定连接，所述散热箱的前表面通过合页转动连接有箱门；所述箱门的侧壁上嵌入有散热窗，且所述散热窗和所述箱门固定连接。
7.优选的，所述散热箱的内部设置有导热垫，所述导热垫的两端均与所述散热箱固定连接；所述导热垫的下方设置有电机，所述电机和所述散热箱固定连接，所述电机的输出轴上安装有扇叶。
8.优选的，所述上烫刀的两端均安装有连接件；所述连接件的下表面上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述连接件和所述推板，并与所述推板螺接。
9.优选的，所述推板上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述锁紧螺栓螺接。
10.优选的，所述箱门的侧壁上安装有把手，所述把手呈弧形状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置压紧组件，当气泵工作时，气泵向气缸一和气缸二内供气，此时两个推板同步带动上烫刀和下烫刀移动，使薄膜受到两个方向的挤压，从而通过本装置既能快速对薄膜进行压紧，又能避免压紧力不足；而通过
套筒和滑杆，既能为推板的移动提供导向，又能减轻气缸输出轴的承重；
12.通过设置散热组件，由于导热垫与薄膜紧密接触，使薄膜的热量传导至导热垫上，此时通过风扇的导流作用，使空气快速通过导热垫表面，并从散热窗排出，从而对导热垫进行散热，以使薄膜的温度快速下降，从而实现了薄膜热封后的冷却功能，避免薄膜热封后失效。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型散热箱的剖视图；
15.图3为图1上烫刀的a处结构放大图；
16.图中：1
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压紧组件、11
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底座、111
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气泵、12
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固定板、13
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气缸一、14
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气缸二、15
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推板、16
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上烫刀、161
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连接件、162
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锁紧螺栓、163
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锁紧螺母、17
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下烫刀、18
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套筒、19
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滑杆、2
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散热组件、21
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散热箱、22
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箱门、23
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散热窗、24
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导热垫、25
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电机、26
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扇叶、27
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把手。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1
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3，一种散热效果好的制袋机的热封机构，包括压紧组件1，压紧组件1包括底座11，底座11呈l形；底座11顶端的侧壁上安装有固定板12，固定板12的底壁上安装有气缸一13，气缸一13的下方设置有气缸二14，气缸二14和底座11固定连接；气缸一13和气缸二14的输出轴上均安装有推板15，两个推板15上分别可拆卸连接有上烫刀16和下烫刀17；气缸一13的两侧均设置有套筒18，两个套筒18沿气缸一13对称分布，并均与固定板12固定连接；每一个套筒18的内部均滑动设置有滑杆19，且滑杆19和推板15固定连接；底座11的侧壁上安装有气泵111，气缸一13和气缸二14均与气泵111相连通。
19.在本实施方式中，通过设置底座11，使底座11为固定板12以及气缸一13提供支撑。通过设置气缸一13、气缸二14和气泵111，当气泵111工作时，气泵111向气缸一13和气缸二14内供气，此时两个推板15同步带动上烫刀16和下烫刀17移动，使薄膜受到两个方向的挤压，从而通过本装置既能快速对薄膜进行压紧，又能避免压紧力不足。其中气泵111通过两个气管分别与气缸一13和气缸二14相连通。
20.通过设置上烫刀16和下烫刀17，当上烫刀16和下烫刀17能够合拢时，即可对薄膜进行烫合热封。其中上烫刀16和下烫刀17内分别具有加热装置，该加热装置可以为加热丝或加热棒，通过加热装置对上烫刀16和下烫刀17进行加热。通过设置套筒18和滑杆19，当推板15在竖直方向上运动时，滑杆19随着推板15的移动而移动，从而既能为推板15的移动提供导向，又能减少气缸111输出轴的承重。其中滑杆19远离推板15的一端设置有活塞，且活塞的外壁与套筒18的内壁相贴合，使滑杆19通过活塞在套筒18内滑动。
21.进一步的，还包括散热组件2；散热组件2包括散热箱21，散热箱21位于气缸二14的一侧，并与底座11固定连接，散热箱21的前表面通过合页转动连接有箱门22；箱门22的侧壁上嵌入有散热窗23，且散热窗23和箱门22固定连接。
22.在本实施方式中，通过设置散热箱21，使散热箱21为薄膜提供放置环境。通过设置箱门22，使用人员可通过转动箱门22将加工后的薄膜放置在导热垫24上。通过设置散热窗23，使散热箱21通过散热窗23换气，以使散热箱21内的温度降低。
23.进一步的，散热箱21的内部设置有导热垫24，导热垫24的两端均与散热箱21固定连接；导热垫24的下方设置有电机25，电机25和散热箱21固定连接，电机25的输出轴上安装有扇叶26。
24.在本实施方式中，通过设置导热垫24、电机25和扇叶26，由于导热垫24与薄膜紧密接触，使薄膜的热量传导至导热垫24上，此时通过风扇26的导流作用，使空气快速通过导热垫24表面，并从散热窗23排出，从而对导热垫24进行散热，以使薄膜的温度快速下降，从而实现了薄膜热封后的冷却功能，避免薄膜热封后失效。
25.进一步的，上烫刀16的两端均安装有连接件161；连接件161的下表面上设置有锁紧螺栓162，锁紧螺栓162贯穿连接件161和推板15，并与推板15螺接。
26.在本实施方式中，通过设置锁紧螺栓162，其中推板15与锁紧螺栓162的连接处具有螺栓孔，使锁紧螺栓162通过螺栓孔与推板15螺接，便于使用人员将上烫刀16拆下更换。其中下烫刀17也通过锁紧螺栓162与推板15螺接。
27.进一步的，推板15上设置有锁紧螺母163，锁紧螺母163和锁紧螺栓162螺接。
28.在本实施方式中，通过设置锁紧螺母163，使锁紧螺母163加强对锁紧螺栓162的限位，防止下烫刀17脱落。
29.进一步的，箱门22的侧壁上安装有把手27，把手27呈弧形状。
30.在本实施方式中，通过设置把手27，使用者可通过把手27转动箱门22。通过设置把手27呈弧形状，弧形状的把手27便于使用者进行手持。
31.综上所述，本实用新型在使用时，开启气泵111，使气泵111向气缸一13和气缸二14内供气，此时两个推板15同步带动上烫刀16和下烫刀17移动，直至使上烫刀16和下烫刀17合拢，使得薄膜受到两个方向的挤压，从而通过本装置既能快速对薄膜进行压紧，又能避免压紧力不足。
32.当薄膜加工完毕后，使用者将薄膜放置在导热垫24上，然后开启电机25，由于导热垫24与薄膜紧密接触，使薄膜的热量传导至导热垫24上，此时通过风扇26的导流作用，使空气快速通过导热垫24表面，并从散热窗23排出，从而对导热垫24进行散热，以使薄膜的温度快速下降，从而实现了薄膜热封后的冷却功能，避免薄膜热封后失效。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。