一种双面彩印编织袋生产用自动切袋机的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产领域，特别是涉及一种双面彩印编织袋生产用自动切袋机。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
3.现有的双面彩印编织袋在生产切袋过程中，虽然采用自动切袋的设备，但现有自动切袋机依然需要消耗一定的人力，进而造成人力的浪费，同时也降低了切袋工作的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双面彩印编织袋生产用自动切袋机，能在编织袋自动切袋过程中减少人力的消耗，增加切袋的效率，同时减少切袋工作的成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双面彩印编织袋生产用自动切袋机，包括工作台，所述工作台的顶部沿左右方向设置有传送带，所述传送带的输出端前端设置有调节滑块，所述调节滑块的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板固定安装在工作台上，所述调节滑块上沿前后方向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆，所述丝杆的两端分别贯穿两个支撑板并转动安装在支撑板上，所述工作台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴自由端和丝杆的自由端固定连接，所述调节滑块沿前后方向贯穿开设有通孔并滑动安装有限位杆，所述限位杆的两端分别固定安装在对应端的支撑板上，所述调节滑块的顶部通过放置板固定安装有切袋电机，所述切袋电机的传动轴自由端位于传送带输出端正上方，所述切袋电机的传动轴自由端固定连接有切袋齿轮，所述传送带的输出端的下方设置有下料口，所述下料口位于工作台上，所述下料口的正上方设置有顶部开口的收纳箱，所述收纳箱内设置有引风机，且引风机正对下料口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的前后两侧对称固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有转动架，所述转动架有若干个并沿左右方向均匀分布，所述转动架上沿左右方向贯穿并转动安装有滚轴，两个转动架之间设置有挡板，所述滚轴贯穿挡板并固定安装在挡板上，所述安装板的顶部固定安装有挡块，所述挡块位于挡板和传送带之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡块靠近挡板的一侧固定安装有粘附贴。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轴的左侧自由端套设并卡接安装有拉动手柄。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定安装有u型挡板，所述u型挡板位于下料口的正上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型挡板的右侧端的顶部开设有滑槽并滑动安装有支撑滑板，所述支撑滑板的顶部固定安装有轴承，切袋电机的传动轴贯穿轴承并转动安装在轴承内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有两条并左右对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过传送带驱动编织袋组传送至传送带的输出端，此时启动伺服电机，驱动调节滑块沿着丝杆前后滑动，同时启动切袋电机工作，驱动切袋齿轮转动，对经过传送带输出端的编织袋未成品进行切割分离，分离后的编织袋在引风机的作用下从下料口自动落入收纳箱内实现收纳，切割分离编织袋时，通过传送带自动驱动编织袋前进，同时通过伺服电机通过预设的转速往复转动进而带动切袋齿轮在转动时往复在传送带末端滑动，自动切割形成每段等长的编织袋，同时切割完成的编织袋经收纳箱自动收纳，从而在编织袋自动切袋过程中减少了人力的消耗，增加了切袋的效率，同时减少了切袋工作的成本；
14.2、通过在传送带前后两侧对称设置转动安装在双转动架上的挡板，在利用传送带进行编织袋输送时，通过转动滚轴将挡板贴合在挡块上，实现传送编织袋时的限位遮挡，避免在将编织袋放入传送带输入端时放入位置不正，导致在运输编织袋过程中编织袋从传送带上脱落的情况出现。
附图说明
15.图1为双面彩印编织袋生产用自动切袋机的结构示意图；
16.图2为双面彩印编织袋生产用自动切袋机的立体俯视图；
17.图3为双面彩印编织袋生产用自动切袋机的立体侧视图；
18.图4为双面彩印编织袋生产用自动切袋机的立体仰视图。
19.其中：1、拉动手柄；2、滚轴；3、转动架；4、安装板；5、挡板；6、引风机；7、收纳箱；8、传送带；9、挡块；10、支撑腿；11、工作台；12、伺服电机；13、丝杆；14、调节滑块；15、粘附贴；16、限位杆；17、支撑板；18、切袋电机；19、切袋齿轮；20、下料口；21、u型挡板；22、支撑滑板；23、轴承。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种双面彩印编织袋生产用自动切袋机，包括工作台11，工作台11的顶部沿左右方向设置有传送带8，传送带8的输出端前端设置有调节滑块14，调节滑块14的前后两侧对称设置有支撑板17，支撑板17固定安装在工作台11上，调节滑
块14上沿前后方向贯穿开设有螺纹孔并螺纹安装有丝杆13，丝杆13的两端分别贯穿两个支撑板17并转动安装在支撑板17上，工作台11的顶部固定安装有伺服电机12，伺服电机12的传动轴自由端和丝杆13的自由端固定连接，调节滑块14沿前后方向贯穿开设有通孔并滑动安装有限位杆16，限位杆16的两端分别固定安装在对应端的支撑板17上，调节滑块14的顶部通过放置板固定安装有切袋电机18，切袋电机18的传动轴自由端位于传送带8输出端正上方，切袋电机18的传动轴自由端固定连接有切袋齿轮19，传送带8的输出端的下方设置有下料口20，下料口20位于工作台11上，下料口20的正上方设置有顶部开口的收纳箱7，收纳箱7内设置有引风机6，且引风机6正对下料口20；
23.在使用该编织袋自动切袋机时，将加工完成的编织袋放置在传送带8的输入端，通过传送带8驱动编织袋组传送至传送带8的输出端，此时启动伺服电机12，驱动调节滑块14沿着丝杆13前后滑动，同时启动切袋电机18工作，驱动切袋齿轮19转动，对经过传送带8输出端的编织袋未成品进行切割分离，分离后的编织袋在引风机6的作用下从下料口20自动落入收纳箱7内实现收纳，切割分离编织袋时，通过传送带8自动驱动编织袋前进，同时通过伺服电机12通过预设的转速往复转动进而带动切袋齿轮19在转动时往复在传送带8末端滑动，自动切割形成每段等长的编织袋，同时切割完成的编织袋经收纳箱7自动收纳，从而在编织袋自动切袋过程中减少了人力的消耗，增加了切袋的效率，同时减少了切袋工作的成本。
24.在另外一个实施例中，如图1
‑
4所示，传送带8的前后两侧对称固定安装有安装板4，安装板4的顶部固定安装有转动架3，转动架3有若干个并沿左右方向均匀分布，转动架3上沿左右方向贯穿并转动安装有滚轴2，两个转动架3之间设置有挡板5，滚轴2贯穿挡板5并固定安装在挡板5上，安装板4的顶部固定安装有挡块9，挡块9位于挡板5和传送带8之间；
25.通过在传送带8前后两侧对称设置转动安装在双转动架3上的挡板5，在利用传送带8进行编织袋输送时，通过转动滚轴2将挡板5贴合在挡块9上，实现传送编织袋时的限位遮挡，避免在将编织袋放入传送带8输入端时放入位置不正，导致在运输编织袋过程中编织袋从传送带8上脱落的情况出现。
26.在另外一个实施例中，如图3所示，挡块9靠近挡板5的一侧固定安装有粘附贴15；
27.通过在挡块9上固定安装粘附贴15，能够保证将挡板5转动与挡块9贴合时，挡板5能够稳定放置。
28.在另外一个实施例中，如图1所示，滚轴2的左侧自由端套设并卡接安装有拉动手柄1；
29.从而方便操作人员通过拉动手柄1操作转动滚轴2。
30.在另外一个实施例中，如图2所示，工作台11的顶部固定安装有u型挡板21，u型挡板21位于下料口20的正上方；
31.通过在下料口20的外侧环绕设置u型挡板21，防止切割完成后的编织袋入料时从下料口20脱落。
32.在另外一个实施例中，如图2所示，u型挡板21的右侧端的顶部开设有滑槽并滑动安装有支撑滑板22，支撑滑板22的顶部固定安装有轴承23，切袋电机18的传动轴贯穿轴承23并转动安装在轴承23内；
33.从而在利用切袋齿轮19切割编织袋时，增加切袋齿轮19切割工作的支撑的稳定
性。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，工作台11的底部固定安装有支撑腿10，支撑腿10有两条并左右对称设置；
35.从而实现对工作台11的稳定的支撑和放置，保证工作台11受力均衡。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。