一种粒子喂入装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种粒子喂入装置。

背景技术：

花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。几乎所有的天然纤维和常见化学纤维都可以作为生产花式线的原料。

粒子纱是花式纱线中的一种，粒子纱能够在布面上呈现出星罗棋布的特殊性效果，现有技术中粒子纱一般都是采用粗纺或半精纺工艺通过原料混合后上机制作的，粗纺采用的是梳毛机，半精纺采用的是梳棉机，梳毛机、梳棉机在梳理过程中都容易把粒子梳理开，导致粒子的表面纤维梳开，粒子的效果不明显，用精毛纺生产工艺可以解决上述技术问题，通过在针梳机的喂入牵伸区加装粒子喂入装置，羊毛条在牵伸形成毛网的过程中粒子通过粒子喂入装置持续不断的喂入，从而使粒子铺在毛网上，接着铺有粒子的毛网通过针梳机压辊喇叭口集束成带有粒子的条子。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便的粒子喂入装置。

本发明所采用的技术方案为：一种粒子喂入装置，包括：机架、设置于机架内的第一驱动装置、主动轮、从动轮、凸轮、顶杆机构及设置于机架上的粒子箱，所述主动轮设置于第一驱动装置的输出轴上，所述主动轮与从动轮相配合传动，所述从动轮与凸轮安装于同一根轴上，所述顶杆机构包括立柱、设置于立柱下方自由末端的底板及设置于立柱上方自由末端的顶板，所述底板与凸轮相配合，所述立柱向上凸伸入粒子箱内且顶板位于粒子箱内，所述立柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端与机架相抵接，所述弹性件的另一端与底板相抵接，所述粒子箱内设有一隔板从而将粒子箱分隔成上方收容腔及下方收容腔，所述隔板上设有若干个第一通孔，所述粒子箱的顶部设有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴延伸入粒子箱的上方收容腔内，所述第二驱动装置的输出轴上设有刮板，所述上方收容腔与针梳机的喂入牵伸区之间通过管道相连，所述管道内设有抽风机。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述粒子箱的一侧设有与下方收容腔相通的粒子入口。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述机架包括第一支架、与第一支架呈平行设置的第二支架及设置于第一支架与第二支架上方的第三支架，所述顶杆机构的立柱贯穿第三支架，所述弹性件的顶部与第三支架的底面相抵接。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述管道包括与上方收容腔相连接的第一管段、设置于针梳机喂入牵伸区上方的第二管段及用于连接第一管段及第二管段的第三管段，所述第二管段的底部设有若干个均匀排布的第二通孔。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述针梳机喂入牵伸区设有针板及皮辊罗拉组，所述第二管段设置于针板与皮辊罗拉组之间。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述第一驱动装置及第二驱动装置均为电机。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述弹性件为弹簧。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述刮板的底面与隔板的上表面相贴合。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述主动轮及从动轮均为带轮，两者之间通过传动带传动。

优选地，本发明中的一种粒子喂入装置进一步设置为：所述主动轮及从动轮均为齿轮。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的粒子喂入装置结构简单、安装方便，可将粒子均匀的铺设在毛网上，进而提高粒子纱的品质。

【附图说明】

图1是本发明中粒子喂入装置的结构示意图。

图2是本发明中粒子箱内隔板的结构示意图。

图1及图2中：1、机架，10、第一支架，11、第二支架，12、第三支架，2、第一驱动装置，3、主动轮，4、从动轮，5、凸轮，6、顶杆机构，60、立柱，61、底板，62、顶板，63、弹性件，7、粒子箱，70、隔板，700、第一通孔，71、上方收容腔，72、下方收容腔，73、粒子入口，74、第二驱动装置，75、刮板，8、喂入牵伸区，80、针板，81、皮辊罗拉组，82、毛网，9、管道，90、第一管段，91、第二管段，910、第二通孔，92、第三管段，920、抽风机。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式对本发明所述的一种粒子喂入装置作进一步的详细描述。

参图1及图2所示，一种粒子喂入装置，包括：机架1、设置于机架1内的第一驱动装置2、主动轮3、从动轮4、凸轮5、顶杆机构6及设置于机架1上的粒子箱7，在本实施方式中，所述第一驱动装置2为电机，所述机架1包括第一支架10、与第一支架10呈平行设置的第二支架11及设置于第一支架10与第二支架11上方的第三支架12，所述主动轮3设置于第一驱动装置2的输出轴上，所述主动轮3与从动轮4相配合传动，所述从动轮4与凸轮5安装于同一根轴上。在本实施方式中，所述主动轮3及从动轮4均为带轮，两者之间通过传动带传动，当然在其他的实施方式中，所述主动轮3及从动轮4也可为齿轮，同样可以实现本发明。

所述顶杆机构6包括立柱60、设置于立柱60下方自由末端的底板61及设置于立柱60上方自由末端的顶板62，所述底板61与凸轮5相配合，所述立柱60上套设有弹性件63，所述弹性件63的顶部与第三支架12的底面相抵接，所述弹性件63的底部与底板61相抵接，在本实施方式中，所述弹性件63为弹簧，所述粒子箱7内设有一隔板70从而将粒子箱7分隔成上方收容腔71及下方收容腔72，所述立柱60贯穿第三支架12并向上凸伸入下方收容腔72内且顶板62位于下方收容腔72内，所述粒子箱7的一侧设有与下方收容腔72相通的粒子入口73。所述隔板70上设有若干个第一通孔700，所述粒子箱7的顶部设有第二驱动装置74，所述第二驱动装置74的输出轴延伸入粒子箱7的上方收容腔71内，所述第二驱动装置74的输出轴上设有刮板75，所述刮板75的底面与隔板70的上表面相贴合。在本实施方式中，所述第二驱动装置74为电机。

所述上方收容腔71与针梳机的喂入牵伸区8之间通过管道9相连，所述针梳机喂入牵伸区8设有针板80及皮辊罗拉组81，所述管道9包括与上方收容腔71相连接的第一管段90、设置于针板80与皮辊罗拉组81之间的第二管段91及用于连接第一管段90及第二管段91的第三管段92，所述第二管段91的底部设有若干个均匀排布的第二通孔910，从而可方便粒子均匀的铺设于毛网上。所述第三管段92内设有抽风机920，从而可将上方收容腔71内的粒子吹到针梳机喂入牵伸区8的毛网82上。

本发明中粒子喂入装置的工作原理为：粒子从粒子箱7一侧的粒子入口73进入粒子箱7的下方收容腔72内，第一驱动装置2驱动主动轮3转动，从而带动从动轮4及凸轮5转动，凸轮5在转动的过程中带动顶杆机构6作上下往复运动，顶杆机构6向上运动时，弹性件63被压缩，顶杆机构6的顶板62将下方收容腔72内的粒子通过隔板70内的若干个第一通孔700挤压入上方收容腔71内，所述第二驱动装置74驱动刮板75转动从而将进入上方收容腔71内的粒子刮到第一管段90内，抽风机920再将第一管段90内的粒子吹到第二管段91内，第二管段91内的粒子通过其下方的若干个第二通孔910均匀的落到针梳机喂入牵伸区8的毛网82上。当顶杆机构6向下运动时，被压缩的弹性件63复位，以此循环往复，实现粒子喂入。

综上所述，本发明中的粒子喂入装置结构简单、安装方便，可将粒子均匀的铺设在毛网上，进而提高粒子纱的品质。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。