一种造纸浆料除砂装置的制作方法

本实用新型涉及造纸浆料生产技术领域，尤其涉及一种造纸浆料除砂装置。

背景技术：

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

在造纸前，需要对纸浆原料进行除砂措施，但是目前的除砂器在实际使用时，浆料中的杂质容易堵塞排渣管，且杂质费时中含有一定量的纸浆原料，直接排放的话会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种造纸浆料除砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸浆料除砂装置，包括底座，所述底座的上表面通过支柱固定有除砂器本体，除砂器本体的底部固定有排砂箱，排砂箱的底壁连接有排砂管，排砂箱两侧壁的底部均设置有导料板，底座的上表面通过支撑杆固定有收集箱，收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，收集箱的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶部固定有过滤箱，过滤箱的底壁设置有过滤板，过滤板的中间位置通过轴承转动安装有转动杆，转动杆的顶部设置有螺旋轴，转动杆上开设有空腔，底座上表面的中间位置安装有电机，电机的输出轴连接有转轴一，转轴一的顶端贯穿收集箱的底壁伸入空腔内，空腔的两侧壁沿竖直方向开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块相靠近的一侧均与转轴一固定连接，转轴一的底部安装有锥齿轮一，底座上对称焊接有固定杆，两个固定杆相靠近的一侧均转动安装有转轴二，两根转轴二相靠近的一端均安装有锥齿轮二，转轴二上安装有凸轮。

作为一种优选的实施方式，所述除砂器本体的一侧设置有进料口，除砂器本体的顶部设置有出料口。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤板为弧形结构。

作为一种优选的实施方式，所述转动杆和螺旋轴位于排砂管的正下方，且转动杆和螺旋轴的尺寸小于排砂管的尺寸。

作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮一位于两个锥齿轮二之间，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，两个凸轮分别位于两根活动杆的正下方，且两根活动杆的底端分别与两个凸轮接触。

本实用新型的有益效果：

1、该一种造纸浆料除砂装置通过设置排砂箱、排砂管、导料板、收集箱、活动杆、过滤箱和过滤板等结构，在排砂管的底部设置有过滤箱，可以对杂质进行过滤，减少资源的浪费；

2、该一种造纸浆料除砂装置通过设置转动杆、螺旋轴、电机、转轴一、限位槽、限位块、锥齿轮一、固定杆、转轴二、锥齿轮二和凸轮等结构，在排放杂质时，打开电机，在带动转动杆转动的同时，还可以带动过滤箱和转动杆上下往复移动，可对排砂管进行疏通，避免堵塞，且加快筛选效率，减少工作时间，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排砂箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动杆和转轴一的内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支柱；3、除砂器本体；4、排砂箱；5、排砂管；6、导料板；7、收集箱；8、活动杆；9、过滤箱；10、过滤板；11、转动杆；12、螺旋轴；13、电机；14、转轴一；15、限位槽；16、限位块；17、锥齿轮一；18、固定杆；19、转轴二；20、锥齿轮二；21、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种造纸浆料除砂装置，包括底座1，底座1的上表面通过支柱2固定有除砂器本体3，除砂器本体3的底部固定有排砂箱4，排砂箱4的底壁连接有排砂管5，排砂箱4两侧壁的底部均设置有导料板6，底座1的上表面通过支撑杆固定有收集箱7，收集箱7为顶部设置有敞口的长方体结构，收集箱7的底壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆8，两根活动杆8的顶部固定有过滤箱9，过滤箱9的底壁设置有过滤板10，过滤板10的中间位置通过轴承转动安装有转动杆11，转动杆11的顶部设置有螺旋轴12，转动杆11上开设有空腔，底座1上表面的中间位置安装有电机13，电机13的输出轴连接有转轴一14，转轴一14的顶端贯穿收集箱7的底壁伸入空腔内，空腔的两侧壁沿竖直方向开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，两个限位块16相靠近的一侧均与转轴一14固定连接，转轴一14的底部安装有锥齿轮一17，底座1上对称焊接有固定杆18，两个固定杆18相靠近的一侧均转动安装有转轴二19，两根转轴二19相靠近的一端均安装有锥齿轮二20，转轴二19上安装有凸轮21。

除砂器本体3的一侧设置有进料口，除砂器本体3的顶部设置有出料口。

过滤箱9为顶部设置有敞口的长方体结构，过滤板10为弧形结构。

转动杆11和螺旋轴12位于排砂管5的正下方，且转动杆11和螺旋轴12的尺寸小于排砂管5的尺寸。

锥齿轮一17位于两个锥齿轮二20之间，且锥齿轮一17与锥齿轮二20啮合，两个凸轮21分别位于两根活动杆8的正下方，且两根活动杆8的底端分别与两个凸轮21接触。

工作原理：将纸浆原料通过进料口2加入除砂器主体3内，在离心分离的作用下，由于纸浆与砂石的密度不同，纸浆从出料口排出，砂石会进入排砂箱4内收集，打开电机13，电机13带动转轴一14转动，转轴一14带动转动杆11和锥齿轮一17转动，锥齿轮一17与锥齿轮二20啮合，使得两根转轴二19同步转动，转轴二19在转动的过程中，带动凸轮21转动，凸轮21带动活动杆8向上移动，凸轮21不停转动时，在过滤箱9和杂质重力的作用下，过滤箱9即可上下往复移动，过滤箱9向上移动时，带动转动杆11向上移动，转动杆11进入排砂管5内，转动杆11和螺旋轴12对排砂管5进行疏通，加快排料效率，且不会堵塞排砂管5，过滤箱9在上下移动的过程中，使过滤板10震动，加快过滤效果，减少工作时间，且一个电机13即可实施，能耗低，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。