一种涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机的制作方法

本实用新型涉及静电纺丝机设备技术领域，具体为一种涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机。

背景技术：

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。

现有的涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机存在的缺陷是：

1、现有的涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机，当纺丝机在制造纤维细时，通常完成品为透明无色状态，如遇到需要在制造时，对纺丝进行染色，且设备没有这项功能，则无法完成对纺丝进行染色，适用性差；

2、现有的涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机，当纺丝机在更换聚合物溶液时较麻烦，通常将收纳聚合物溶液的液体瓶进行注射，容易出现溢出的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧内壁上方设置有轴承a，所述箱体的另一侧内壁上方设置有轴承b，所述箱体的另一侧内壁下方设置有轴承c，所述箱体的一侧外壁上方安装有防护箱a，所述防护箱a的内部底端安装有电机a，所述电机a的输出轴通过联轴器a与转轴a连接，所述转轴a的外壁上安装有移动块，所述移动块的底部通过安装板与喷射机构连接，所述喷射机构包括喷腔、进液孔、管道、喷射头、分流仓、喷口和电极器，所述箱体的一侧外壁下方安装有防护箱b。

优选的，所述底座的底部两侧边缘处均安装有支撑柱。

优选的，所述箱体的前端面安装有安全门，安全门与箱体之间通过合页连接，安全门的前端面设置有可视玻璃。

优选的，所述转轴a的另一端穿过轴承b与轴承a连接。

优选的，所述移动块的表面开设有螺纹孔，转轴a的外壁上设置有外螺纹，且转轴a上的外螺纹与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述安装板的前端面一侧安装有固定块a，固定块a的表面开设有放置孔a，放置孔a的内部设置有溶液瓶，且溶液瓶的外壁与放置孔a的孔壁间隙连接，安装板的前端面另一侧安装有固定块b，固定块b的表面开设有放置孔b，放置孔b的内部设置有染色瓶，且染色瓶的外壁与放置孔b的孔壁间隙连接，溶液瓶与染色瓶的底部均通过输液管与集液仓连接，且集液仓的后端安装在喷射机构的前端面，集液仓的底部安装有出液管。

优选的，所述喷腔的前端面上方开设有进液孔，喷腔的内部设置有管道，喷腔的底部两侧边缘处均设置有电极器，电极器两两相邻之间安装有喷射头，喷射头的内部顶端中心位置安装有分流仓，且分流仓的顶部安装在喷腔的底部，分流仓的底部均设置有喷口。

优选的，所述防护箱b的内部底端安装有电机b，电机b的输出轴通过联轴器b与转轴b连接，箱体的内部底端中心位置安装有安装座，安装座的一侧内壁设置有轴承d，安装座的另一侧内壁上设置有轴承e，且转轴b的另一端依次穿过轴承c、轴承d与轴承e连接，转轴b的外壁套设有卷绕辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防护箱a和移动块的设置，当静电纺丝机上的喷头装置需要自动化运行工作时，通过在箱体的一侧上方设置防护箱a，并在防护箱a内设置电机a，将启动电机a，使电机a的输出轴由联轴器a带动转轴a正转或反转，通过在转轴a的外壁上设置移动块，并在移动块内开设螺纹孔，将螺纹孔上的内螺纹与转轴a上的外螺纹螺纹啮合连接，则转轴a正转或反转带动移动块向左或向右移动，通过在移动块的底部安装喷头装置，即可安装的喷头装置进行向左或向右移动，有效的解决了静电纺丝机喷头装置自动化工作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过安装板和喷射机构的设置，当纺丝进行有色生产时，通过在移动块的底部设置安装板，并在安装板前端设置固定块a和固定块b，并在固定块a和固定块b内开设放置孔a和放置孔b，将溶液瓶放置在放置孔a内，再将染色瓶放置在放置孔b内，即可安装溶液瓶和染色瓶，通过将溶液瓶与染色瓶的底部出液口处接通输液管，并在输液管的另一端接入安装在喷射机构的前端面上的集液仓，由集液仓对溶液瓶和染色瓶进行溶解混合，通过在安装板的底部设置喷射机构，并在喷射机构上的喷腔前端开设进液孔，使集液仓底部上的出液管接入进液孔，通过在喷腔内部设置管道，使出液管传输的混合液体由进液孔流向管道，通过在喷腔的底部设置喷射头，并在喷射头内设置多个喷口，使管道内的混合液体由喷射头上的分流仓进行分流传输到喷口内，即可进行多个喷口进行喷出，有效的解决了纺丝制造液体进行有色处理和生产。

3、本实用新型通过防护箱b设置，当从多个喷口喷出纺丝进行收集时，通过在箱体的一侧外壁下方设置防护箱b，并在防护箱b内设置电机b，将启动电机b，使电机b的输出轴由联轴器b带动转轴b正转或反转，通过在箱体的底部设置安装座，并在安装座的一侧设置轴承d，另一侧设置轴承e，使转轴b穿过轴承d与轴承e连接，防止转轴b由于承重不够而导致折断的情况，通过在转轴b的外壁上套设卷绕辊，并将卷绕辊设置成滚筒式，可对喷口喷射处纺丝进行卷绕式收集，有效的解决了静电纺丝机纺丝收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的喷射机构结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑柱；2、箱体；201、轴承a；202、轴承b；203、轴承c；204、安全门；205、合页；206、可视玻璃；3、防护箱a；301、电机a；302、联轴器a；303、转轴a；4、移动块；401、螺纹孔；5、安装板；501、固定块a；502、放置孔a；503、溶液瓶；504、固定块b；505、放置孔b；506、染色瓶；507、输液管；508、集液仓；509、出液管；6、喷射机构；601、喷腔；602、进液孔；603、管道；604、喷射头；605、分流仓；606、喷口；607、电极器；7、防护箱b；701、电机b；702、联轴器b；703、转轴b；704、卷绕辊；705、安装座；706、轴承d；707、轴承e。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种涤纶有色丝生产用多喷头静电纺丝机，包括底座1，底座1的底部两侧边缘处均安装有支撑柱101，底座1的顶部安装有箱体2，箱体2的一侧内壁上方设置有轴承a201，箱体2的另一侧内壁上方设置有轴承b202，箱体2的另一侧内壁下方设置有轴承c203，箱体2的前端面安装有安全门204，安全门204与箱体2之间通过合页205连接，安全门204的前端面设置有可视玻璃206，箱体2的一侧外壁上方安装有防护箱a3，防护箱a3的内部底端安装有电机a301，电机a301的输出轴通过联轴器a302与转轴a303连接，转轴a303的另一端穿过轴承b202与轴承a201连接，转轴a303的外壁上安装有移动块4，移动块4的表面开设有螺纹孔401，转轴a303的外壁上设置有外螺纹，且转轴a303上的外螺纹与螺纹孔401上的内螺纹螺纹啮合连接，通过防护箱a3和移动块4的设置，当静电纺丝机上的喷头装置需要自动化运行工作时，通过在箱体2的一侧上方设置防护箱a3，并在防护箱a3内设置电机a301，将启动电机a301，使电机a301的输出轴由联轴器a302带动转轴a303正转或反转，通过在转轴a303的外壁上设置移动块4，并在移动块4内开设螺纹孔401，将螺纹孔401上的内螺纹与转轴a303上的外螺纹螺纹啮合连接，则转轴a303正转或反转带动移动块4向左或向右移动，通过在移动块4的底部安装喷头装置，即可安装的喷头装置进行向左或向右移动，有效的解决了静电纺丝机喷头装置自动化工作，提高了工作效率。

具体的，移动块4的底部通过安装板5与喷射机构6连接，安装板5的前端面一侧安装有固定块a501，固定块a501的表面开设有放置孔a502，放置孔a502的内部设置有溶液瓶503，且溶液瓶503的外壁与放置孔a502的孔壁间隙连接，安装板5的前端面另一侧安装有固定块b504，固定块b504的表面开设有放置孔b505，放置孔b505的内部设置有染色瓶506，且染色瓶506的外壁与放置孔b505的孔壁间隙连接，溶液瓶503与染色瓶506的底部均通过输液管507与集液仓508连接，且集液仓508的后端安装在喷射机构6的前端面，集液仓508的底部安装有出液管509，喷射机构6包括喷腔601、进液孔602、管道603、喷射头604、分流仓605、喷口606和电极器607，喷腔601的前端面上方开设有进液孔602，喷腔601的内部设置有管道603，喷腔601的底部两侧边缘处均设置有电极器607，电极器607两两相邻之间安装有喷射头604，喷射头604的内部顶端中心位置安装有分流仓605，且分流仓605的顶部安装在喷腔601的底部，分流仓605的底部均设置有喷口606，通过安装板5和喷射机构6的设置，当纺丝进行有色生产时，通过在移动块4的底部设置安装板5，并在安装板5前端设置固定块a501和固定块b504，并在固定块a501和固定块b504内开设放置孔a502和放置孔b505，将溶液瓶503放置在放置孔a502内，再将染色瓶506放置在放置孔b505内，即可安装溶液瓶503和染色瓶506，通过将溶液瓶503与染色瓶506的底部出液口处接通输液管507，并在输液管507的另一端接入安装在喷射机构6的前端面上的集液仓508，由集液仓508对溶液瓶503和染色瓶506进行溶解混合，通过在安装板5的底部设置喷射机构6，并在喷射机构6上的喷腔601前端开设进液孔602，使集液仓508底部上的出液管509接入进液孔602，通过在喷腔601内部设置管道603，使出液管509传输的混合液体由进液孔602流向管道603，通过在喷腔601的底部设置喷射头604，并在喷射头604内设置多个喷口606，使管道603内的混合液体由喷射头604上的分流仓605进行分流传输到喷口606内，即可进行多个喷口606进行喷出，有效的解决了纺丝制造液体进行有色处理和生产。

具体的，箱体2的一侧外壁下方安装有防护箱b7，防护箱b7的内部底端安装有电机b701，电机b701的输出轴通过联轴器b702与转轴b703连接，箱体2的内部底端中心位置安装有安装座705，安装座705的一侧内壁设置有轴承d706，安装座705的另一侧内壁上设置有轴承e707，且转轴b703的另一端依次穿过轴承c203、轴承d706与轴承e707连接，转轴b703的外壁套设有卷绕辊704，通过防护箱b7设置，当从多个喷口606喷出纺丝进行收集时，通过在箱体2的一侧外壁下方设置防护箱b7，并在防护箱b7内设置电机b701，将启动电机b701，使电机b701的输出轴由联轴器b702带动转轴b703正转或反转，通过在箱体2的底部设置安装座705，并在安装座705的一侧设置轴承d706，另一侧设置轴承e707，使转轴b703穿过轴承d706与轴承e707连接，防止转轴b703由于承重不够而导致折断的情况，通过在转轴b703的外壁上套设卷绕辊704，并将卷绕辊704设置成滚筒式，可对喷口606喷射处纺丝进行卷绕式收集，有效的解决了静电纺丝机纺丝收集。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，当静电纺丝机上的喷头装置需要自动化运行工作时，通过在箱体2的一侧上方设置防护箱a3，并在防护箱a3内设置电机a301，将启动电机a301，使电机a301的输出轴由联轴器a302带动转轴a303正转或反转，通过在转轴a303的外壁上设置移动块4，并在移动块4内开设螺纹孔401，将螺纹孔401上的内螺纹与转轴a303上的外螺纹螺纹啮合连接，则转轴a303正转或反转带动移动块4向左或向右移动，通过在移动块4的底部安装喷头装置，即可安装的喷头装置进行向左或向右移动，有效的解决了静电纺丝机喷头装置自动化工作，提高了工作效率，当纺丝进行有色生产时，通过在移动块4的底部设置安装板5，并在安装板5前端设置固定块a501和固定块b504，并在固定块a501和固定块b504内开设放置孔a502和放置孔b505，将溶液瓶503放置在放置孔a502内，再将染色瓶506放置在放置孔b505内，即可安装溶液瓶503和染色瓶506，通过将溶液瓶503与染色瓶506的底部出液口处接通输液管507，并在输液管507的另一端接入安装在喷射机构6的前端面上的集液仓508，由集液仓508对溶液瓶503和染色瓶506进行溶解混合，通过在安装板5的底部设置喷射机构6，并在喷射机构6上的喷腔601前端开设进液孔602，使集液仓508底部上的出液管509接入进液孔602，通过在喷腔601内部设置管道603，使出液管509传输的混合液体由进液孔602流向管道603，通过在喷腔601的底部设置喷射头604，并在喷射头604内设置多个喷口606，使管道603内的混合液体由喷射头604上的分流仓605进行分流传输到喷口606内，即可进行多个喷口606进行喷出，有效的解决了纺丝制造液体进行有色处理和生产，当从多个喷口606喷出纺丝进行收集时，通过在箱体2的一侧外壁下方设置防护箱b7，并在防护箱b7内设置电机b701，将启动电机b701，使电机b701的输出轴由联轴器b702带动转轴b703正转或反转，通过在箱体2的底部设置安装座705，并在安装座705的一侧设置轴承d706，另一侧设置轴承e707，使转轴b703穿过轴承d706与轴承e707连接，防止转轴b703由于承重不够而导致折断的情况，通过在转轴b703的外壁上套设卷绕辊704，并将卷绕辊704设置成滚筒式，可对喷口606喷射处纺丝进行卷绕式收集，有效的解决了静电纺丝机纺丝收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。